本實用新型涉及電力系統(tǒng)用開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種固定式小型真空環(huán)保開關(guān)。

背景技術(shù)：

開關(guān)是供配電行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，相關(guān)技術(shù)中，在滿足真空滅弧條件的情況下，多采用VS1開關(guān)或VD4開關(guān)(VS1開關(guān)和VD4開關(guān)均為真空斷路器)，這兩種開關(guān)為復合絕緣封閉式結(jié)構(gòu)，其真空滅弧室、絕緣拉桿、觸頭彈簧、傳動觸頭的拐臂均被封閉在絕緣筒和金屬箱體內(nèi)，開關(guān)在制造廠完成總裝調(diào)試后，就無法測試動觸頭(包括絕緣拉桿的可動部分)的運動速度，而動觸頭的運動速度直接影響開關(guān)的分閘、合閘的速度，是判斷開關(guān)分、合短路電流能力的重要指標，因此用戶現(xiàn)場無法把控開關(guān)的性能，而且上述兩種開關(guān)的體積偏大，采用這兩種開關(guān)的供電設(shè)備的占地面積會很大。

如果選取體積較小的開關(guān)，相關(guān)技術(shù)中的開關(guān)主要是以SF₆(六氟化硫)氣體為絕緣介質(zhì)，然而SF₆是一種具有極強溫室效應的不環(huán)保氣體，在高溫電弧作用下可以分解成有毒產(chǎn)物，不適應現(xiàn)代電力行業(yè)的發(fā)展需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種固定式小型真空環(huán)保開關(guān)，這種固定式小型真空環(huán)保開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，可實現(xiàn)小型化設(shè)計，各結(jié)構(gòu)部件之間的連接、傳動可靠，安全性能高、環(huán)保性能好，且便于安裝測速裝置。

根據(jù)本實用新型的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)，包括：主回路裝置，所述主回路裝置包括固封極柱和設(shè)在所述固封極柱上的導向座，所述固封極柱與所述導向座之間限定出真空滅弧室，所述真空滅弧室內(nèi)設(shè)有靜觸頭，所述導向座上設(shè)有相對于所述導向座可移動且一端伸入所述真空滅弧室內(nèi)的動觸頭；傳動裝置，所述傳動裝置包括與所述動觸頭相連且適于帶動所述動觸頭相對于所述導向座移動的傳動導向桿、可擺動地設(shè)在所述固封極柱上的擺臂、用于驅(qū)動所述擺臂擺動的傳動機構(gòu)，所述擺臂的一端與所述傳動導向桿可樞轉(zhuǎn)地相連，所述擺臂的另一端與所述傳動機構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地相連，所述傳動機構(gòu)適于驅(qū)動所述擺臂擺動帶動所述傳動導向桿移動以使所述動觸頭與所述靜觸頭接觸或分離。

根據(jù)本實用新型的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)，通過將傳動裝置設(shè)置為依次相連的傳動導向桿、擺臂和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)驅(qū)動擺臂擺動從而帶動傳動導向桿移動以實現(xiàn)動觸頭和靜觸頭的接觸或分離，完成固定式小型真空環(huán)保開關(guān)的合閘或分閘，由此，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)的結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，可實現(xiàn)小型化設(shè)計，各結(jié)構(gòu)部件之間的連接、傳動可靠，安全性能高、環(huán)保性能好，同時，當固定式小型真空環(huán)保開關(guān)置于非封閉式外殼內(nèi)使用時，可在固定式小型真空環(huán)保開關(guān)上安裝測速裝置，以方便用戶隨時掌控固定式小型真空環(huán)保開關(guān)的性能指標。

另外，根據(jù)本實用新型的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)還可具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動導向桿具有移動孔，所述擺臂的所述一端可移動地設(shè)在所述移動孔內(nèi)，所述擺臂的所述一端設(shè)有推動件，所述傳動導向桿上設(shè)有彈性件，當所述擺臂帶動所述傳動導向桿朝向所述靜觸頭的方向移動時所述推動件適于推動所述彈性件與所述動觸頭止抵。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述傳動導向桿上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述彈性件的兩端分別設(shè)有蓋板。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述移動孔為沿所述傳動導向桿的軸向延伸的長條形孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動機構(gòu)包括：第一傳動拉桿；第二傳動拉桿，所述第二傳動拉桿的一端與所述第一傳動拉桿可樞轉(zhuǎn)地相連，所述第二傳動拉桿的另一端與所述擺臂的所述另一端可樞轉(zhuǎn)地相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定式小型真空環(huán)保開關(guān)包括至少一個主回路組，所述主回路組包括三個所述主回路裝置，三個所述主回路裝置由同一個驅(qū)動軸驅(qū)動，所述驅(qū)動軸與三個所述主回路裝置的所述傳動機構(gòu)相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述驅(qū)動軸為花鍵軸。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)的示意圖；

