本實(shí)用新型涉及一種電力傳輸?shù)惹闆r下使用的電纜。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用在電力傳輸?shù)惹闆r下的輻照交聯(lián)耐磨耐高溫電纜。

背景技術(shù)：

輻照交聯(lián)電纜是利用輻照交聯(lián)工藝制作的電纜，其表現(xiàn)出的物理性能、耐熱能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜，具有環(huán)保，安全，壽命長等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)傳統(tǒng)的電纜結(jié)構(gòu)較為簡單，不能滿足長距離的電力運(yùn)輸、抗磨性低、防火功能低，所以生產(chǎn)出一種高質(zhì)量、高性能的新式電纜就顯得尤為重要。

而現(xiàn)有的輻照交聯(lián)電線電纜，其通常是在塑料層中至少有一層輻照交聯(lián)材料層，其塑料層包括了絕緣層和護(hù)套層，而現(xiàn)有的護(hù)套層主要作用是提高電線的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水等，但是長期使用后，護(hù)套的磨損程度較大，容易將絕緣層甚至足銅芯導(dǎo)體暴露在外存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種輻照交聯(lián)耐磨耐高溫電纜，其能夠在護(hù)套之間與導(dǎo)電機(jī)構(gòu)之間設(shè)置的耐磨填充層對導(dǎo)電機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，再通過設(shè)置在護(hù)套的金屬阻燃層在增加電纜的阻燃性能，增加其耐高溫程度的同時(shí)，使其兼具耐磨和對電磁干擾進(jìn)行屏蔽的效果。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種輻照交聯(lián)耐磨耐高溫電纜，包括：

護(hù)套；

設(shè)置在護(hù)套里的至少一個(gè)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，各所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)電芯以及設(shè)置在導(dǎo)電芯外部的絕緣層：

其中，各所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)通過與其相配合的耐磨填充層進(jìn)而固定，所述護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有金屬阻燃層。

優(yōu)選的是，其中，所述護(hù)套被設(shè)置為采用氯化乙烯材料制成的高溫阻燃輻照交聯(lián)層。

優(yōu)選的是，其中，所述護(hù)套內(nèi)設(shè)置有阻燃云母帶以及網(wǎng)狀的鍍鋅鋼絲編織層。

優(yōu)選的是，其中，所述耐磨填充層在外側(cè)周向上設(shè)置有多條沿電纜長度方向分布的導(dǎo)向條。

優(yōu)選的是，其中，所述護(hù)套的厚度被設(shè)置為0.3-0.7mm。

優(yōu)選的是，其中，所述耐磨填充層的最大厚度被設(shè)置為0.7-1.5mm，所述耐磨填充層的最小厚度被設(shè)置為0.3-0.5mm。

優(yōu)選的是，其中，所述絕緣層的厚度被設(shè)置為0.2-0.35mm。

優(yōu)選的是，其中，所述護(hù)套與金屬阻燃層之間還設(shè)置有阻水層，所述護(hù)套的外周上設(shè)置有耐磨層。

優(yōu)選的是，其中，所述耐磨層的外部結(jié)構(gòu)被設(shè)置為波浪狀凸起、螺紋狀凸起、弧形凸起、環(huán)形凸起中的任意一種。

優(yōu)選的是，其中，所述護(hù)套、金屬阻燃層、絕緣層之間通過密封膠層進(jìn)而固定。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：其一，本實(shí)用新型通過在護(hù)套之間與導(dǎo)電機(jī)構(gòu)之間設(shè)置的耐磨填充層對導(dǎo)電機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，再通過設(shè)置在護(hù)套的金屬阻燃層在增加電纜的阻燃性能，增加其耐高溫程度的同時(shí)，使其兼具耐磨和對電磁干擾進(jìn)行屏蔽的效果。

