本實用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯示基板、顯示裝置。

背景技術(shù)：

硅基有機(jī)發(fā)光二極管(硅基OLED)微顯示是以單晶硅芯片為基底，硅基OLED的像素尺寸僅為傳統(tǒng)顯示器件的像素尺寸的十分之一，因此，其在制備過程中的精細(xì)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)顯示器件。例如，硅基OLED中各像素之間的距離只有1μm，因而造成彩色硅基OLED顯示制備彩膜時工藝難度大，若采用傳統(tǒng)涂覆的方法，很容易造成各種顏色的彩色濾光片(R、G、B)交疊。并且由于形成彩色濾光片的材料通常為有機(jī)材料，其在形成彩色濾光片的過程中會產(chǎn)生氣體，該氣體殘留在彩色濾光片中無法逸出，會導(dǎo)致產(chǎn)品良率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了一種提高硅基OLED器件產(chǎn)品良率的顯示基板、顯示裝置。

解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種顯示基板，包括基底以及位于所述基底的上方的彩色濾光片和輔助部，所述彩色濾光片和所述輔助部一體成型，所述輔助部內(nèi)設(shè)置有氣孔。

其中，在任意兩個相鄰的像素之間設(shè)置有遮光圖案。

其中，所述遮光圖案包括黑矩陣。

其中，所述黑矩陣中設(shè)置有氣孔。

其中，不同顏色的所述彩色濾光片包括紅色濾光片、綠色濾光片和藍(lán)色濾光片，所述遮光圖案包括相互疊置的第一部分、第二部分和第三部分；

所述紅色濾光片和所述第一部分同層設(shè)置且材料相同；

所述綠色濾光片和所述第二部分同層設(shè)置且材料相同；

所述藍(lán)色濾光片和所述第三部分同層設(shè)置且材料相同。

其中，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分中均設(shè)置有氣孔。

其中，所述第一部分為與其相鄰的與紅色濾光片一體成型的輔助部。

其中，所述基底包括單晶硅芯片。

其中，在所述基底和所述彩色濾光片之間，由下至上依次設(shè)置有絕緣層、第一電極、有機(jī)發(fā)光二極管、第二電極和平坦化層。

其中，所述有機(jī)發(fā)光二極管為白光有機(jī)發(fā)光二極管。

作為另一技術(shù)方案，本實用新型還提供一種顯示裝置，包括上述任意一項所述的顯示基板。

本實用新型的顯示基板、顯示裝置中，該顯示基板包括基底以及位于基底的上方的彩色濾光片和輔助部，彩色濾光片和輔助部一體成型，輔助部內(nèi)設(shè)置有氣孔。由于彩色濾光片和輔助部一體成型，在形成彩色濾光片和輔助部的時候，通過設(shè)置在輔助部內(nèi)的氣孔，可以使轉(zhuǎn)印材料在轉(zhuǎn)印形成彩色濾光片和輔助部的過程中產(chǎn)生的氣體逸出，從而使形成的彩色濾光片更加均勻，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1的顯示基板的俯視圖；

圖2為本實用新型的實施例1的顯示基板的一種正視圖；

圖3為本實用新型的實施例1的顯示基板的另一種正視圖；

圖4為本實用新型的實施例1的顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法的流程圖；

圖6為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中步驟S01和步驟S02的結(jié)構(gòu)圖示意；

圖7為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中步驟S1的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中步驟S1的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中步驟S1的第三結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中步驟S2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中另一步驟S1和S2的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中另一步驟S1和S2的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型的實施例3的顯示基板的制備方法中另一步驟S1和S2的第三結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記為：1、彩色濾光片；11、紅色濾光片；12、綠色濾光片；13、藍(lán)色濾光片；2、輔助部；3、氣孔；4、遮光圖案；41、黑矩陣；42、第一部分；43、第二部分；44、第三部分；5、基底；6、絕緣層；7、第一電極；8、有機(jī)發(fā)光二極管；9、第二電極；10、平坦化層；20、彩色濾光材料；30、轉(zhuǎn)印犧牲層；40、轉(zhuǎn)印基板；401、鏤空圖案；402、凸起；50、光熱轉(zhuǎn)換層。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1：

