本實用新型涉及打線機組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于打線機的高良品率自動雙排插片機構(gòu)。
背景技術(shù):
打線機是應(yīng)用于壓敏電阻、熱敏電阻等電阻產(chǎn)品生產(chǎn)線上的其中一種設(shè)備。插片機構(gòu)是打線機的其中一個重要組件,其用于將料盤流出的物料直接推送到電阻底座,從而完成插片工序。然而,物料容易在運輸或倒入料盤的過程中損壞而出現(xiàn)不良物料,同時物料容易在料盤中重疊,該種插片機構(gòu)容易將不良的物料或重疊的物料直接推送到電阻底座,從而產(chǎn)生次品,浪費資源,造成電阻的良品率低下,經(jīng)濟效益差,存在改進(jìn)的必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種用于打線機的高良品率自動雙排插片機構(gòu),該雙排插片機構(gòu)能夠避免物料重疊,分離不良物料,從而提高電阻產(chǎn)品的品質(zhì),避免產(chǎn)生次品,節(jié)約資源,良品率高,經(jīng)濟效益好;裝配該雙排插片機構(gòu)的打線機能夠顯著提高電阻產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,提高電阻產(chǎn)品的良品率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
一種用于打線機的高良品率自動雙排插片機構(gòu),包括機架、用于將物料分開排列的振動分料裝置、吸料移料裝置和推料裝置,所述振動分料裝置、所述吸料移料裝置和所述推料裝置分別固定連接于所述機架的上表面,所述吸料移料裝置和所述推料裝置均設(shè)于所述振動分料裝置的同一側(cè),所述吸料移料裝置設(shè)于所述推料裝置的上方,所述推料裝置包括推板驅(qū)動裝置、第一推板和第二推板,所述第一推板和所述第二推板并排設(shè)置并通過推板連桿固定連接,所述推板驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述第一推板,所述第一推板和所述第二推板背向所述振動分料裝置的一側(cè)分別開設(shè)有容料槽。
其中,所述振動分料裝置包括振動盤、分料板和平振,所述振動盤和所述平振分別固定連接于所述機架的上表面,所述分料板固定連接于所述平振的上表面,所述振動盤的出料口與所述分料板連通。
其中,所述分料板的上表面開設(shè)有多個分料通道,每個分料通道分別與所述振動盤的出料口連通。
其中,多個分料通道等距離間隔排布。
其中,所述吸料移料裝置包括橫向驅(qū)動裝置、縱向驅(qū)動裝置和吸料框,所述橫向驅(qū)動裝置與所述機架固定連接,所述橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述縱向驅(qū)動裝置。
其中,所述吸料框包括互相平行的第一吸料板和第二吸料板,所述第一吸料板和所述第二吸料板通過吸料板連桿固定連接。
其中,所述第一吸料板的底面設(shè)有若干第一吸嘴,所述第二吸料板的底面設(shè)有若干第二吸嘴,第一吸嘴的數(shù)量與第二吸嘴的數(shù)量相等,第一吸嘴的數(shù)量與分料通道的數(shù)量相等。
其中,所述容料槽的形狀呈“V”字形。
其中,所述推料裝置還包括第一底板和第二底板,所述第一底板和所述第二底板分別與所述機架固定連接,所述第一推板滑動連接于所述第一底板上表面,所述第二推板滑動連接于所述第二底板上表面。
其中,所述推板驅(qū)動裝置、所述橫向驅(qū)動裝置和所述縱向驅(qū)動裝置均為氣缸。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種用于打線機的高良品率自動雙排插片機構(gòu),該雙排插片機構(gòu)能夠避免物料重疊,分離不良物料,從而提高電阻產(chǎn)品的品質(zhì),避免產(chǎn)生次品,節(jié)約資源,良品率高,經(jīng)濟效益好;裝配該雙排插片機構(gòu)的打線機能夠顯著提高電阻產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,提高電阻產(chǎn)品的良品率,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
利用附圖對實用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記包括:
1——機架 2——分料板
3——分料通道 4——物料
5——第一吸料板 6——第二吸料板
7——吸料板連桿 8——第一吸嘴
9——第二吸嘴 10——第一推板
11——第二推板 12——推板連桿
13——第一底板 14——第二底板
15——容料槽。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
實施例1