其二，本實(shí)用新型通過在耐磨填充層上設(shè)置的導(dǎo)向條，使其在與護(hù)套復(fù)合時(shí)更加順暢。

其三，本實(shí)用新型通過對護(hù)套材料的配置，使其耐高溫效果更好，且通過護(hù)套內(nèi)設(shè)置的阻燃云母帶以及鍍鋅鋼絲編織層，增加其阻燃性能和機(jī)械性能，使其產(chǎn)品的物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更強(qiáng)。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中輻照交聯(lián)耐磨耐高溫電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種輻照交聯(lián)耐磨耐高溫電纜的實(shí)現(xiàn)形式，其中包括：護(hù)套1；

設(shè)置在護(hù)套里的至少一個(gè)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)2，各所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)電芯20以及設(shè)置在導(dǎo)電芯外部的絕緣層21：

其中，各所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)通過與其相配合的耐磨填充層3進(jìn)而固定，其用于對導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，尤其是多個(gè)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行固定，使其構(gòu)成一個(gè)整體，以利于后期與護(hù)套的復(fù)合，所述護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有金屬阻燃層4，其用于增加電纜的阻燃性能，增加其耐高溫程度的同時(shí)，使其兼具耐磨和對電磁干擾進(jìn)行屏蔽的效果。采用這種方案使得電纜具有更好的耐高溫和耐磨效果，具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，適應(yīng)性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述護(hù)套被設(shè)置為采用氯化乙烯材料制成的高溫阻燃輻照交聯(lián)層。采用這種方案使得電纜相對于現(xiàn)在電纜而言，其除絕緣層以外的護(hù)套也具有輻照交聯(lián)功能，具有產(chǎn)品物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，可實(shí)施效果好，可靠性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述護(hù)套內(nèi)設(shè)置有阻燃云母帶10以及網(wǎng)狀的鍍鋅鋼絲編織層11。采用這種方案使得護(hù)套具有更好的阻燃效果，更耐高溫，且其通過鍍鋅鋼絲編織層具有更好的物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，具有可靠性好，穩(wěn)定性好，適應(yīng)性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述耐磨填充層在外側(cè)周向上設(shè)置有多條沿電纜長度方向分布的導(dǎo)向條30。采用這種方案使得導(dǎo)電機(jī)構(gòu)與護(hù)套在復(fù)合時(shí)更加順暢，具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述護(hù)套的厚度被設(shè)置為0.3-0.7mm。采用這種方案使得電纜具有物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，產(chǎn)品性能更加優(yōu)異，使用壽命更長的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述耐磨填充層的最大厚度被設(shè)置為0.7-1.5mm，所述耐磨填充層的最小厚度被設(shè)置為0.3-0.5mm。采用這種方案使得導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品穩(wěn)定性更好，使用壽命更長的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述絕緣層的厚度被設(shè)置為0.2-0.35mm。采用這種方案使得導(dǎo)電芯的導(dǎo)電性能更加具有保證，且相互之間不會(huì)發(fā)生影響，產(chǎn)品具有物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長，可靠性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述護(hù)套與金屬阻燃層之間還設(shè)置有阻水層5，所述護(hù)套的外周上設(shè)置有耐磨層6。采用這種方案具有可實(shí)施效果好，產(chǎn)品性強(qiáng)穩(wěn)定性好，適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命更長的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述耐磨層的外部結(jié)構(gòu)被設(shè)置為波浪狀凸起、螺紋狀凸起、弧形凸起、環(huán)形凸起中的任意一種。采用這種方案使得護(hù)套在使用時(shí)拖拉電纜時(shí)，對電纜護(hù)套的外部損傷能減至最低，具有穩(wěn)定性更好，電纜物理結(jié)構(gòu)可靠，使用壽命更長的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述護(hù)套、金屬阻燃層、絕緣層之間通過密封膠層進(jìn)而固定。采用這種方案使得電纜的層與層之間穩(wěn)定性更強(qiáng)，電纜的物理結(jié)構(gòu)更強(qiáng)，具有可實(shí)施效果好，適應(yīng)性更強(qiáng)，穩(wěn)定性更好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實(shí)用新型的說明的。對本實(shí)用新型的輻照交聯(lián)耐磨耐高溫電纜的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。