請參照圖1至圖4，本實施例提供一種顯示基板，包括基底5以及位于基底5的上方的彩色濾光片1和輔助部2，彩色濾光片1和輔助部2一體成型，輔助部2內(nèi)設(shè)置有氣孔3。

請參照圖1，彩色濾光片1和輔助部2相連，彩色濾光片1和輔助部2一體成型，即制備彩色濾光片1和輔助部2的材料相同，輔助部2內(nèi)設(shè)置有氣孔3，該氣孔3能夠在通過激光轉(zhuǎn)印工藝形成彩色濾光片1和輔助部2的過程中，使產(chǎn)生的氣體逸出，從而避免形成的彩色濾光片1出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。

當(dāng)然，輔助部2的形狀和大小并不局限于此，只要在其內(nèi)部形成氣孔3即可，在此不再贅述。在本實施例中，之所以采用激光轉(zhuǎn)印工藝形成彩色濾光片1和輔助部2，是由于通過激光轉(zhuǎn)印工藝，能夠利用轉(zhuǎn)印板在預(yù)設(shè)位置形成彩色濾光片1和輔助部2，從而避免各種顏色的彩色濾光片1之間發(fā)生交疊。

其中，在任意兩個相鄰的像素之間設(shè)置有遮光圖案4。

從圖1中可以看出，相鄰兩個像素(即彩色濾光片)之間設(shè)置有遮光圖案4，以避免在相鄰兩個彩色濾光片1之間發(fā)生漏光或混光。

可選地，請參照圖2，遮光圖案4包括黑矩陣41。

可以理解的是，由于黑矩陣41通常采用黑色的樹脂材料制成，因此，黑矩陣41也可以通過激光轉(zhuǎn)印工藝形成。

其中，黑矩陣41中設(shè)置有氣孔3。

之所以在黑矩陣41中設(shè)置氣孔3，同樣是為了在通過激光轉(zhuǎn)印工藝形成黑矩陣41的過程中，使產(chǎn)生的氣體逸出。

可選地，請參照圖3，不同顏色的彩色濾光片1包括紅色濾光片11、綠色濾光片12和藍(lán)色濾光片13，遮光圖案4包括相互疊置的第一部分42、第二部分43和第三部分44；紅色濾光片11和第一部分42同層設(shè)置且材料相同；綠色濾光片12和第二部分43同層設(shè)置且材料相同；藍(lán)色濾光片13和第三部分44同層設(shè)置且材料相同。

具體地，遮光圖案4包括由下至上依次疊置的第一部分42、第二部分43和第三部分44，紅色濾光片11、綠色濾光片12和藍(lán)色濾光片13之間均設(shè)置有疊置的第一部分42、第二部分43和第三部分44，第一部分42、第二部分43和第三部分44疊置后可形成類似黑矩陣的結(jié)構(gòu)，以對相鄰兩個彩色濾光片之間的位置進(jìn)行遮擋，避免相鄰兩個彩色濾光片之間的位置發(fā)生漏光或混光。其中，紅色濾光片11和第一部分42同層設(shè)置且材料相同，即紅色濾光片11和第一部分42可同時形成；與紅色濾光片11不同的是，綠色濾光片12和第二部分43同層設(shè)置且材料相同，而此處所說的“同層設(shè)置”并非指二者在宏觀上處于同一層，而是指二者通過一次構(gòu)圖工藝形成，即綠色濾光片12與第二部分43可同時形成，只是形成的位置不同；同理，藍(lán)色濾光層13與第三部分44同層設(shè)置且材料相同，即藍(lán)色濾光層13與第三部分44也可同時形成，只是形成的位置不同。以此，不需要設(shè)置單獨的步驟制備第一部分42、第二部分43和第三部分44，從而能夠簡化顯示基板的制備工藝，提高制備效率。

其中，第一部分42、第二部分43和第三部分44中均設(shè)置有氣孔3。之所以在第一部分42、第二部分43和第三部分44中均設(shè)置氣孔3，是為了在通過激光轉(zhuǎn)印工藝形成上述三者的過程中，使產(chǎn)生的氣體逸出，以提高產(chǎn)品良率。

