本實用新型涉及電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及爆破片。

背景技術(shù)：

目前，隨著電子產(chǎn)品的日益小型化、輕便化及便攜帶化，如攝像機(jī)、筆記本以及手機(jī)等，這些電子產(chǎn)品的驅(qū)動電源也向著高容量、高安全性以及輕便化的方向發(fā)展，電池以其高容量等優(yōu)良特性，廣泛地運用在電子產(chǎn)品中。

電池包括殼體、蓋板以及電芯等，其中電芯置于殼體的內(nèi)部，殼體的上端具有上端開口，蓋板則封閉在殼體的上端的開口，再通過形成在蓋板上的極柱，則可以將電池與外部的電子元件電性連接，實現(xiàn)供電。

電芯作為電池的儲電元件，電池在使用時，會因為充電器等因素，以及隨著電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)，殼體內(nèi)部會產(chǎn)生異常氣體，導(dǎo)致電池的殼體內(nèi)部壓力過大，如果殼體的內(nèi)部壓力持續(xù)增大，則會導(dǎo)致電池的內(nèi)部壓力過大，從而發(fā)生電池爆炸事故。電池發(fā)生爆炸，輕則損壞電子產(chǎn)品，重則傷及用戶，并且，對于大電池而言，如新能源汽車領(lǐng)域、大巴車以及儲能電站等，電池爆炸則直接威脅到人的生命財產(chǎn)安全。

當(dāng)電池的內(nèi)部壓力過大時，為了防止電池爆炸，需要將電池的殼體內(nèi)的壓力外泄，現(xiàn)時防爆方法是在電池的蓋板上設(shè)置爆破片，當(dāng)電池的內(nèi)部壓力過大時，通過爆破片爆破外泄壓力，特別是對于大電池而言，其需要的能量較大，對防爆片的要求則更高，如防爆片的靈敏度的要求較高等。

現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)爆破片的尺寸較小時，爆破片則容易感應(yīng)殼體內(nèi)的壓力，當(dāng)殼體內(nèi)的壓力過大時，可以靈敏的實現(xiàn)爆破；但是，當(dāng)爆破片的尺寸過大時，不良率較高，強(qiáng)度不足，則會出現(xiàn)爆破片難以爆破的現(xiàn)象，也就是難以靈敏感 應(yīng)殼體內(nèi)的壓力，從而影響保護(hù)電池的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供爆破片，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的爆破片難以爆破，導(dǎo)致影響電池安全性的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，爆破片，安裝在電池的蓋板上，所述爆破片上設(shè)有多個刻痕，多個所述刻痕包括直線刻痕以及多個弧形刻痕，所述直線刻痕的兩端部分別形成有端部點，在所述直線刻痕的端部點的外側(cè)設(shè)有兩個所述弧形刻痕，兩個所述弧形刻痕的一端交匯在所述直線刻痕的端部點。

進(jìn)一步的，所述直線刻痕形成在所述爆破片的中部。

進(jìn)一步的，所述爆破片包括安裝邊緣及爆破區(qū)域片，所述安裝邊緣呈環(huán)形狀布置，包圍形成有中空區(qū)域，所述爆破區(qū)域片置于所述中空區(qū)域中，且所述爆破區(qū)域片的外周連接在所述安裝邊緣的內(nèi)側(cè)壁，所述刻痕形成在所述爆破區(qū)域片上。

