本實(shí)用新型涉及電力電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種半導(dǎo)電特多龍阻水帶。

背景技術(shù)：

電纜運(yùn)行中，由于電纜線芯強(qiáng)大的電流作用，絕緣層內(nèi)的雜質(zhì)、氣孔以及內(nèi)外屏蔽層的凸刺和損壞部位都會(huì)由于水的滲入發(fā)生水樹(shù)現(xiàn)象，使絕緣層內(nèi)部產(chǎn)生放電甚至擊穿電纜。而由于電纜線芯負(fù)荷變化會(huì)產(chǎn)生溫差使得金屬護(hù)套產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，因此，在金屬護(hù)套內(nèi)側(cè)必須留有間隙，但間隙的存在即會(huì)便于水的滲入，從而增加擊穿事故發(fā)生的可能性。為避免此類(lèi)事故的發(fā)生，對(duì)電纜線芯進(jìn)行隔水防護(hù)是必要的。然而，目前電纜線芯外進(jìn)行屏蔽和綁扎的半導(dǎo)電特多龍帶由于不具備阻水層而阻水能力不佳。

因此，由于上述問(wèn)題的存在，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的半導(dǎo)電特多龍帶(屏蔽層)進(jìn)行研究和改進(jìn)，以期研制出一種半導(dǎo)電特多龍阻水帶以提高電纜的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，通過(guò)使用半導(dǎo)電特多龍阻水帶綁扎電纜線芯，屏蔽綁扎的同時(shí)具有相應(yīng)的阻水效果，防止水在電纜徑向方向上的不斷滲入，從而完成本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型目的在于提供以下技術(shù)方案：

1.一種半導(dǎo)電特多龍阻水帶，所述半導(dǎo)電特多龍阻水帶包括機(jī)織布10，其中，所述機(jī)織布10兩側(cè)設(shè)有半導(dǎo)電層Ⅰ11和半導(dǎo)電層Ⅱ12，半導(dǎo)電層Ⅰ11另一側(cè)設(shè)有與機(jī)織布10相對(duì)的半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20；

優(yōu)選地，在半導(dǎo)電層Ⅱ12外側(cè)，即與機(jī)織布10相對(duì)的一側(cè)，設(shè)有防水涂層30；和/或

在半導(dǎo)電層Ⅱ12外側(cè)，即與機(jī)織布10相對(duì)的一側(cè)設(shè)有半導(dǎo)電阻水層Ⅱ40。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種半導(dǎo)電特多龍阻水帶，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型中在半導(dǎo)電層Ⅰ和/或半導(dǎo)電層Ⅱ外側(cè)鋪設(shè)半導(dǎo)電阻水層制備半導(dǎo)電特多龍阻水帶，半導(dǎo)電特多龍阻水帶在屏蔽綁扎電纜線芯的同時(shí)具有相應(yīng)的阻水效果，防止水在電纜徑向方向上的不斷滲入，提高電纜的安全性；

(2)本實(shí)用新型中半導(dǎo)電特多龍阻水帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了加工難度，便于生產(chǎn)和推廣。

附圖說(shuō)明

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型中半導(dǎo)電特多龍阻水帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的半導(dǎo)電特多龍阻水帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型另一種優(yōu)選實(shí)施方式的半導(dǎo)電特多龍阻水帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明

10-機(jī)織布；

11-半導(dǎo)電層Ⅰ；

12-半導(dǎo)電層Ⅱ；

20-半導(dǎo)電阻水層Ⅰ；

30-防水涂層；

40-半導(dǎo)電阻水層Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說(shuō)明而變得更為清楚、明確。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種半導(dǎo)電特多龍阻水帶，如圖1所示，所述半導(dǎo)電特多龍阻水帶包括機(jī)織布10，所述機(jī)織布10兩側(cè)設(shè)有半導(dǎo)電層Ⅰ11和半導(dǎo)電層Ⅱ12，半導(dǎo)電層Ⅰ11與機(jī)織布10相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述機(jī)織布10為滌綸長(zhǎng)絲機(jī)織布，所述滌綸長(zhǎng)絲機(jī)織布是通過(guò)聚酯長(zhǎng)絲成網(wǎng)和固結(jié)的方法制成，其纖維排列成三維結(jié)構(gòu)。機(jī)織布10具有良好的力學(xué)性能、良好的縱橫向排水性能和良好的延伸性能以及較高的耐生物、耐酸堿、耐老化等化學(xué)穩(wěn)定性能，相應(yīng)地，增強(qiáng)了半導(dǎo)電特多龍阻水帶的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能。同時(shí)，機(jī)織布10還具有較寬的孔徑范圍、曲折的孔隙分布、和優(yōu)良的滲透性能，使得在涂覆或浸漬半導(dǎo)電膠液時(shí)，可使半導(dǎo)電膠液充分滲透在機(jī)織布10內(nèi)部，增強(qiáng)其導(dǎo)電性能。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，半導(dǎo)電特多龍阻水帶中半導(dǎo)電特多龍阻水帶的總厚度在0.17～0.28mm范圍內(nèi)，優(yōu)選為0.18～0.25mm，更優(yōu)選為0.20～0.25mm。所述機(jī)織布10的厚度為0.15～0.20mm，優(yōu)選為0.16～0.18mm。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，水性半導(dǎo)電膠液在機(jī)織布10兩側(cè)進(jìn)行浸漬或涂覆而形成半導(dǎo)電層Ⅰ11和半導(dǎo)電層Ⅱ12。其中，所述水性半導(dǎo)電膠液是指以水作為溶劑的半導(dǎo)電膠液，其導(dǎo)電成分包括導(dǎo)電炭黑和石墨。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20由半導(dǎo)電吸水材料在半導(dǎo)電層Ⅰ11外側(cè)鋪設(shè)形成，所述半導(dǎo)電吸水材料為添加有吸水樹(shù)脂的半導(dǎo)電膠液。半導(dǎo)電特多龍阻水帶中半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20的厚度為0.04～0.08mm，如0.05mm。

