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一種采用微動開關(guān)的脫橋式磁保持繼電器的制作方法

文檔序號:11707437閱讀:429來源:國知局
一種采用微動開關(guān)的脫橋式磁保持繼電器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種磁保持繼電器,具體涉及一種采用微動開關(guān)的脫橋式磁保持繼電器。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的繼電器在使用中需要的是持續(xù)的電流,只要不斷電,繼電器就能持續(xù)工作。這中間就存在一個取電的問題,通常的做法是讓繼電器與一電池或者所屬機(jī)構(gòu)的自身電源連接。這種繼電器的能耗相對較高,不僅提高了用電成本,而且違背了政府所倡導(dǎo)的構(gòu)建資源節(jié)約型社會的要求,不利于我國的可持續(xù)發(fā)展。

如今,例如由永磁鐵和單線圈電磁鐵構(gòu)成的磁保持繼電器已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。這種磁保持繼電器是通過對線圈釋放脈沖電流而觸發(fā)的,其好處就是只有當(dāng)觸發(fā)時才會耗電,一旦進(jìn)入一個狀態(tài)后,磁保持繼電器就不需要能量了,相比于傳統(tǒng)繼電器大大節(jié)省了能源。但這種磁保持繼電器也存在一些缺點(diǎn),比如線圈往往會發(fā)熱,而且這種磁保持繼電器的觸發(fā)也比較復(fù)雜,都需要通過MCU進(jìn)行管理,最節(jié)能的MCU也會消耗電能,對于孤立能源體并不適用,并存在無電失控風(fēng)險,一定程度上降低了可靠性,同時增加了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種采用微動開關(guān)的脫橋式磁保持繼電器,具有結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,使用壽命長,幾乎沒有能耗,應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。

為達(dá)到上述技術(shù)目的及效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種采用微動開關(guān)的脫橋式磁保持繼電器,包括一個罩殼,所述罩殼內(nèi)設(shè)置有第一銜鐵、第二銜鐵、雙線圈電磁鐵、工字型磁鋼、第一磁鐵、第二磁鐵和雙向微動開關(guān);

所述第一銜鐵的下端露出于所述罩殼外,所述第一銜鐵的上端設(shè)置有靜觸點(diǎn);所述第二銜鐵的下端露出于所述罩殼外,所述第二銜鐵的上端設(shè)置有一塊銜鐵彈片;所述銜鐵彈片的中部設(shè)置有動觸點(diǎn),所述動觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)相對應(yīng),所述銜鐵彈片的下端設(shè)置有一根與之垂直的連桿;

所述連桿的中部鉸接有一個磁鋼固定座,所述工字型磁鋼設(shè)置在所述磁鋼固定座中,所述第一磁鐵和所述第二磁鐵分別位于所述工字型磁鋼下方的左右兩側(cè);所述雙線圈電磁鐵位于所述所述工字型磁鋼的上方,所述雙線圈電磁鐵包括一根條形導(dǎo)體,所述條形導(dǎo)體的左右兩端分別纏繞有第一勵磁線圈和第二勵磁線圈;所述第一勵磁線圈和所述第二勵磁線圈的一端分別從所述罩殼中引出,并均與線圈激勵電源的正極連接,所述第一勵磁線圈和所述第二勵磁線圈的另一端分別與所述雙向微動開關(guān)中的第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)連接;

所述雙向微動開關(guān)中還包括有第三連接點(diǎn)、金屬彈片和撥桿,所述金屬彈片的固定端連接在所述第三連接點(diǎn)上,所述金屬彈片的活動端可在所述第一連接點(diǎn)和所述第二連接點(diǎn)之間來回?cái)[動;所述第三連接點(diǎn)上連接有導(dǎo)線,并從所述罩殼中引出與所述線圈激勵電源的負(fù)極連接;所述撥桿的固定端連接在所述金屬彈片的中部,所述撥桿的活動端對準(zhǔn)所述連桿的末端。