圖2是圖1中所示的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)的后視圖；

圖3是沿圖1中A-A線的剖面圖，其中未示出轉(zhuǎn)接拐臂和操作機構(gòu)；

圖4是圖3中圈示的B部的放大圖；

圖5是圖1中所示的操作機構(gòu)的局部示意圖。

附圖標記：

100：固定式小型真空環(huán)保開關(guān)；

1：主回路裝置；

11：固封極柱；11a：真空滅弧室；11b：螺孔；111：靜觸頭；12：導向座；12a：通孔；121：固定塊；13：表鏈觸指；

14：動觸頭；141：動觸頭本體；142：導電桿；

2：傳動裝置；

21：傳動導向桿；21a：移動孔；211：連接件；22：擺臂；221：推動件

23：傳動機構(gòu)；231：第一傳動拉桿；232：第二傳動拉桿；

24：彈性件；241：蓋板；

10：主回路組；20：驅(qū)動軸；20a：密封件；

30：安裝架；31：減振器；32：限位拐臂；40：安裝梁；50：轉(zhuǎn)接拐臂；

60：操作機構(gòu)；61：控制凸輪；62：輸出拐臂；63：傳動滾輪；64：掣子；65：分閘保持拐臂；66：分閘半軸；67：儲能掣子；68：儲能半軸；69：凸輪軸；

70儲能彈簧；71：分閘彈簧。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型實施例的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100，包括主回路裝置1和傳動裝置2。

主回路裝置1包括固封極柱11和設(shè)在固封極柱11上的導向座12，固封極柱11與導向座12之間限定出真空滅弧室11a，真空滅弧室11a內(nèi)設(shè)有靜觸頭111，導向座12上設(shè)有相對于導向座12可移動且一端伸入真空滅弧室11a內(nèi)的動觸頭14。傳動裝置2包括與動觸頭14相連且適于帶動動觸頭14相對于導向座12移動的傳動導向桿21、可擺動地設(shè)在固封極柱11上的擺臂22、用于驅(qū)動擺臂22擺動的傳動機構(gòu)23，擺臂22的一端與傳動導向桿21可樞轉(zhuǎn)地相連，擺臂22的另一端與傳動機構(gòu)23可樞轉(zhuǎn)地相連，傳動機構(gòu)23適于驅(qū)動擺臂22擺動帶動傳動導向桿21移動以使動觸頭14與靜觸頭111接觸或分離。

例如，如圖1-圖4所示，固封極柱11與導向座12之間限定出的空間為真空滅弧室11a，真空滅弧室11a內(nèi)設(shè)有靜觸頭111和動觸頭14，其中靜觸頭111可以設(shè)在真空滅弧室11a的上部，動觸頭14設(shè)在真空滅弧室11a的下部，且靜觸頭111相對于固封極柱11保持靜止狀態(tài)，動觸頭14可以在其下方的傳動導向桿21的帶動下相對于導向座12和固封極柱11上下移動。傳動導向桿21的上端與動觸頭14相連，傳動導向桿21的下端與擺臂22的一端(例如，圖3中的左端)可樞轉(zhuǎn)地相連，而擺臂22的另一端(例如，圖3中的右端)與位于固封極柱11外部的傳動機構(gòu)23可樞轉(zhuǎn)地相連。傳動機構(gòu)23運動以驅(qū)動擺臂22的上述另一端擺動，從而使擺臂22的上述一端帶動傳動導向桿21上下移動以實現(xiàn)動觸頭14的上下移動，進而實現(xiàn)動觸頭14與靜觸頭111的接觸或分離，完成固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘或分閘。由此，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，可實現(xiàn)小型化設(shè)計，各結(jié)構(gòu)部件之間的連接、傳動可靠，且采用真空滅弧室11a實現(xiàn)滅弧和絕緣，安全性能高、環(huán)保性能好。

