本實用新型屬于絕緣控件的加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針式絕緣子上釉工裝。

背景技術(shù)：

絕緣子是一種特殊的絕緣控件，在架空輸電線路中起到重要作用。絕緣子通常由玻璃或陶瓷制成，用來支撐和固定母線與帶電導(dǎo)體、并使帶電導(dǎo)體間或?qū)w與大地之間有足夠的距離和能夠絕緣。

常用的絕緣子按形狀分類包括有：懸式絕緣子，棒式絕緣子，蝶式絕緣子和針式絕緣子等，針式絕緣子具有很高的抗彎曲，抗沖擊性、抗震性和防爆性能優(yōu)越，內(nèi)絕緣可靠、重量輕，是傳統(tǒng)鋼化玻璃絕緣子的理想換代產(chǎn)品。針式絕緣子在加工生產(chǎn)過程中，為了提高電瓷的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能，使電瓷表面具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，需要對針式絕緣子的表面上釉，上釉后使得絕緣子在工作運(yùn)行過程中不會被擊穿，保持良好的絕緣性。現(xiàn)有的對針式絕緣子的上釉加工，一般采用浸釉或人工上釉，浸釉是指將工件浸入釉池，使工件與釉漿充分接觸。針式絕緣子本身結(jié)構(gòu)比較特殊，其內(nèi)部設(shè)有螺栓孔，螺栓孔用于與螺栓固定，為了保證連接的穩(wěn)定性，螺栓孔內(nèi)不能上釉。人工上釉是指生產(chǎn)人員一手拿著需要上釉的工件， 一手對工件進(jìn)行上釉，采用人為加工，一方面生產(chǎn)效率低下；另一方面被人手所握持的工件處需二次上釉，會導(dǎo)致上釉不均。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在提供一種針式絕緣子上釉工裝，以解決人工上釉生產(chǎn)效率低下和上釉不均的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為：包括支架、設(shè)在支架上端部的手柄、承載板和用于固定針式絕緣子的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)在承載板上；所述承載板連接在支架的下部；所述固定結(jié)構(gòu)與針式絕緣子的螺紋孔相匹配。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：當(dāng)需要對針式絕緣子上釉時，將針式絕緣子放在固定結(jié)構(gòu)上，提起手柄將針式絕緣子浸入釉池中然后提起，即完成對針式絕緣子的上釉。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用浸釉取代人工上釉，解決了人工上釉生產(chǎn)效率低下和上釉不均的問題。

進(jìn)一步的，所述固定結(jié)構(gòu)包括氣缸筒和活塞桿，所述活塞桿的上端設(shè)有密封墊；所述活塞桿的下端固定在承載板上，活塞桿的上端與氣缸筒滑動連接；所述活塞桿和氣缸筒之間設(shè)有彈簧；所述氣缸筒的側(cè)壁設(shè)有通氣孔和氣囊，所述氣囊與通氣孔連通；所述氣缸筒的下端部設(shè)有對針式絕緣子限位的環(huán)形凸起。針式絕緣子放在氣缸筒上，氣缸筒受到針式絕緣子的重力作用而沿著活塞桿向下滑動，在氣缸筒滑動的過程中，氣缸筒內(nèi)的空氣被壓縮，氣壓增大，設(shè)在氣缸筒上的氣囊膨脹。膨脹的氣囊緊緊地將針式絕緣子的螺栓孔堵住，在進(jìn)行浸釉時，能夠有效避免釉漿與螺栓孔接觸。上釉完成后，對針式絕緣子施加一個與針式絕緣子重力大小相等、方向相反的力，氣缸筒和彈簧受到的來自針式絕緣子的力消失，彈簧恢復(fù)原來的狀態(tài)，對氣缸筒的上壁施加一個向上的力，使氣缸筒向上滑動，此時氣缸筒內(nèi)的氣壓恢復(fù)正常，氣囊變小，則能輕易的將針式絕緣子從氣缸筒上取下。

進(jìn)一步的，所述支架位于承載板的中心處，承載板的左右兩側(cè)均勻分布有數(shù)量相同的固定結(jié)構(gòu)。承載板的兩側(cè)均設(shè)有均勻分布且數(shù)量相同的固定結(jié)構(gòu)，使得承載板的兩側(cè)的受力均勻，延長其使用期限。

進(jìn)一步的，所述支架可拆卸地連接在承載板上。當(dāng)不需要使用時，可將支架從承載板上拆下來，將本裝置拆分成幾部分，便于收納，減少存放空間。

進(jìn)一步的，所述固定結(jié)構(gòu)可拆卸地連接在承載板上。當(dāng)不需要使用時，可將固定結(jié)構(gòu)從承載板上拆下來，將本裝置拆分成幾部分，便于收納，減少存放空間。

附圖說明

圖1是本實用新型一種針式絕緣子上釉工裝實施例的主視圖；

圖2是本實用新型一種針式絕緣子上釉工裝實施例的俯視圖；

圖3是圖1中固定結(jié)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支架1、手柄2、固定結(jié)構(gòu)3、活塞桿31、氣缸筒32、氣囊33、環(huán)形凸起34、彈簧35、通氣孔36、密封墊37、承載板4。

如圖1、圖2所示，一種針式絕緣子上釉工裝，包括支架1、手柄2、承載板4和兩個固定結(jié)構(gòu)3，手柄2設(shè)在支架1的上端，支架1的下端部可拆卸地連接在承載板4的中心處，兩個固定結(jié)構(gòu)3可拆卸地設(shè)在承載板4的左右兩側(cè)上，固定結(jié)構(gòu)3用于固定待上釉針式絕緣子，與待上釉針式絕緣子的螺栓孔相匹配。如圖3所示，固定結(jié)構(gòu)3包括活塞桿31和位于活塞桿31上端部的氣缸筒32，活塞桿31位于承載板4上，活塞桿31上端設(shè)有密封墊37，氣缸筒32能沿活塞桿31上下滑動。氣缸筒32的側(cè)面設(shè)有通氣孔36和氣囊33，氣囊33與通氣孔36連通，氣囊33受力會膨脹；氣缸筒32的下端部設(shè)有對針式絕緣子限位的環(huán)形凸起34?；钊麠U31與汽缸筒32之間安裝有彈簧35，彈簧35的一端與活塞桿31的上表面連接，另一端與氣缸筒32的上壁接觸。

具體實施時，將針式絕緣子放在氣缸筒32上，汽缸筒受到針式絕緣子的重力作用而沿著活塞桿31向下滑動，氣缸筒32內(nèi)的空氣被壓縮，氣壓增大，設(shè)在氣缸筒32上的氣囊33膨脹。膨脹的氣囊33緊緊地將針式絕緣子內(nèi)徑中的螺栓孔堵住，此時針式絕緣子牢牢地固定在針式絕緣子上。提起手柄2，將針式絕緣子浸入釉池中然后提起，即完成對針式絕緣子的上釉。上釉完成后，對針式絕緣子施加一個與針式絕緣子重力大小相等、方向相反的力，氣缸筒32和彈簧35不再受針式絕緣子重力的作用，彈簧35恢復(fù)原來的狀態(tài)，對氣缸筒32的上壁施加一個向上的力，使氣缸筒32向上滑動，此時氣缸筒32內(nèi)的氣壓恢復(fù)正常，氣囊33變小，則很輕易地將針式絕緣子從氣缸筒32上取下。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。