本實(shí)用新型涉及一種變壓器，特別是一種適用于電鍍、電解等行業(yè)使用的低電壓、大電流輸出全橋變壓器。

背景技術(shù)：

公開號為“CN101083167B”的專利文獻(xiàn)公開了“一種新結(jié)構(gòu)變壓器”（以下簡稱：現(xiàn)有變壓器A），其采用的技術(shù)方案是：包括纏繞在環(huán)形鐵芯上的原邊繞組，副邊由相互絕緣的左座體、右座體構(gòu)成，左座體和右座體分別設(shè)置有開口方向相對的左凹槽和右凹槽，左凹槽將左座體分成左中柱和左外座體，右凹槽將右座體分成右中柱和右外座體，左座體和右座體連接后，左凹槽和右凹槽形成一環(huán)形槽，原邊繞組就放置在該環(huán)形槽內(nèi)，這種變壓器不能改變輸出電壓的等級，特別是，左座體和右座體由一整塊金屬切割加工成型，凹槽部位的加工難度較大，原材料用量多，體積也大，而且在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。

公開號為“CN102610373B”的專利文獻(xiàn)公開了“一種低電壓大電流輸出變壓器”（以下簡稱：現(xiàn)有變壓器B），其采用的技術(shù)方案是：包括纏繞在鐵芯上的原邊繞組和包裹在原邊繞組外的副邊繞組，副邊繞組由以下獨(dú)立的部件裝配而成：第一座體，設(shè)置有弧形凹槽，該弧形凹槽將所述第一座體分成第一副邊和圓的第一中柱；第二座體，設(shè)置有半圓柱形缺口；圓管狀的第二中柱，其下端通過螺絲固定在所述第二座體的半圓柱形缺口內(nèi)，這種變壓器相對現(xiàn)有變壓器A，可以改變輸出電壓的等級，能夠做到更大的功率，的確降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，但由于第一座體、第二座體和第二中柱依然由一整塊金屬加工成型，依然沒有從根本上解決體積大，重量重的問題，同時也存在原材料用量大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢料等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種各部件容易生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，質(zhì)量輕，體積小，擴(kuò)展性強(qiáng)的新型全橋變壓器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型全橋變壓器，包括副邊繞組和原邊繞組，所述副邊繞組包括公共母座、第一電聯(lián)板、第二電聯(lián)板、第一輸出母板、第二輸出母板、第一組外導(dǎo)柱、第一組內(nèi)導(dǎo)柱、第二組外導(dǎo)柱和第二組內(nèi)導(dǎo)柱。所述公共母座設(shè)置有空缺和若干螺紋接口。所述第一組外導(dǎo)柱和第二組內(nèi)導(dǎo)柱的下端固定在所述公共母座上。所述第一組外導(dǎo)柱和第一組內(nèi)導(dǎo)柱的上端固定在所述第一電聯(lián)板上，所述第一組內(nèi)導(dǎo)柱的下端穿過所述空缺后固定在所述第一輸出母板上。所述第二組內(nèi)導(dǎo)柱和第二組外導(dǎo)柱的上端固定在所述第二電聯(lián)板上；所述第二組外導(dǎo)柱的下端固定在所述第二輸出母板上；所述第一組內(nèi)導(dǎo)柱和第二組內(nèi)導(dǎo)柱與第一組外導(dǎo)柱和第二組外導(dǎo)柱之間形成用于容置所述原邊繞組的環(huán)形腔。

所述第一組外導(dǎo)柱、第一組內(nèi)導(dǎo)柱、第二組外導(dǎo)柱和第二組內(nèi)導(dǎo)柱的兩端設(shè)置有軸向的螺孔，所述公共母座、第一電聯(lián)板、第二電聯(lián)板、第一輸出母板、第二輸出母板的對應(yīng)位置設(shè)置有通孔。

所述公共母座設(shè)置有冷卻水道。

所述第一電聯(lián)板和第二電聯(lián)板的頂部平齊。

所述第一輸出母板和第二輸出母板的底部平齊。

所述第一輸出母板和第二輸出母板的外側(cè)首先向下直角折彎然后向外直角折彎分別形成第一輸出母板固定部和第二輸出母板固定部，所述第一輸出母板固定部和第二輸出母板固定部上設(shè)置有聯(lián)固孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的變壓器由公共母座、多組導(dǎo)柱、多塊電聯(lián)板和多塊輸出母板構(gòu)成，各部件容易生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料很少，能夠有效提高原材料的利用率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，具有生產(chǎn)成本低、質(zhì)量輕，體積小，輸出電流大、擴(kuò)展性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的變壓器剖視圖；

圖2是副邊繞組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是副邊繞組部分結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4是公共母座結(jié)構(gòu)是示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖4，一種新型全橋變壓器，包括副邊繞組和原邊繞組7，所述副邊繞組包括公共母座1、第一電聯(lián)板2、第二電聯(lián)板3、第一輸出母板4、第二輸出母板5、第一組外導(dǎo)柱6（圖3中右側(cè)采用弧形虛線連接的七根鋁柱為第一組外導(dǎo)柱）、第一組內(nèi)導(dǎo)柱8（圖3中右側(cè)采用梯形虛線連接的五根鋁柱為第一組內(nèi)導(dǎo)柱）、第二組外導(dǎo)柱9（圖3中左側(cè)采用弧形虛線連接的七根鋁柱為第二組外導(dǎo)柱）和第二組內(nèi)導(dǎo)柱10（圖3中左側(cè)采用梯形虛線連接的五根鋁柱為第二組內(nèi)導(dǎo)柱）；公共母座1為具有一定厚度的鋁塊，第一電聯(lián)板2、第二電聯(lián)板3、第一輸出母板4和第二輸出母板5為銅板，第一組外導(dǎo)柱6、第一組內(nèi)導(dǎo)柱8、第二組外導(dǎo)柱9和第二組內(nèi)導(dǎo)柱10中的各導(dǎo)柱均為圓柱形的鋁柱，各部件自身加工容易，如公共母座1由鋁塊切割或鑄造形成，第一電聯(lián)板2、第二電聯(lián)板3由銅板切割形成，第一輸出母板4和第二輸出母板5由銅板切割、折彎形成，第一組外導(dǎo)柱6、第一組內(nèi)導(dǎo)柱8、第二組外導(dǎo)柱9和第二組內(nèi)導(dǎo)柱10由鋁棒切割形成，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料很少，能夠有效提高原材料的利用率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