需要說明的是，本實施例中所采用的氣孔3可以是一個孔槽，即氣孔3的深度小于輔助部2的厚度；或者，氣孔3也可以是一個通孔，即氣孔3的深度等于輔助部2的厚度，無論采用何種形式，只要能夠使制備過程中產(chǎn)生的氣體逸出即可，在此不再贅述。

優(yōu)選地，第一部分42為與其相鄰的與紅色濾光片11一體成型的輔助部2。

在本實施例中，由于第一部分42與紅色濾光片11同時形成，因此，與紅色濾光片11相鄰的位置形成的第一部分42可與紅色濾光片11一體成型，此時，該第一部分42即為與該紅色濾光片11連接的輔助部2，即在第一部分42中形成氣孔3即可，從而可以簡化制備工藝，提高制備效率。

請參照圖4，其中，基底5包括單晶硅芯片。也就是說，本實施例的顯示基板為硅基底的顯示基板。

其中，在基底5和彩色濾光片1之間，由下至上依次設(shè)置有絕緣層6、第一電極7、有機(jī)發(fā)光二極管8、第二電極9和平坦化層10。

其中，有機(jī)發(fā)光二極管8為白光有機(jī)發(fā)光二極管。之所以如此設(shè)置，是由于在平坦化層10上方設(shè)置了紅色濾光片11、綠色濾光片12和藍(lán)色濾光片13，因此，有機(jī)發(fā)光二極管8只要能發(fā)出白光即可使顯示基板進(jìn)行正常使用。可以理解的是，有機(jī)發(fā)光二極管8中設(shè)置有陽極、陰極以及位于陽極和陰極之間的發(fā)光層，在此不再贅述。

本實施例的顯示基板包括基底5以及位于基底5的上方的彩色濾光片1和輔助部2，彩色濾光片1和輔助部2一體成型，輔助部2內(nèi)設(shè)置有氣孔3，由于彩色濾光片1和輔助部2一體成型，在形成彩色濾光片1和輔助部2的時候，通過設(shè)置在輔助部2內(nèi)的氣孔3，可以使轉(zhuǎn)印材料在轉(zhuǎn)印形成彩色濾光片1和輔助部2的過程中產(chǎn)生的氣體逸出，從而使形成的彩色濾光片1更加均勻，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。

實施例2：

本實施例提供了一種顯示裝置，包括實施例1的顯示基板。顯示裝置可以為：液晶顯示面板、電子紙、手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

本實施例的顯示裝置，包括實施例1的顯示基板，由于彩色濾光片和輔助部一體成型，在形成彩色濾光片和輔助部的時候，通過設(shè)置在輔助部內(nèi)的氣孔，可以使轉(zhuǎn)印材料在轉(zhuǎn)印形成彩色濾光片和輔助部的過程中產(chǎn)生的氣體逸出，從而使形成的彩色濾光片更加均勻，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。

實施例3：

請參照圖5至圖13，本實施例提供一種顯示基板的制備方法，包括：

請參照圖6，步驟S01，在基底5中形成單晶硅芯片。

請參照圖6，步驟S02，在基底5上，由下至上依次設(shè)置有絕緣層6、第一電極7、有機(jī)發(fā)光二極管8、第二電極9和平坦化層10。

其中，有機(jī)發(fā)光二極管8為白光有機(jī)發(fā)光二極管。

可以理解的是，形成上述結(jié)構(gòu)的步驟可采用現(xiàn)有技術(shù)和材料完成，在此不多做介紹。

步驟S1，在基底的上方通過一次構(gòu)圖工藝形成彩色濾光片和輔助部，輔助部內(nèi)形成有氣孔。

其中，步驟S1包括：

在基底的上方依次設(shè)置彩色濾光材料20、轉(zhuǎn)印犧牲層30和轉(zhuǎn)印基板40，轉(zhuǎn)印基板40的預(yù)設(shè)位置設(shè)置有鏤空圖案401和凸起402；光線通過鏤空圖案401和凸起照射至轉(zhuǎn)印犧牲層30的對應(yīng)位置；轉(zhuǎn)印犧牲層30受熱溶解，以使與鏤空圖案401對應(yīng)的彩色濾光材料20轉(zhuǎn)印在基底的上方的預(yù)設(shè)位置，以形成彩色濾光片和輔助部，且凸起402使輔助部內(nèi)形成有氣孔。