如圖1所示,本實施例的一種用于打線機的高良品率自動雙排插片機構(gòu),包括機架1、用于將物料4分開排列的振動分料裝置、吸料移料裝置和推料裝置,所述振動分料裝置、所述吸料移料裝置和所述推料裝置分別固定連接于所述機架1的上表面,所述吸料移料裝置和所述推料裝置均設(shè)于所述振動分料裝置的同一側(cè),所述吸料移料裝置設(shè)于所述推料裝置的上方,所述推料裝置包括推板驅(qū)動裝置、第一推板10和第二推板11,所述第一推板10和所述第二推板11并排設(shè)置并通過推板連桿12固定連接,所述推板驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述第一推板10,所述第一推板10和所述第二推板11背向所述振動分料裝置的一側(cè)分別開設(shè)有容料槽15。
本實施例的振動分料裝置包括振動盤、分料板2和平振,所述振動盤和所述平振分別固定連接于所述機架1的上表面,所述分料板2固定連接于所述平振的上表面,所述振動盤的出料口與所述分料板2連通;分料板2的上表面開設(shè)有多個分料通道3,每個分料通道3分別與所述振動盤的出料口連通;多個分料通道3等距離間隔排布。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)⒊啥训奈锪?有序分開到每個分料通道3中。
本實施例的吸料移料裝置包括橫向驅(qū)動裝置、縱向驅(qū)動裝置和吸料框,所述橫向驅(qū)動裝置與所述機架1固定連接,所述橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述縱向驅(qū)動裝置;吸料框包括互相平行的第一吸料板5和第二吸料板6,所述第一吸料板5和所述第二吸料板6通過吸料板連桿7固定連接,能夠?qū)崿F(xiàn)第一吸料板5和第二吸料板6的同步運動;第一吸料板5的底面設(shè)有若干第一吸嘴8,所述第二吸料板6的底面設(shè)有若干第二吸嘴9,第一吸嘴8的數(shù)量與第二吸嘴9的數(shù)量相等,第一吸嘴8的數(shù)量與分料通道3的數(shù)量相等。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)第一吸料板5和第二吸料板6的同步縱向或橫向運動,從而實現(xiàn)吸料和移料的動作。
本實施例的容料槽15的形狀呈“V”字形。
本實施例的推料裝置還包括第一底板13和第二底板14,所述第一底板13和所述第二底板14分別與所述機架1固定連接,所述第一推板10滑動連接于所述第一底板13上表面,所述第二推板11滑動連接于所述第二底板14上表面。第一底板13和第二底板14用于承載物料4,第一底板13便于移除重疊或不良的物料4,第二底板14便于將物料4推入到電阻底座內(nèi)。
本實施例的推板驅(qū)動裝置、所述橫向驅(qū)動裝置和所述縱向驅(qū)動裝置均為氣缸,氣缸便于控制,行程穩(wěn)定,精度高。
本實施例的原理為:
作業(yè)員將物料4倒入到振動盤,振動盤振動分料,使得物料4進(jìn)入到分料板2上的分料通道3內(nèi),分料通道3內(nèi)的物料4在平振的作用下向前移動到分料通道3前端;
橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動縱向驅(qū)動裝置向分料板2移動,到設(shè)定位置后,縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動第一吸料板5向下移動,到設(shè)定位置后,第一吸料板5上的每個第一吸嘴8分別從對應(yīng)的分料通道3內(nèi)吸取一個物料4,縱向驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置依次復(fù)位,縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動第一吸料板5向下移動,到設(shè)定位置后,第一吸料板5上的每個第一吸嘴8分別松開物料4,使得物料4落到第一底板13上表面對應(yīng)容料槽15的位置,縱向驅(qū)動裝置復(fù)位;
推板驅(qū)動裝置驅(qū)動第一推板10向前移動,使得第一底板13上表面的物料4進(jìn)入到容料槽15內(nèi),重疊的或不良的物料4不能進(jìn)入到容料槽15,在第一推板10的推動下從第一底板13邊緣掉落到機架1上表面設(shè)置的集料盒內(nèi);
在第一吸料板5運動的過程中,第二吸料板6做著與第一吸料板5同步的動作,第二吸料板6將第一底板13的容料槽15內(nèi)的單一良品物料4吸起并轉(zhuǎn)移到第二底板14上表面對應(yīng)容料槽15的位置;
在第一推板10運動的過程中,第二推板11做著與第一推板10同步的動作,第二推板11將第二底板14上表面的單一良品物料4推入到電阻底座內(nèi),從而完成對電阻底座的插片工序。
由此可知,該雙排插片機構(gòu)能夠避免物料4重疊,分離不良物料4,從而提高電阻產(chǎn)品的品質(zhì),避免產(chǎn)生次品,節(jié)約資源,良品率高,經(jīng)濟效益好;裝配該雙排插片機構(gòu)的打線機能夠顯著提高電阻產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,提高電阻產(chǎn)品的良品率,降低生產(chǎn)成本。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。