本實(shí)用新型屬于船舶電氣接線領(lǐng)域，具體涉及一種廣泛運(yùn)用到照明、儀表、電源、化學(xué)船舶等等電氣領(lǐng)域的新型彈簧接線端。

背景技術(shù)：

在科技不斷進(jìn)步，工業(yè)水平越來越高的現(xiàn)代社會(huì)，人們在不斷探索新的生產(chǎn)方式和勞動(dòng)工具，以獲得更高效率的生產(chǎn)。在船舶電氣生產(chǎn)工藝中，接線是必不可少的一項(xiàng)流程，這個(gè)過程繁雜重復(fù)，耗費(fèi)大量的人力、工時(shí)。在追求將本增益的現(xiàn)代化生產(chǎn)，改進(jìn)接線端也是我們實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的一種方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種新型彈簧接線端，本實(shí)用新型彈片緊固方式使得接線變得更加方便快捷，大大降低了工人用時(shí)，起到了降低成本增加效率的作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型彈簧接線端，它包括絕緣外殼、設(shè)置在絕緣外殼內(nèi)上下對稱分布的兩個(gè)彈片和導(dǎo)電件，所述彈片折彎依次形成承接面、彈性支撐部、彈性受力部和進(jìn)線端面，在所述進(jìn)線端面上設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)，在所述鏤空結(jié)構(gòu)的上端留有彈片接觸端，所述鏤空結(jié)構(gòu)與承接面相對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)電件的兩端分別穿過兩個(gè)彈片的鏤空結(jié)構(gòu)與兩個(gè)彈片的承接面相接，所述導(dǎo)電件和彈片接觸端之間形成進(jìn)線孔；在所述絕緣外殼的殼體上分別設(shè)有與彈片相對應(yīng)的一對接線孔、一對輔助工具孔和一對散熱試驗(yàn)孔，所述接線孔與進(jìn)線孔相對應(yīng)設(shè)置。

所述接線孔、輔助工具孔和散熱試驗(yàn)孔的端口均向下傾斜設(shè)置，以防冷凝水進(jìn)入端子內(nèi)部腐蝕導(dǎo)電件和彈片。

所述彈片接觸端與導(dǎo)電件接觸的一側(cè)面為磨砂面，增加的接觸面，可以分散對接線頭的局部壓力，對接線端子頭是一種保護(hù)。

所述彈片和導(dǎo)電件均為銅合金材質(zhì)，彈片和導(dǎo)電件的表面均鍍有錫保護(hù)層或鎳保護(hù)層。

所述絕緣外殼為尼龍PA66絕緣外殼，保證絕緣的同時(shí)可以保證機(jī)械強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：①本實(shí)用新型的絕緣外殼上的孔都進(jìn)行了傾斜處理，可防止冷凝水進(jìn)入接線端內(nèi)，腐蝕彈片、導(dǎo)電片和接線端子頭；②彈簧結(jié)構(gòu)緊固方式，使接線更加簡捷方便，節(jié)省了大量的人力；倒鉤接線端子頭的設(shè)計(jì)使接線更加牢固，能有效防止各種機(jī)械振動(dòng)造成的接線松動(dòng)；③彈片和導(dǎo)電片與接線端子頭充分接觸，接頭受力均勻不會(huì)因?yàn)榫植渴芰^大發(fā)生形變。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型中彈片的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型中彈片和與其接觸導(dǎo)電件部分的主視圖。

圖4為本實(shí)用新型中彈片和與其接觸導(dǎo)電件部分的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實(shí)用新型與接線端子相配合的局部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施舉例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例新型彈簧接線端，它包括絕緣外殼1、設(shè)置在絕緣外殼內(nèi)上下對稱分布的兩個(gè)彈片2和導(dǎo)電件3，所述彈片2折彎依次形成承接面21、彈性支撐部22、彈性受力部23和進(jìn)線端面24，在所述進(jìn)線端面24上設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)25，在所述鏤空結(jié)構(gòu)25的上端留有彈片接觸端26，所述鏤空結(jié)構(gòu)25與承接面21相對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)電件3的兩端分別穿過兩個(gè)彈片的鏤空結(jié)構(gòu)25與兩個(gè)彈片的承接面21相接，所述導(dǎo)電件3和彈片接觸端26之間形成進(jìn)線孔7；在所述絕緣外殼1的殼體上分別設(shè)有與彈片2相對應(yīng)的一對接線孔4、一對輔助工具孔5和一對散熱試驗(yàn)孔6，所述接線孔4與進(jìn)線孔7相對應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例所述接線孔4、輔助工具孔5和散熱試驗(yàn)孔6的端口均向下傾斜設(shè)置。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)施例彈片接觸端26與導(dǎo)電件3接觸的一側(cè)面為磨砂面。

作為更進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)施例彈片和導(dǎo)電件均為銅合金材質(zhì)，彈片和導(dǎo)電件的表面均鍍有錫保護(hù)層或鎳保護(hù)層；絕緣外殼為尼龍PA66絕緣外殼。

如圖4所示，本實(shí)施例在應(yīng)用于倒鉤接線端子頭時(shí)，首先，將輔助工具穿過輔助工具孔5，在彈性受力部23發(fā)力，彈片受力形變，使原來緊緊接觸在一起的導(dǎo)電件接觸面和彈片接觸面分開；然后，將倒鉤接線端子頭8依次穿過接線孔4、鏤空結(jié)構(gòu)25、穿入導(dǎo)電件3和彈片接觸端26之間的縫隙，倒鉤接線端子頭8的倒鉤被彈片接觸端26頂住，從而使得倒鉤接線端子頭8不容易脫落，松開輔助工具，接線完成。

相比于螺絲型接線端子，省去了擰螺絲的時(shí)間，相比于原來的彈簧式接線端由于加了倒鉤、接線端子頭和彈片接觸面，使得接線更加穩(wěn)固。

盡管上述實(shí)施例已對本實(shí)用新型作出具體描述，但是對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，應(yīng)該理解為可以在不脫離本實(shí)用新型的精神以及范圍之內(nèi)基于本實(shí)用新型公開的內(nèi)容進(jìn)行修改或改進(jìn)，這些修改和改進(jìn)都在本實(shí)用新型的精神以及范圍之內(nèi)。