本實用新型涉及鋰電子電芯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種軟包鋰離子電芯頂側(cè)封機臺物料架。
背景技術(shù):
目前在軟包鋰離子電芯的生產(chǎn)過程中,作業(yè)員所需要使用的的物料大多擺放在機臺旁邊的物料車中,這樣導(dǎo)致物料車被占用,增加了物料車的使用數(shù)量,而且停在機臺旁邊占用了很多的空間。
所以,如何設(shè)計一種軟包鋰離子電芯頂側(cè)封機臺物料架,成為我們當前要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種軟包鋰離子電芯頂側(cè)封機臺物料架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種軟包鋰離子電芯頂側(cè)封機臺物料架,包括擺動桿和承重盤,所述承重盤的下方一端兩個拐角處分別設(shè)置有固定架,且承重盤與固定架通過軸銷轉(zhuǎn)動連接,所述固定架上遠離承重盤的一端設(shè)置有固定螺孔,所述承重盤的上方遠離固定架的一端的兩個拐角處分別設(shè)置有物料擋板,所述承重盤的下方遠離固定架的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,所述擺動桿的一端與轉(zhuǎn)動座通過軸銷轉(zhuǎn)動連接。
進一步的,所述固定架為角鐵結(jié)構(gòu),且固定架沒有設(shè)置固定螺孔的另一個邊上遠離承重盤的三分之二處設(shè)置有活動螺栓。
進一步的,所述擺動桿的另一端與固定架通過活動螺栓活動連接。
進一步的,所述擺動桿與固定架分別設(shè)置有兩個。
進一步的,所述物料擋板共設(shè)置有兩個,且兩個物料擋板分別安裝在承重盤上方的兩個拐角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該一種軟包鋰離子電芯頂側(cè)封機臺物料架,在機臺旁邊增加了承重盤,可以不通過物料車來放置物料,從而了節(jié)約成本,并且在稱重盤的尾端分別設(shè)置了兩個擋板,可有效的防止物料掉落;承重盤與固定架之間通過擺動桿來連接,在不使用承重盤時,可以通過活動螺栓將擺動桿放下,收回承重盤,節(jié)約使用空間;本實用新型結(jié)構(gòu)簡便,實現(xiàn)了物料車的功能,但節(jié)約了物料車。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的側(cè)視圖;
圖中:1-擺動桿;2-活動螺栓;3-固定螺孔;4-固定架;5-承重盤;6-物料擋板;7-轉(zhuǎn)動座。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種軟包鋰離子電芯頂側(cè)封機臺物料架:包括擺動桿1和承重盤5,承重盤5的下方一端兩個拐角處分別設(shè)置有固定架4,且承重盤5與固定架4通過軸銷轉(zhuǎn)動連接,固定架4上遠離承重盤5的一端設(shè)置有固定螺孔3,承重盤5的上方遠離固定架4的一端的兩個拐角處分別設(shè)置有物料擋板6,承重盤5的下方遠離固定架4的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動座7,擺動桿1的一端與轉(zhuǎn)動座7通過軸銷轉(zhuǎn)動連接。
進一步的,固定架4為角鐵結(jié)構(gòu),且固定架4沒有設(shè)置固定螺孔3的另一個邊上遠離承重盤5的三分之二處設(shè)置有活動螺栓2,為了將承重盤5固定在機臺上,且使承重盤5可收縮。
進一步的,擺動桿1的另一端與固定架4通過活動螺栓2活動連接,當不需要使用承重盤5時,可將活動螺栓2取出,將承重盤5放下,節(jié)約空間。
進一步的,擺動桿1與固定架4分別設(shè)置有兩個,為了更好的固定承重盤5。
進一步的,物料擋板6共設(shè)置有兩個,且兩個物料擋板6分別安裝在承重盤5上方的兩個拐角,可以有效的防止物料掉落。
工作原理:首先,通過螺栓將固定架4安裝在機臺旁邊,然后分別通過活動螺栓2將兩根擺動桿1固定在固定架4上,完成物料架的安裝,作業(yè)員可以將物料擺放在承重盤5上,當不需要使用承重盤5時,可以將活動螺栓2取出,然后將承重盤5放下,節(jié)省機臺所占用的空間。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。