本實(shí)用新型屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及到一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料。
背景技術(shù):
特高壓交流輸電是指1000千伏及以上的交流輸電,具有輸電容量大、距離遠(yuǎn)、損耗低、占地少等突出優(yōu)勢(shì)。采用特高壓輸電技術(shù)是實(shí)現(xiàn)提高電網(wǎng)輸電能力的主要手段之一,還能夠取得減少占用輸電走廊、改善電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等方面的優(yōu)勢(shì);從經(jīng)濟(jì)方面的角度看,根據(jù)目前的研究成果,輸送10GW水電條件下,與其它輸電方式相比,特高壓交流輸電有競(jìng)爭(zhēng)力的輸電范圍能夠達(dá)到1000~1500公里。如果輸送距離較短、輸送容量較大,特高壓交流的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更為明顯。
電力系統(tǒng)和輸電規(guī)模的擴(kuò)大,世界高新技術(shù)的發(fā)展,推動(dòng)了特高壓輸電技術(shù)的研究。從上世紀(jì)60年代開(kāi)始,前蘇聯(lián)、美國(guó)、日本和意大利等國(guó),先后進(jìn)行基礎(chǔ)性研究、實(shí)用技術(shù)研究和設(shè)備研制,已取得了突破性的研究成果,制造出成套的特高壓輸電設(shè)備。百萬(wàn)伏級(jí)交流線路單回的輸送容量超過(guò)5000MW,且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和可靠性,作為中、遠(yuǎn)距離輸電的基干線路,將在電網(wǎng)的建設(shè)和發(fā)展中起重要的作用。
在現(xiàn)有的各種內(nèi)設(shè)高壓電路的設(shè)備中,為防止高壓電路中各配件或高壓電路與所在設(shè)備中其他部件之間產(chǎn)生高壓擊穿或跳火,人們通常采用將高壓電路以絕緣材料包埋。但該等方案具有諸多不足,例如,若以絕緣樹(shù)脂涂覆或包埋高壓電路,則在高壓電路過(guò)熱的情況下,絕緣樹(shù)脂易熔融或產(chǎn)生氣隙,導(dǎo)致絕緣性能降低。且若設(shè)備受到較大振動(dòng),絕緣陶瓷還有易破損之虞,不僅降低絕緣性能,而且還會(huì)涉及安全問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種安全穩(wěn)定、能耐高溫的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料。
本實(shí)用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述絕緣材料自下而上依次包括有機(jī)硅樹(shù)脂層1、膠粘層A2、泡沫碳化硅陶瓷層3、膠粘層B4、玻璃纖維層5和硅橡膠層6。
本實(shí)用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述有機(jī)硅樹(shù)脂層1的厚度為0.1-0.2mm。
本實(shí)用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述硅橡膠層6的厚度為0.2-0.3mm。
本實(shí)用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述有機(jī)膠粘層A2和膠粘層B4的厚度為0.06-0.08mm。
本實(shí)用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述泡沫碳化硅陶瓷層3的厚度為0.2-0.3mm。
本實(shí)用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述玻璃纖維層5網(wǎng)狀分布膠粘層B4上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料采用了泡沫碳化硅陶瓷層,當(dāng)在高壓電路過(guò)熱的情況下絕緣樹(shù)脂熔融或產(chǎn)生氣隙時(shí),泡沫碳化硅陶瓷層對(duì)氣流具有很好的吸附及流通作用,從而可以避免絕緣性能降低;玻璃纖維層網(wǎng)狀分布膠粘層上,并有部分能夠陷入到膠粘層中,以增加絕緣材料的韌性。
附圖說(shuō)明
圖1:用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料示意圖;有機(jī)硅樹(shù)脂層-1、膠粘層A-2、泡沫碳化硅陶瓷層-3、膠粘層B-4、玻璃纖維層-5和硅橡膠層-6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料作進(jìn)一步說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
實(shí)施例1
一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述絕緣材料自下而上依次包括有機(jī)硅樹(shù)脂層1、膠粘層A2、泡沫碳化硅陶瓷層3、膠粘層B4、玻璃纖維層5 和硅橡膠層6。所述有機(jī)硅樹(shù)脂層1的厚度為0.1mm。所述硅橡膠層6的厚度為 0.2mm。,所述有機(jī)膠粘層A2和膠粘層B4的厚度為0.06mm。所述泡沫碳化硅陶瓷層3的厚度為0.2mm。所述玻璃纖維層5網(wǎng)狀分布膠粘層B4上。
實(shí)施例2
一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述絕緣材料自下而上依次包括有機(jī)硅樹(shù)脂層1、膠粘層A2、泡沫碳化硅陶瓷層3、膠粘層B4、玻璃纖維層5 和硅橡膠層6。所述有機(jī)硅樹(shù)脂層1的厚度為0.2mm。所述硅橡膠層6的厚度為 0.3mm。,所述有機(jī)膠粘層A2和膠粘層B4的厚度為0.08mm。所述泡沫碳化硅陶瓷層3的厚度為0.3mm。所述玻璃纖維層5網(wǎng)狀分布膠粘層B4上。
對(duì)照組
一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料,所述絕緣材料自下而上依次包括有機(jī)硅樹(shù)脂層、膠粘層A、云母層、膠粘層B、玻璃纖維層和硅橡膠層。所述有機(jī)硅樹(shù)脂層的厚度為0.1mm。所述硅橡膠層的厚度為0.2mm。,所述有機(jī)膠粘層A和膠粘層B的厚度為0.06mm。所述云母層的厚度為0.2mm。所述玻璃纖維層網(wǎng)狀分布膠粘層B上。雖與實(shí)施例1相比,只將泡沫碳化硅陶瓷層替換成云母層,但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在高壓下,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),其與導(dǎo)線的結(jié)合程度明顯要差,層層之間相對(duì)易膨脹。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料采用了泡沫碳化硅陶瓷層,當(dāng)在高壓電路過(guò)熱的情況下絕緣樹(shù)脂熔融或產(chǎn)生氣隙時(shí),泡沫碳化硅陶瓷層對(duì)氣流具有很好的吸附及流通作用,從而可以避免絕緣性能降低;玻璃纖維層網(wǎng)狀分布膠粘層上,并有部分能夠陷入到膠粘層中,以增加絕緣材料的韌性。