進(jìn)一步的，所述爆破區(qū)域片的厚度小于所述安裝邊緣的厚度。

進(jìn)一步的，所述爆破片的外側(cè)面與安裝邊緣的外側(cè)面平齊布置。

進(jìn)一步的，所述爆破區(qū)域片與安裝邊緣之間包圍形成有凹腔。

進(jìn)一步的，所述弧形刻痕的另一端朝外延伸，并交匯在所述安裝邊緣。

進(jìn)一步的，所述弧形刻痕的另一端朝背離所述直線刻痕的方向延伸。

進(jìn)一步的，與所述直線刻痕的端部點交匯的兩個弧形刻痕與所述安裝邊緣之間為何形成封閉狀區(qū)域。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的爆破片，形成在其上的直線刻痕以及弧形刻痕可以將爆破片分割為多個區(qū)域，相當(dāng)于將爆破片分割為多個小尺寸的爆破片，使得爆破片具備小尺寸爆破片的靈敏度，當(dāng)爆破片運用在電池的蓋板上后，爆破片可以靈敏感應(yīng)電池殼體內(nèi)的氣體壓力，當(dāng)殼體內(nèi)的壓力超過爆破片的承受壓力值時，爆破片則會在端部點開啟，釋放內(nèi)部壓力爆破，殼體內(nèi)的 氣體則朝外泄出，避免出現(xiàn)電池爆炸的現(xiàn)象，大大提高電池的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的爆破片的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照圖1所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。

本實施例提供的爆破片1，運用在鋰電池的蓋板上，當(dāng)然，其運用不僅僅限制于鋰電池，還可以是其他各種電池中，如可充電的電池等等。

爆破片1形成在電池的蓋板上，其上設(shè)置有多個刻痕，該多個刻痕包括直線狀的直線刻痕14以及多個弧形刻痕13，在直線刻痕14的兩端部分別形成有端部點15，在直線刻痕14的端部的外側(cè)設(shè)有兩個弧形刻痕13，該兩個弧形刻痕13的一端交匯在直線刻痕14的端部點15上，這樣，對于端部點15而言，其則是由兩個弧形刻痕13以及一個直線刻痕14交匯形成。

這樣，對于大尺寸的爆破片1而言，形成在其上的直線刻痕14以及弧形刻痕13可以將爆破片1分割為多個區(qū)域，相當(dāng)于將爆破片1分割為多個小尺寸的爆破片1，從而使得爆破片1具備小尺寸爆破片1的靈敏度，當(dāng)爆破片1運用在電池的蓋板上后，爆破片1可以靈敏感應(yīng)電池殼體內(nèi)的氣體壓力，當(dāng)殼體內(nèi)的壓力超過爆破片1的承受壓力值時，爆破片1則會爆破，殼體內(nèi)的氣體則朝外泄出，避免出現(xiàn)電池爆炸的現(xiàn)象，大大提高電池的安全性。再者，直線刻痕14與兩個弧形刻痕13交匯在直線刻痕14的端部點15，當(dāng)氣壓達(dá)到一定值后，爆破片則會在端部點15開啟，釋放內(nèi)部壓力。

本實施例中，直線刻痕14形成在爆破片的中部位置，這樣，可以增強(qiáng)爆破片的強(qiáng)度的同時，爆破片的開啟壓力在兩個端部點15可以撕裂排氣，大大提高爆破片1靈敏度。

本實施例中，爆破片1包括安裝邊緣11以及爆破區(qū)域片12，其中，安裝邊緣11呈環(huán)形狀布置，包圍形成有中空區(qū)域，上述的爆破區(qū)域片12則形成在中空區(qū)域中，且爆破區(qū)域片12的外周連接在安裝邊緣11的內(nèi)側(cè)壁，上述的刻痕則形成在爆破區(qū)域片12上。

具體地，爆破區(qū)域片12的厚度小于安裝邊緣11的厚度，且爆破區(qū)域片12的外側(cè)面與安裝邊緣11的外側(cè)面平齊布置，這樣，爆破區(qū)域片12與安裝邊緣11之間則圍合形成有凹腔，這樣，殼體內(nèi)的氣體壓力則可以通過凹腔，集中作用在爆破區(qū)域片12上，提高爆破區(qū)域片12的感應(yīng)靈敏度。

本實施例中，弧形刻痕13的另一端朝外延伸，并交匯在安裝邊緣11，這樣，使得弧形刻痕13可以完全橫跨爆破區(qū)域片12。

具體地，弧形刻痕13的另一端朝背離直線刻痕14的方向延伸布置，并且，與直線刻痕14的端部點15連接的兩個弧形刻痕13與安裝邊緣11之間圍合形成封閉狀區(qū)域。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。