進(jìn)一步的,所述第一勵磁線圈與所述線圈激勵電源設(shè)置有第一MOS管,所述第二勵磁線圈與所述線圈激勵電源設(shè)置有第二MOS管。

進(jìn)一步的,所述連桿和所述撥桿的材質(zhì)為絕緣材料。

進(jìn)一步的,所述連桿的末端和所述撥桿的活動端之間設(shè)置有一塊觸發(fā)彈片,以加大所述連桿對所述撥桿的施壓面積,確保所述雙向微動開關(guān)的靈敏性。

本實(shí)用新型的脫橋式磁保持繼電器可以處于兩個不同的穩(wěn)態(tài),其工作原理如下:

(1)當(dāng)處于第一穩(wěn)態(tài)時,工字型磁鋼的整體向右傾斜,其右側(cè)下部因磁力與第二磁鐵接觸,其左側(cè)下部與第一磁鐵分離,其左側(cè)上部靠近雙線圈電磁鐵的左端,其右側(cè)上部遠(yuǎn)離雙線圈電磁鐵的右端;

連桿處于其運(yùn)動方向的最左端,銜鐵彈片處于被推出狀態(tài),動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)貼合,第一銜鐵與第二銜鐵導(dǎo)通;同時,連桿末端與撥桿分離,金屬彈片因其自身彈性特點(diǎn)處于復(fù)位狀態(tài),即金屬彈片的活動端與第二連接點(diǎn)連接,此時第一勵磁線圈斷開,而第二勵磁線圈接通,處于待工作狀態(tài)。

(2)當(dāng)處于第二狀態(tài)時,工字型磁鋼的整體向左傾斜,其右側(cè)下部與第二磁鐵分離,其左側(cè)下部因磁力與第一磁鐵接觸,其左側(cè)上部遠(yuǎn)離雙線圈電磁鐵的左端,其右側(cè)上部靠近雙線圈電磁鐵的右端;

連桿處于其運(yùn)動方向的最右端,銜鐵彈片因其自身彈性特點(diǎn)處于復(fù)位狀態(tài),動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離,第一銜鐵與第二銜鐵斷開;同時,連桿末端與撥桿接觸并施壓,金屬彈片處于被推出狀態(tài),即金屬彈片的活動端與第二連接點(diǎn)接觸,此時第一勵磁線圈接通,處于待工作狀態(tài),而第二勵磁線圈斷開。

當(dāng)需要由第一穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換到第二穩(wěn)態(tài)時,第二MOS管控制線圈激勵電源給予第二勵磁線圈一個激勵電流,雙線圈電磁鐵的右端產(chǎn)生磁力,吸引工字型磁鋼的右側(cè)上部向上翹起,靠近雙線圈電磁鐵的右端,而工字型磁鋼的右側(cè)下部則與第二磁鐵分離,同時工字型磁鋼的左側(cè)上部向下落,遠(yuǎn)離雙線圈電磁鐵的左端,而工字型磁鋼的左側(cè)下部與第一磁鐵接觸;然后工字型磁鋼通過磁鋼安裝座帶動連桿向右移動,連桿繼而拉動銜鐵彈片,使得動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離,第一銜鐵和第二銜鐵斷開;于此同時,隨著連桿的右移,連桿的末端頂住雙向微動開關(guān)的撥桿并施加壓力,撥桿繼而向內(nèi)運(yùn)動并推動金屬彈片的活動端從第二連接點(diǎn)擺動到第一連接點(diǎn),使得第二勵磁線圈斷開,第一勵磁線圈接通,等待下一次穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換。從第二穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換到第一穩(wěn)態(tài)時,工作原理則與之相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型通過利用工字型磁鋼在雙線圈電磁鐵與兩個磁鐵之間的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)相換位,致使本磁保持繼電器可以輪流處于兩個不同的穩(wěn)態(tài);同時,本實(shí)用新型在磁鋼安裝座下巧妙地鉸接了一根連桿,該連桿可隨著工字型磁鋼的左右搖擺而左右移動,該連桿的一端用于推動銜鐵彈片,控制動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的貼合和分離,該連桿的另一端用于推動雙向微動開關(guān)的撥桿,控制雙線圈電磁鐵的導(dǎo)通和斷開。

