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一種超高倍率聚合物鋰離子電池的制作方法

文檔序號:12643502閱讀:495來源:國知局
一種超高倍率聚合物鋰離子電池的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種鋰離子電池,具體的說是一種圓柱體超高倍率聚合物鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,市面上出現(xiàn)的傳統(tǒng)圓柱體高倍率聚合物鋰離子電池,一般是圓柱體的兩端為電池的兩極:正極和負(fù)極;圓柱體內(nèi)正極片和負(fù)極片各焊接1個極耳,卷繞成極組后引出1個極耳做為電池的正、負(fù)極,極耳引出正極片或負(fù)極片的位置就1個點位,充放電時集流作用有限,特別是放電倍率不會很高,一般能持續(xù)放電倍率最大值在10.0C左右。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種圓柱體超高倍率聚合物鋰離子電池,大幅提高了放電倍率,充電速度更快,放電電流更大。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案,一種圓柱體超高倍率聚合物鋰離子電池包括圓柱形的電池外殼,電池外殼內(nèi)封裝電池極組,電池極組包括正極極片、隔膜和負(fù)極極片,正極極片、隔膜和負(fù)極極片依次層疊并卷繞形成圓柱形的電池極組,其特征是:正極極片包括正極極片部和多個正極極耳位,多個正極極耳位沿正極極片部上端邊緣分布,在正極極片與隔膜、負(fù)極極片卷繞形成電池極組后,多個正極極耳位位于同一方向位置上;負(fù)極極片包括負(fù)極極片部和多個負(fù)極極耳位,多個負(fù)極極耳位沿負(fù)極極片部下端邊緣分布,在負(fù)極極片與隔膜、正極極片卷繞后,多個負(fù)極極耳位位于同一方向位置上;電池外殼上下端分別設(shè)有正極封口端和負(fù)極封口端,電池外殼的正極封口端邊緣焊接正極極耳,電池外殼的負(fù)極封口端邊緣焊接負(fù)極極耳;正極極片的多個正極極耳位伸出電池外殼的正極封口端與正極極耳焊接成一體,負(fù)極極片的多個負(fù)極極耳位伸出電池外殼的負(fù)極封口端與負(fù)極極耳焊接成一體。

進(jìn)一步的,正極極耳位為矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,負(fù)極極耳位為矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,電池極組中部纏繞高溫膠帶,高溫膠帶能夠?qū)?gòu)成電池極組的正極極片、隔膜和負(fù)極極片緊固成一體。

進(jìn)一步的,正極極耳與正極極耳位焊接處密封纏繞高溫膠帶,負(fù)極極耳與負(fù)極極耳位焊接處密封纏繞高溫膠帶。

進(jìn)一步的,電池外殼采用鋁塑膜材料制作。

進(jìn)一步的,電池外殼的正極封口端和負(fù)極封口端由正負(fù)極耳中部設(shè)置的PP膠與電池外殼內(nèi)壁熱融封口形成。

進(jìn)一步的,正極極片采用鋁箔制作。

進(jìn)一步的,負(fù)極極片采用銅箔制作。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,在正極片和負(fù)極片更多的位置引出極耳位(極組中每一圈各引出一個點位連接極耳),充放電時集流效果顯著提高,能持續(xù)放電倍率最大值將由傳統(tǒng)10.0C左右上升至20.0C以上;極耳位的增加大幅度提高電池的充放電時的充電和放電的電流值,提高電池的充電和放電速度(倍率),特別是電池的放電倍率將顯著提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型的電池極組結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型的正負(fù)極耳結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型的正極極片結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實用新型的負(fù)極極片結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明:1-電池外殼、2-正極極耳、3-負(fù)極極耳、4-正極極耳位、5-負(fù)極極耳位、6-高溫膠帶、7-正極封口端、8-負(fù)極封口端、9-電池極組、10-PP膠、11-正極極片部、12-負(fù)極極片部。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:

如圖1~5所示,本實用新型主要包括圓柱形的電池外殼1,電池外殼1內(nèi)封裝電池極組9,電池極組9包括正極極片、隔膜和負(fù)極極片,正極極片、隔膜和負(fù)極極片依次層疊并卷繞形成圓柱形的電池極組9。

所述正極極片采用鋁箔制作,正極極片包括正極極片部11和多個正極極耳位4,在鋁箔上部分涂布正極粉料形成正極極片部11,未涂布正極粉料的鋁箔經(jīng)過剪切后形成多個矩形結(jié)構(gòu)的正極極耳位4,多個正極極耳位4沿正極極片部11上端邊緣分布。在正極極片與隔膜、負(fù)極極片卷繞形成電池極組9后,多個正極極耳位4位于同一方向位置上。

所述負(fù)極極片采用銅箔制作,負(fù)極極片包括負(fù)極極片部12和多個負(fù)極極耳位5,在銅箔上部分涂布負(fù)極粉料形成負(fù)極極片部12,未涂布負(fù)極粉料的銅箔經(jīng)過剪切后形成多個矩形結(jié)構(gòu)的負(fù)極極耳位5,多個負(fù)極極耳位5沿負(fù)極極片部12下端邊緣分布。在負(fù)極極片與隔膜、正極極片卷繞形成電池極組9后,多個負(fù)極極耳位5位于同一方向位置上。

所述電池極組9中部纏繞高溫膠帶6,高溫膠帶6能夠?qū)?gòu)成電池極組9的正極極片、隔膜和負(fù)極極片緊固成一體。

電池外殼1上下端分別設(shè)有正極封口端7和負(fù)極封口端8,電池外殼1的正極封口端7邊緣焊接正極極耳2,電池外殼1的負(fù)極封口端8邊緣焊接負(fù)極極耳3。

電池外殼1的正極封口端7和負(fù)極封口端8由正負(fù)極耳中部設(shè)置的PP膠10與電池外殼1內(nèi)壁熱融封口形成。

正極極片的多個正極極耳位4伸出電池外殼1的正極封口端7與正極極耳2焊接成一體,負(fù)極極片的多個負(fù)極極耳位5伸出電池外殼1的負(fù)極封口端8與負(fù)極極耳3焊接成一體。

所述正極極耳2與正極極耳位4焊接處密封纏繞高溫膠帶6,負(fù)極極耳3與負(fù)極極耳位5焊接處密封纏繞高溫膠帶6。

所述電池外殼1采用鋁塑膜材料制作,通過沖壓、折邊等工藝成型。

本實用新型在正負(fù)極片結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn),在正極片和負(fù)極片更多的位置引出極耳位(極組中每一圈各引出一個點位連接極耳),充放電時集流效果顯著提高,能持續(xù)放電倍率最大值將由傳統(tǒng)10.0C左右上升至20.0C以上。極耳位的增加大幅度提高電池的充放電時的充電和放電的電流值,提高電池的充電和放電速度(倍率),特別是電池的放電倍率將顯著提高。

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