本實(shí)用新型涉及一種高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置，用于高壓線圈漆包線繞制領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市場沒有專用的漆包線繞制過程的壓緊力、繞制漲力進(jìn)行有效調(diào)節(jié)的壓緊裝置，傳統(tǒng)的線圈繞制漲力裝置功能單一只能進(jìn)行后拉漲力調(diào)節(jié)，漆包線在繞制過程中因漲力調(diào)節(jié)不精準(zhǔn)而導(dǎo)致線徑變形問題；傳統(tǒng)的線圈繞制漲力裝置無法提供緩沖拉力，漆包線在繞制過程中因漲力過大而拉斷。

因此有必要設(shè)計(jì)一種高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置，以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置，其可解決高壓線圈漆包線繞制過程中因漲力調(diào)節(jié)不精準(zhǔn)而產(chǎn)生的漆包線線徑變形、漲力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定而拉斷漆包線等問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置，包括安裝底板、支架、弧形緩沖支撐板以及兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)器，所述弧形緩沖支撐板上鋪設(shè)有棉織物；

所述弧形緩沖支撐板的中間位置固定于所述支架上，所述支架固定于所述安裝底板上，所述弧形緩沖支撐板的弧心位于所述弧形緩沖支撐板的上方，所述弧形緩沖支撐板的兩側(cè)分別安裝一個(gè)所述壓力調(diào)節(jié)器；

所述壓力調(diào)節(jié)器包括L型固定板、操作手柄以及半絲螺桿，所述L型固定板包括一水平部和由所述水平部的一個(gè)端部向下垂直延伸的一豎直部，所述豎直部固定于所述弧形緩沖支撐板上，所述半絲螺桿穿過所述水平部，所述半絲螺桿的下端所在的位置高于所述豎直部底端所在的位置，所述半絲螺桿的上端安裝操作手柄。

進(jìn)一步地，所述安裝底板設(shè)有多個(gè)安裝定位孔。

進(jìn)一步地，所述弧形緩沖支撐板對應(yīng)的弧心角大于90度，小于120度。

進(jìn)一步地，所述弧形緩沖支撐板的兩端分別設(shè)有一繞制導(dǎo)向板。

進(jìn)一步地，所述繞制導(dǎo)向板呈弧形設(shè)置，其弧心位于所述繞制導(dǎo)向板的下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述繞制導(dǎo)向板與所述弧形緩沖支撐板在連接處相切。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置包括安裝底板、支架、弧形緩沖支撐板以及兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)器，所述弧形緩沖支撐板上鋪設(shè)有棉織物。所述所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需調(diào)節(jié)兩個(gè)操作手柄即可完成不同線徑的漲力壓緊工作；所述所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置帶有弧形緩沖支撐板，可保證漆包線在繞制過程中不會因漲力不穩(wěn)定而拉斷漆包線；所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置與漆包線接觸的部分用棉織物包裹，在繞制過程中有效保護(hù)了漆包線漆膜。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置，包括安裝底板1、支架2、弧形緩沖支撐板3以及兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)器5，所述弧形緩沖支撐板3上鋪設(shè)有棉織物4，使得所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置與漆包線接觸的部分用棉織物4包裹，在繞制過程中有效保護(hù)了漆包線漆膜

如圖1和圖2，所述弧形緩沖支撐板3的中間位置固定于所述支架2上，所述支架2固定于所述安裝底板1上，所述安裝底板1設(shè)有多個(gè)安裝定位孔。所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置安裝方便，在使用時(shí)只需根據(jù)安裝定位孔位置尺寸安裝在已經(jīng)固好的膨脹螺栓上即可。

如圖1和圖2，所述弧形緩沖支撐板3的弧心位于所述弧形緩沖支撐板3的上方，所述弧形緩沖支撐板3的兩側(cè)分別安裝一個(gè)所述壓力調(diào)節(jié)器5。在本較佳實(shí)施例中，所述弧形緩沖支撐板3對應(yīng)的弧心角大于90度，小于120度。

如圖1和圖2，所述壓力調(diào)節(jié)器5包括L型固定板53、操作手柄51以及半絲螺桿52，所述L型固定板53包括一水平部和由所述水平部的一個(gè)端部向下垂直延伸的一豎直部，所述豎直部固定于所述弧形緩沖支撐板3上，所述半絲螺桿52穿過所述水平部，所述半絲螺桿52的下端所在的位置高于所述豎直部底端所在的位置，所述半絲螺桿52的上端安裝操作手柄51。通過操作所述操作手柄51即可完成不同線徑的漲力壓緊工作，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步地，所述弧形緩沖支撐板3的兩端分別設(shè)有一繞制導(dǎo)向板6，用于方便繞線用。所述繞制導(dǎo)向板6呈弧形設(shè)置，其弧心位于所述繞制導(dǎo)向板6的下側(cè)。進(jìn)一步地，所述繞制導(dǎo)向板6與所述弧形緩沖支撐板3在連接處相切。

綜上所述，所述所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需調(diào)節(jié)兩個(gè)操作手柄51即可完成不同線徑的漲力壓緊工作；所述所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置帶有弧形緩沖支撐板3，可保證漆包線在繞制過程中不會因漲力不穩(wěn)定而拉斷漆包線；所述所述高壓線圈漆包線繞制漲力壓緊裝置與漆包線接觸的部分用棉織物4包裹，在繞制過程中有效保護(hù)了漆包線漆膜。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。