所述公共母座1設(shè)置有空缺12和若干螺紋接口11，所述第一組外導(dǎo)柱6和第二組內(nèi)導(dǎo)柱10的下端固定在所述公共母座1上；所述第一組外導(dǎo)柱6的上端固定在所述第一電聯(lián)板2上；所述第一組內(nèi)導(dǎo)柱8的上端固定在所述第一電聯(lián)板2上，下端穿過所述空缺12后固定在所述第一輸出母板4上；所述第二組內(nèi)導(dǎo)柱10和第二組外導(dǎo)柱9的上端固定在所述第二電聯(lián)板3上；所述第二組外導(dǎo)柱9的下端固定在所述第二輸出母板5上；所述第一組內(nèi)導(dǎo)柱8和第二組內(nèi)導(dǎo)柱10與第一組外導(dǎo)柱6和第二組外導(dǎo)柱9之間形成用于容置所述原邊繞組7的環(huán)形腔（圖3中兩條只同心的虛線圓之間的部位），原邊繞組7安裝在該環(huán)形腔中。公共母座1與第一電聯(lián)板2、第二電聯(lián)板3、第一輸出母板4和第二輸出母板5之間、第一電聯(lián)板2與第二電聯(lián)板3之間、第一輸出母板4和第二輸出母板5之間具有一定的距離，這些部件之間為間隙絕緣。

所述公共母座1為副邊的公共接線端，導(dǎo)線通過螺絲連接在螺紋接口11內(nèi)的螺絲固定在公共母座1上，第一輸出母板4、第二輸出母板5為兩個副邊輸出端，公共母座→第一組外導(dǎo)柱→第一電聯(lián)板→第一組內(nèi)導(dǎo)柱→第一輸出母板構(gòu)成第一匝副邊繞組，公共母座→第二組內(nèi)導(dǎo)柱→第二電聯(lián)板→第二組外導(dǎo)柱→第二輸出母板構(gòu)成第二匝副邊繞組，原邊繞組與副邊繞組耦合實(shí)現(xiàn)電壓轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)低電壓、大電流輸出?；诒緦?shí)用新型的原理，可以設(shè)置更多組內(nèi)導(dǎo)柱和外導(dǎo)柱，并將內(nèi)導(dǎo)柱和對應(yīng)的外導(dǎo)柱的上端采用電聯(lián)板連接，內(nèi)導(dǎo)柱或外導(dǎo)柱的下端連接輸出母板形成更多匝副邊繞組，提高了變壓器副邊輸出的靈活性和擴(kuò)展性。

在本實(shí)施例中，所述第一組外導(dǎo)柱6、第一組內(nèi)導(dǎo)柱8、第二組外導(dǎo)柱9和第二組內(nèi)導(dǎo)柱10的兩端設(shè)置有軸向的螺孔14，所述公共母座1、第一電聯(lián)板2、第二電聯(lián)板3、第一輸出母板4、第二輸出母板5的對應(yīng)位置設(shè)置有通孔15，采用螺絲穿過對應(yīng)的通孔15后螺紋固定在螺孔14中，實(shí)現(xiàn)各部件之間的固定和電能傳輸。

所述第一電聯(lián)板2和第二電聯(lián)板3的頂部平齊，所述第一輸出母板4和第二輸出母板5的底部平齊，由此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的變壓器緊湊，漏磁和體積小，方便安裝。

所述公共母座1設(shè)置有冷卻水道16，冷卻水道的一端連接進(jìn)水管，另一端連接出水管，能將變壓器工作中產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉，功率可以做到40KW以上，電流可以做到1500A以上。

所述第一輸出母板4和第二輸出母板5的外側(cè)首先向下直角折彎然后向外直角折彎分別形成第一輸出母板固定部17和第二輸出母板固定部18，所述第一輸出母板固定部17和第二輸出母板固定部18上設(shè)置有聯(lián)固孔19，方便安裝固定，折彎部位使變壓器整體與安裝面之間存在較大的間隙，便于變壓器散熱。

本實(shí)用新型的變壓器采用多部件螺絲連接方式，各部件容易生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料很少，在輸出電流和輸出功率相同的情況下，本實(shí)用新型的變壓器體積（長、寬、高最大值的乘積）約為現(xiàn)有變壓器A、現(xiàn)有變壓器B體積的75%，重量約為現(xiàn)有變壓器A、現(xiàn)有變壓器B重量的85%，原材料用量約為現(xiàn)有變壓器A、現(xiàn)有變壓器B的60%，能夠有效提高原材料的利用率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，具有生產(chǎn)成本低、質(zhì)量輕，體積小，輸出電流大、擴(kuò)展性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。