2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠,使用壽命長,除了觸發(fā)激勵用電外沒有其他多余能耗,大大節(jié)約了能源,應(yīng)用范圍廣,特別適合孤立能量單元的管理。

3、本實(shí)用新型屬于瞬間激勵,不需要過多考慮電路的承載能力和線圈的過載能力,在使用中線圈不會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,從根本上杜絕了傳統(tǒng)磁保持繼電器存在的線圈發(fā)熱問題。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例處于閉合狀態(tài)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例處于斷開狀態(tài)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例處于閉合狀態(tài)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例處于斷開狀態(tài)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型雙線圈電磁鐵與雙向微動開關(guān)的連接關(guān)系圖。

圖中標(biāo)號說明:1、第一銜鐵;2、第二銜鐵;3、雙線圈電磁鐵;4、工字型磁鋼;5、第一磁鐵;6、第二磁鐵;7、雙向微動開關(guān);8、靜觸點(diǎn);9、銜鐵彈片;10、動觸點(diǎn);11、連桿;12、磁鋼固定座;13、罩殼;14、觸發(fā)彈片;15、線圈激勵電源;16、第一MOS管;17、第二MOS管;71、第一連接點(diǎn);72、第二連接點(diǎn);73、第三連接點(diǎn);74、金屬彈片;75、撥桿。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

參見圖1、圖2和圖5所示,一種采用微動開關(guān)的脫橋式磁保持繼電器,包括一個罩殼13,所述罩殼13內(nèi)設(shè)置有第一銜鐵1、第二銜鐵2、雙線圈電磁鐵3、工字型磁鋼4、第一磁鐵5、第二磁鐵6和雙向微動開關(guān)7;

所述第一銜鐵1的下端露出于所述罩殼13外,所述第一銜鐵1的上端設(shè)置有靜觸點(diǎn)8;所述第二銜鐵2的下端露出于所述罩殼13外,所述第二銜鐵2的上端設(shè)置有一塊銜鐵彈片9;所述銜鐵彈片9的中部設(shè)置有動觸點(diǎn)10,所述動觸點(diǎn)10與所述靜觸點(diǎn)8相對應(yīng),所述銜鐵彈片9的下端設(shè)置有一根與之垂直的連桿11;

所述連桿11的中部鉸接有一個磁鋼固定座12,所述工字型磁鋼4設(shè)置在所述磁鋼固定座12中,所述第一磁鐵5和所述第二磁鐵6分別位于所述工字型磁鋼4下方的左右兩側(cè);所述雙線圈電磁鐵3位于所述所述工字型磁鋼4的上方,所述雙線圈電磁鐵3包括一根條形導(dǎo)體,所述條形導(dǎo)體的左右兩端分別纏繞有第一勵磁線圈和第二勵磁線圈;所述第一勵磁線圈和所述第二勵磁線圈的一端分別從所述罩殼13中引出,并均與線圈激勵電源15的正極連接,所述第一勵磁線圈和所述第二勵磁線圈的另一端分別與所述雙向微動開關(guān)7中的第一連接點(diǎn)71和第二連接點(diǎn)72連接;

所述雙向微動開關(guān)7中還包括有第三連接點(diǎn)73、金屬彈片74和撥桿75,所述金屬彈片74的固定端連接在所述第三連接點(diǎn)73上,所述金屬彈片74的活動端可在所述第一連接點(diǎn)71和所述第二連接點(diǎn)72之間來回?cái)[動;所述第三連接點(diǎn)73上連接有導(dǎo)線,并從所述罩殼13中引出與所述線圈激勵電源15的負(fù)極連接;所述撥桿75的固定端連接在所述金屬彈片74的中部,所述撥桿75的活動端對準(zhǔn)所述連桿11的末端。

進(jìn)一步的,所述第一勵磁線圈與所述線圈激勵電源15之間設(shè)置有第一MOS管16,所述第二勵磁線圈與所述線圈激勵電源15之間設(shè)置有第二MOS管17。