請參照圖7，轉(zhuǎn)印基板40為不透光的材料制成，只有轉(zhuǎn)印基板40中的鏤空圖案401可使光線通過，每個鏤空圖案對應(yīng)的位置均設(shè)置有一個凸起402，該凸起402不能使光線通過；此時，彩色濾光材料20為紅色濾光材料，光線(如箭頭所示)照射到轉(zhuǎn)印基板40上，只有鏤空圖案401對應(yīng)的位置處才允許光線通過，光線照射到轉(zhuǎn)印犧牲層30上，轉(zhuǎn)印犧牲層30的材料受光(或受熱)溶解，與鏤空圖案401對應(yīng)的紅色濾光材料一并轉(zhuǎn)印在平坦化層10上，然后再通過光照或溶解等手段使轉(zhuǎn)印犧牲層30的材料移除，從而在平坦化層10上的預(yù)設(shè)位置形成紅色濾光片11和與其一體成型的輔助部；同時，由于凸起402對應(yīng)位置的紅色濾光材料不會轉(zhuǎn)印到平坦化層10上，因此，會在輔助部上形成氣孔。

請參照圖8，此時，彩色濾光材料20為綠色濾光材料，通過與上述相同的步驟，在平坦化層10上形成綠色濾光片12、與其一體成型的輔助部及氣孔。

請參照圖9，此時，彩色濾光材料20為藍(lán)色濾光材料，通過與上述相同的步驟，在平坦化層10上形成藍(lán)色濾光片13、與其一體成型的輔助部及氣孔。

需要說明的是，圖7至9只是為了示意性說明彩色濾光片的形成過程，并未示出輔助部及氣孔的具體結(jié)構(gòu)。本實施例中的凸起402，貫穿整個轉(zhuǎn)印犧牲層30的厚度，在這種情況下，形成的氣孔為一個孔槽；凸起還可以同時貫穿轉(zhuǎn)印犧牲層30和彩色濾光材料20的整體厚度，在這種情況下，形成的氣孔為一個通孔。

步驟S2，在任意兩個相鄰的彩色濾光片之間形成遮光圖案。

其中，遮光圖案包括黑矩陣41；步驟S2具體為：

請參照圖10，采用激光轉(zhuǎn)印工藝形成黑矩陣41，并黑矩陣41內(nèi)形成氣孔。可采用與形成彩色濾光片相同的方法形成黑矩陣41和位于黑矩陣41中的氣孔，只需要將彩色濾光材料20改為黑矩陣材料即可，在此不再贅述。

需要說明的是，步驟S1和步驟S2的順序并不局限于此，可以調(diào)換先后順序，在此不再贅述。

顯然，本實施例的制備彩色濾光層、輔助部和遮光圖案的步驟還可進(jìn)行許多變化；例如：

其中，步驟S1包括：

在基底的上方依次設(shè)置彩色濾光材料20、光熱轉(zhuǎn)換層50和轉(zhuǎn)印基板40，轉(zhuǎn)印基板40的預(yù)設(shè)位置設(shè)置有鏤空圖案401，光熱轉(zhuǎn)換層50上設(shè)置有凸起402；光線通過鏤空圖案401照射至光熱轉(zhuǎn)換層50的對應(yīng)位置；光熱轉(zhuǎn)換層50將光線轉(zhuǎn)換成熱量，以使與鏤空圖案401對應(yīng)的彩色濾光材料20轉(zhuǎn)印在基底的上方的預(yù)設(shè)位置，以形成彩色濾光片和輔助部，且凸起402使輔助部內(nèi)形成有氣孔。