其中，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100在使用時，主回路裝置1和傳動裝置2可以置于非封閉的外殼(圖未示出)內(nèi)，此時可以在固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100上安裝測速裝置，以測試動觸頭14的運動速度，從而用戶可以對固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100進行實時監(jiān)控和測量，方便了用戶現(xiàn)場隨時掌控固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的性能指標。

可選地，固封極柱11與導向座12可以通過連接件211相連，連接件211包括嵌件(圖未示出)和固定塊121，其中，嵌件可以穿在導向座12的通孔12a內(nèi)并嵌入固封極柱11的螺孔11b內(nèi)，通孔12a和螺孔11b優(yōu)選同軸設(shè)置，固定塊121可以嵌在固封極柱11上，且固定塊121和導向座12之間可以通過連接結(jié)構(gòu)(圖未示出，例如螺栓螺母連接結(jié)構(gòu))相連。其中，固封極柱11可以采用環(huán)氧樹脂通過APG環(huán)氧壓注技術(shù)一次澆注成型，從而使固封極柱11有著良好的憎水性、密封性和絕緣性。

進一步地，導向座12上形成有溝槽，溝槽內(nèi)可以設(shè)有環(huán)狀的表鏈觸指13，動觸頭14可以包括上下相連的動觸頭本體141和導電桿142，動觸頭本體141位于真空滅弧室11a內(nèi)，導電桿142穿設(shè)在表鏈觸指13上，導電桿142的下端與傳動導向桿21的上端通過連接件211相連，從而傳動導向桿21可以帶動導電桿142相對于表鏈觸指13上下移動，以實現(xiàn)動觸頭14的上下移動。而且，表鏈觸指13與導電桿142接觸的表面上可以涂抹硅油，以起到潤滑和絕緣的作用。

根據(jù)本實用新型實施例的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100，通過將傳動裝置2設(shè)置為依次相連的傳動導向桿21、擺臂22和傳動機構(gòu)23，傳動機構(gòu)23驅(qū)動擺臂22擺動從而帶動傳動導向桿21移動以實現(xiàn)動觸頭14和靜觸頭111的接觸或分離，完成固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘或分閘，由此，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，可實現(xiàn)小型化設(shè)計、且重量輕巧，各結(jié)構(gòu)部件之間的連接、傳動可靠，安全性能高、環(huán)保性能好、具有較好的經(jīng)濟性和實用性，同時，當固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100置于非封閉式外殼內(nèi)使用時，可在固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100上安裝測速裝置，以方便用戶隨時掌控固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的性能指標。

在本實用新型的一個實施例中，傳動導向桿21具有移動孔21a，擺臂22的一端可移動地設(shè)在移動孔21a內(nèi)，擺臂22的一端設(shè)有推動件221，傳動導向桿21上設(shè)有彈性件24，當擺臂22帶動傳動導向桿21朝向靜觸頭111的方向移動時推動件221適于推動彈性件24與動觸頭14止抵。例如，如圖1、圖3和圖4所示，移動孔21a可以形成在傳動導向桿21的底部，擺臂22的一端(例如，圖3中的左端)可以通過銷軸與傳動導向桿21可樞轉(zhuǎn)地相連，上述銷軸位于移動孔21a內(nèi)，且銷軸可以在移動孔21a內(nèi)移動，使得擺臂22的上述一端可以相對于移動孔21a移動，從而在傳動導向桿21向上移動使得動觸頭14和靜觸頭111剛接觸時，擺臂22的上述一端上的推動件221可以隨著銷軸的移動繼續(xù)移動以繼續(xù)壓縮彈性件24，彈性件24可以對動觸頭14向上產(chǎn)生一定的壓力，使動觸頭14和靜觸頭111之間存在一定的壓力，進而完成固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘，使線路導通?？梢岳斫獾氖?，通過設(shè)置彈性件24的相關(guān)系數(shù)，可以更好地控制動觸頭14和靜觸頭111之間的壓力，從而更好地完成固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘以滿足實際應用。

在固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的分閘過程中，擺臂22的上述一端的推動件221向下移動使彈性件24回彈一部分壓縮量，從而減小動觸頭14和靜觸頭111之間的壓力，直至減為零，此時，擺臂22的上述一端的銷軸止抵在移動孔21a的下端，擺臂22的上述一端繼續(xù)向下移動將帶動傳動導向桿21和動觸頭14一起向下移動，使動觸頭14和靜觸頭111完成分隔開，從而完成了固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的分閘。