進(jìn)一步的,所述連桿11和所述撥桿75的材質(zhì)為絕緣材料。

進(jìn)一步的,所述連桿11的末端和所述撥桿75的活動端之間設(shè)置有一塊觸發(fā)彈片14,以加大所述連桿11對所述撥桿75的施壓面積,確保所述雙向微動開關(guān)7的靈敏性。

參見圖3和圖4所示,本實(shí)用新型還有第二種實(shí)施例,該種實(shí)施例的繼電器結(jié)構(gòu)更加緊湊,外形更加小巧,方便用戶選擇使用。

本實(shí)用新型的脫橋式磁保持繼電器可以處于兩個不同的穩(wěn)態(tài),其工作原理如下:

(1)當(dāng)處于第一穩(wěn)態(tài)時,參見圖1所示,工字型磁鋼4的整體向右傾斜,其右側(cè)下部因磁力與第二磁鐵6接觸,其左側(cè)下部與第一磁鐵5分離,其左側(cè)上部靠近雙線圈電磁鐵的左端,其右側(cè)上部遠(yuǎn)離雙線圈電磁鐵的右端;

連桿11處于其運(yùn)動方向的最左端,銜鐵彈片9處于被推出狀態(tài),動觸點(diǎn)10與靜觸點(diǎn)8貼合,第一銜鐵1與第二銜鐵2導(dǎo)通;同時,連桿11末端與撥桿75分離,金屬彈片74因其自身彈性特點(diǎn)處于復(fù)位狀態(tài),即金屬彈片74的活動端與第二連接點(diǎn)72連接,此時第一勵磁線圈斷開,而第二勵磁線圈接通,處于待工作狀態(tài)。

(2)當(dāng)處于第二狀態(tài)時,參見圖2所示,工字型磁鋼4的整體向左傾斜,其右側(cè)下部與第二磁鐵6分離,其左側(cè)下部因磁力與第一磁鐵5接觸,其左側(cè)上部遠(yuǎn)離雙線圈電磁鐵3的左端,其右側(cè)上部靠近雙線圈電磁鐵的右端;

連桿11處于其運(yùn)動方向的最右端,銜鐵彈片9因其自身彈性特點(diǎn)處于復(fù)位狀態(tài),動觸點(diǎn)10與靜觸點(diǎn)8分離,第一銜鐵1與第二銜鐵2斷開;同時,連桿11末端與撥桿75接觸并施壓,金屬彈片74處于被推出狀態(tài),即金屬彈片74的活動端與第二連接點(diǎn)72接觸,此時第一勵磁線圈接通,處于待工作狀態(tài),而第二勵磁線圈斷開。

當(dāng)需要由第一穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換到第二穩(wěn)態(tài)時,第二MOS管17控制線圈激勵電源15給予第二勵磁線圈一個激勵電流,雙線圈電磁鐵的右端產(chǎn)生磁力,吸引工字型磁鋼4的右側(cè)上部向上翹起,靠近雙線圈電磁鐵的右端,而工字型磁鋼4的右側(cè)下部則與第二磁鐵6分離,同時工字型磁鋼4的左側(cè)上部向下落,遠(yuǎn)離雙線圈電磁鐵的左端,而工字型磁鋼4的左側(cè)下部與第一磁鐵5接觸;然后工字型磁鋼4通過磁鋼安裝座帶動連桿11向右移動,連桿11繼而拉動銜鐵彈片9,使得動觸點(diǎn)10與靜觸點(diǎn)8分離,第一銜鐵1和第二銜鐵2斷開;于此同時,隨著連桿11的右移,連桿11的末端頂住雙向微動開關(guān)7的撥桿75并施加壓力,撥桿75繼而向內(nèi)運(yùn)動并推動金屬彈片74的活動端從第二連接點(diǎn)72擺動到第一連接點(diǎn)71,使得第二勵磁線圈斷開,第一勵磁線圈接通,等待下一次穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換。從第二穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換到第一穩(wěn)態(tài)時,工作原理則與之相反。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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