其中，彩色濾光片包括紅色濾光片11、綠色濾光片12和藍(lán)色濾光片13，遮光圖案包括相互疊置的第一部分42、第二部分43和第三部分44。

步驟S1和步驟S2同時進(jìn)行，包括：

請參照圖11，紅色濾光片11和第一部分42通過一次激光轉(zhuǎn)印工藝形成，且在第一部分42內(nèi)形成氣孔。

具體地，轉(zhuǎn)印基板40為不透光的材料制成，只有轉(zhuǎn)印基板40中的鏤空圖案401可使光線通過，光熱轉(zhuǎn)換層50上與每個鏤空圖案401對應(yīng)的位置均設(shè)置有一個凸起402，該凸起402不能使光線通過；此時，彩色濾光材料20為紅色濾光材料，光線(如箭頭所示)照射到轉(zhuǎn)印基板40上，只有鏤空圖案401對應(yīng)的位置處才允許光線通過，光線照射到光熱轉(zhuǎn)換層50上。光熱轉(zhuǎn)換層50將光轉(zhuǎn)換成熱量，使得與鏤空圖案401對應(yīng)的紅色濾光材料轉(zhuǎn)印在平坦化層10上，從而在平坦化層10上的預(yù)設(shè)位置形成紅色濾光片11、與其一體成型的輔助部和第一部分42；同時，由于凸起402對應(yīng)位置的紅色濾光材料不會轉(zhuǎn)印到平坦化層10上，因此，會在輔助部和第一部分42上形成氣孔。

優(yōu)選地，第一部分42為與其相鄰的與紅色濾光片11一體成型的輔助部2。

在本實施例中，由于第一部分42與紅色濾光片11同時形成，因此，與紅色濾光片11相鄰的位置形成的第一部分42可與紅色濾光片11一體成型，此時，該第一部分42即為與該紅色濾光片11連接的輔助部2，即在第一部分42中形成氣孔3即可，從而可以簡化制備工藝，提高制備效率。

請參照圖12，綠色濾光片12和第二部分43通過一次激光轉(zhuǎn)印工藝形成，且在第二部分43內(nèi)形成氣孔。此時，彩色濾光材料20為綠色濾光材料，通過與上述相同的步驟，在平坦化層10上形成綠色濾光片12、與其一體成型的輔助部、第二部分43及氣孔。

請參照圖13，藍(lán)色濾光片13和第三部分44通過一次激光轉(zhuǎn)印工藝形成，且在第三部分44內(nèi)形成氣孔。此時，彩色濾光材料20為藍(lán)色濾光材料，通過與上述相同的步驟，在平坦化層10上形成藍(lán)色濾光片13、與其一體成型的輔助部、第三部分44及氣孔。

還例如：

其中，步驟S1包括：

在基底的上方依次設(shè)置彩色濾光材料、光熱轉(zhuǎn)換層和轉(zhuǎn)印基板和轉(zhuǎn)印掩膜板，轉(zhuǎn)印基板采用透明材料制成，轉(zhuǎn)印掩膜板的預(yù)設(shè)位置設(shè)置有鏤空圖案，光熱轉(zhuǎn)換層上設(shè)置有凸起；光線通過鏤空圖案和與鏤空圖案對應(yīng)的轉(zhuǎn)印基板照射至光熱轉(zhuǎn)換層的對應(yīng)位置；光熱轉(zhuǎn)換層將光線轉(zhuǎn)換成熱量，以使與鏤空圖案對應(yīng)的彩色濾光材料轉(zhuǎn)印在基底的上方的預(yù)設(shè)位置，以形成彩色濾光片和輔助部，且凸起使輔助部內(nèi)形成有氣孔。

上述方法與之前的步驟S1的區(qū)別在于，轉(zhuǎn)印基板是透明的，能夠使光線透過，鏤空圖案設(shè)置在轉(zhuǎn)印基板上方的轉(zhuǎn)印掩膜板中，光線通過鏤空圖案和與鏤空圖案對應(yīng)的轉(zhuǎn)印基板照射至光熱轉(zhuǎn)換層的對應(yīng)位置以使與鏤空圖案對應(yīng)的彩色濾光材料轉(zhuǎn)印在基底的上方的預(yù)設(shè)位置。

本實施例的顯示基板的制備方法，用于制備實施例1的顯示基板，詳細(xì)描述可參照實施例1的顯示基板，在此不再贅述。

本實施例的顯示基板的制備方法，用于制備實施例1的顯示基板，由于彩色濾光片和輔助部一體成型，在形成彩色濾光片和輔助部的時候，通過設(shè)置在輔助部內(nèi)的氣孔，可以使轉(zhuǎn)印材料在轉(zhuǎn)印形成彩色濾光片和輔助部的過程中產(chǎn)生的氣體逸出，從而使形成的彩色濾光片更加均勻，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實用新型的保護(hù)范圍。