可選地，如圖1、圖3和圖4所示，彈性件24為彈簧，彈簧套設(shè)在傳動導向桿21上。由此，彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且傳動導向桿21可以對彈簧起到導向的作用。但不限于此。

在本實用新型的進一步實施例中，彈性件24的兩端分別設(shè)有蓋板241。例如，如圖1、圖3和圖4所示，彈性件24的上端和下端分別設(shè)有蓋板241，其中彈性件24下端的蓋板241與推動件221相止抵，彈性件24上端的蓋板241可以與導電桿142相連。通過在彈性件24的兩端設(shè)置蓋板241，彈性件24的彈力可以通過上端的蓋板241均勻作用到導電桿142上，推動件221的推動力可以通過下端的蓋板241均勻作用到彈性件24上，由此，彈性件24可以順利地發(fā)生變形，保證傳動導向桿21順利地上下移動。

如圖3和圖4所示，移動孔21a可以為沿傳動導向桿21的軸向延伸的長條形孔，例如，移動孔21a可以為長圓形孔或矩形孔等，由此，移動孔21a的結(jié)構(gòu)簡單，且可以通過限定移動孔21a的延伸長度來控制彈性件24的壓縮量，從而進一步實現(xiàn)對動觸頭14和靜觸頭111之間壓力的控制。

在本實用新型的一個具體實施例中，傳動機構(gòu)23包括第一傳動拉桿231和第二傳動拉桿232，第二傳動拉桿232的一端與第一傳動拉桿231可樞轉(zhuǎn)地相連，第二傳動拉桿232的另一端與擺臂22的另一端可樞轉(zhuǎn)地相連。例如，如圖1-圖3所示，第一傳動拉桿231的一端(例如，圖3中的下端)與第二傳動拉桿232的一端(例如，圖3中的上端)可樞轉(zhuǎn)地相連，第一傳動拉桿231的另一端(例如，圖3中的上端)套設(shè)在驅(qū)動軸20的外部，且第一傳動拉桿231的上述另一端與驅(qū)動軸20相適配。第二傳動拉桿232的另一端(例如，圖3中的下端)與擺臂22的上述另一端(例如，圖3中的右端)可樞轉(zhuǎn)地相連。由此，通過設(shè)置第一傳動拉桿231和第二傳動拉桿232，可以將驅(qū)動軸20的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為擺臂22的一端(例如，圖3中的左端)的上下擺動，從而實現(xiàn)動觸頭14的上下移動，完成固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘或分閘。

進一步地，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100包括至少一個主回路組10，主回路組10包括三個主回路裝置1，三個主回路裝置1由同一個驅(qū)動軸20驅(qū)動，驅(qū)動軸20與三個主回路裝置1的傳動機構(gòu)23相連。例如，如圖1-圖3所示，三個主回路裝置1分別與A、B、C三條主母線相連，且為了滿足工藝要求，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100中從后向前分別為A相、B相和C相，驅(qū)動軸20轉(zhuǎn)動可以同時驅(qū)動三個主回路裝置1的傳動機構(gòu)23運動，實現(xiàn)了三個主回路裝置1合閘或分閘的同步性，從而實現(xiàn)了線路的接通或斷開，而且，三個主回路裝置1前后排列，減小了固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100左右方向上的寬度，節(jié)省了固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的占用空間。

在本實用新型的一個可選實施例中，如圖2和圖3所示，驅(qū)動軸20為花鍵軸，花鍵軸上設(shè)有多個輪齒，與花鍵軸相適配的第一傳動桿231上形成有多個槽，多個槽與多個輪齒一一對應配合以傳遞轉(zhuǎn)矩，由此，花鍵軸的承載能力高，對中性好，且花鍵軸上輪齒的齒根較淺，應力集中小，輪齒與槽之間的削弱較小，延長了花鍵軸的使用壽命，同時，加工花鍵軸時，可以通過磨削加工以獲得較高的精度，從而提高了固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的精度。

如圖1和圖5所示，固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100還可以包括兩個安裝架30、兩個安裝梁40、轉(zhuǎn)接拐臂50和操作機構(gòu)60等，其中，兩個安裝架30分別與驅(qū)動軸20的前端和后端相連，兩個安裝梁40的前端和后端分別與兩個安裝架30相連，三個主回路裝置1均設(shè)在兩個安裝梁40的中間，且三個主回路裝置1均與安裝梁40可以通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。前端的安裝架30可以與操作機構(gòu)60相連，且驅(qū)動軸20通過轉(zhuǎn)接拐臂50與操作機構(gòu)60連接，實現(xiàn)了主回路組10與操作機構(gòu)60的分體安裝，且拆裝方便。操作機構(gòu)60運轉(zhuǎn)時，可以通過轉(zhuǎn)接拐臂50帶動驅(qū)動軸20轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動裝置2以驅(qū)動動觸頭14上下移動，實現(xiàn)固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘或分閘。后端的安裝架30上可以設(shè)有減振器31和限位拐臂32，其中限位拐臂32與驅(qū)動軸20同軸設(shè)置，且減振器31位于限位拐臂32的極端位置，也就是說，當動觸頭14與靜觸頭111分離后，動觸頭14向下運動到最低位置，此時限位拐臂32的位置為其極端位置，由此，減振器31可以阻擋限位拐臂32，以避免驅(qū)動軸20繼續(xù)轉(zhuǎn)動使動觸頭14的移動超出其設(shè)定的行程，從而對固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100起到保護的作用。

在固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的使用過程中，可以將固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100置于外殼中，以起到支撐和保護固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的作用。其中，兩個安裝架30、兩個安裝梁40和三個主回路裝置1均置于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)接拐臂50和操作機構(gòu)60均位于外殼外?？梢岳斫獾氖牵鈿た梢詾榉忾]式外殼或非封閉式外殼等。當固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100置于非封閉式外殼內(nèi)時，此時可以在固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100上安裝測速裝置，以測試操作機構(gòu)60運轉(zhuǎn)時動觸頭14的運動速度，從而用戶可以對固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100進行實時監(jiān)控和測量，方便了用戶現(xiàn)場隨時掌控固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的性能指標。當固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100置于封閉式外殼(也稱為氣箱)內(nèi)時，驅(qū)動軸20與安裝架30通過密封件20a實現(xiàn)密封連接，從而當固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100和氣箱置于環(huán)保氣體柜內(nèi)時，可以保證環(huán)保氣體柜內(nèi)的氣箱的密封性能。當然，兩個安裝架30可以焊接在環(huán)保氣體柜內(nèi)的不銹鋼金屬薄板的安裝孔上，同樣也保證了氣箱的密封性能，且實現(xiàn)了固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的穩(wěn)定安裝。當固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100置于其他類型的柜體內(nèi)時，可以將兩個安裝架30固定在柜體內(nèi)的前后兩個封板上，以實現(xiàn)固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的固定。

其中，操作機構(gòu)60可以為彈簧操作機構(gòu)或永磁操作機構(gòu)等。當操作機構(gòu)60為彈簧操作機構(gòu)時，如圖5所示，彈簧操作機構(gòu)上設(shè)有固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100控制單元，其中固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100控制單元主要由控制凸輪61、輸出拐臂62、支撐滾輪、傳動滾輪63、掣子64、分閘保持拐臂65、分閘半軸66、儲能掣子67、儲能半軸68、凸輪軸69等組成。該固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100控制單元可以通過控制凸輪61等部件，將儲能彈簧70的能量傳遞給輸出拐臂62，實現(xiàn)固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的合閘。同時，通過合閘半軸66、掣子64等部件，可以實現(xiàn)固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100合閘的保持。通過分閘彈簧71等部件，接受分閘指令后，合閘半軸66翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的分閘。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單清晰，分、合閘可靠，性能穩(wěn)定，安裝方便，日常無須維護，使用壽命長。

凸輪軸69內(nèi)可以設(shè)有配合鍵，操作機構(gòu)60的聯(lián)鎖控制單元通過配合鍵與凸輪軸69相連，由此，可以減少聯(lián)鎖控制單元與固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100控制單元之間的連接環(huán)節(jié)，使操作機構(gòu)60的結(jié)構(gòu)更加緊湊。而且，合閘保持拐臂65與儲能掣子67共用一個支撐軸，同樣使得操作機構(gòu)60的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

根據(jù)本實用新型實施例的固定式小型真空環(huán)保開關(guān)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。