所述半導(dǎo)電膠液為非水性半導(dǎo)電膠液，其包括橡膠、導(dǎo)電炭黑、石墨和有機(jī)溶劑。所述橡膠的種類(lèi)可為丁苯橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠中任意一種或多種，其作用是增加半導(dǎo)電膠液的粘度。在此，橡膠可為回收的多種廢棄橡膠，采用廢棄橡膠環(huán)保且降低了生產(chǎn)成本。所述導(dǎo)電炭黑和石墨為半導(dǎo)電膠液中的導(dǎo)電成分。所述有機(jī)溶劑用于溶解橡膠，優(yōu)選為乙酸乙酯。

非水性半導(dǎo)電膠液與吸水樹(shù)脂攪混合得到半導(dǎo)電吸水材料，非水性半導(dǎo)電膠液中的橡膠成分可牢固的將吸水樹(shù)脂固定在半導(dǎo)電層Ⅰ11上。所述吸水樹(shù)脂的粒徑為40～60μm。粒徑在此范圍內(nèi)的吸水樹(shù)脂滿(mǎn)足半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20的厚度要求，且可均勻的平鋪在半導(dǎo)電層Ⅰ11上。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2所示，在半導(dǎo)電層Ⅱ12的外側(cè)(與機(jī)織布10相對(duì)的一側(cè))設(shè)有防水涂層30。機(jī)織布10涂覆或浸漬水性半導(dǎo)電膠液后形成的半導(dǎo)電層Ⅰ11和半導(dǎo)電層Ⅱ12的外表面較粗糙，當(dāng)半導(dǎo)電層Ⅰ11外鋪設(shè)半導(dǎo)電吸水材料時(shí)，半導(dǎo)電層Ⅱ12一側(cè)與電纜線芯接觸進(jìn)行繞包，但其粗糙的表面使其與電纜線芯之間的接觸面降低，繞包不緊密。防水涂層30為光滑涂層，其通過(guò)涂覆或擠壓方式鋪設(shè)在半導(dǎo)電層Ⅱ12外表面，便于對(duì)電纜線芯的繞包。同時(shí)，防水涂層30的非水溶性可進(jìn)一步防止水分的浸入。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖3所示，半導(dǎo)電層Ⅱ12外側(cè)(與機(jī)織布10相對(duì)的一側(cè))不設(shè)置防水涂層30，其設(shè)有半導(dǎo)電阻水層Ⅱ40，優(yōu)選所述半導(dǎo)電阻水層Ⅱ40通過(guò)半導(dǎo)電吸水材料在半導(dǎo)電層Ⅱ12上鋪設(shè)而成。所述半導(dǎo)電吸水材料為添加有吸水樹(shù)脂的半導(dǎo)電膠液，優(yōu)選該半導(dǎo)電吸水材料的組成與半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20中的半導(dǎo)電吸水材料的組成相同。半導(dǎo)電特多龍阻水帶中半導(dǎo)電阻水層Ⅱ40的厚度為0.04～0.08mm，如0.05mm。

半導(dǎo)電阻水層Ⅰ20和/或半導(dǎo)電阻水層Ⅱ40的設(shè)置賦予半導(dǎo)電特多龍阻水帶以高效的阻水性能，半導(dǎo)電特多龍阻水帶浸入水中后5min的膨脹高度≥6mm。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述半導(dǎo)電特多龍阻水帶的一般生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

將機(jī)織布10過(guò)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行水性半導(dǎo)電膠液的涂覆或浸漬，得到為半導(dǎo)電特多龍帶；將橡膠、導(dǎo)電炭黑、石墨、硫磺及有機(jī)溶劑混煉、攪拌制作成非水性半導(dǎo)電膠液，在非水性半導(dǎo)電膠液中加入吸水樹(shù)脂攪拌均勻得到半導(dǎo)電吸水材料；最后將半導(dǎo)電吸水材料涂覆或刮染或擠壓于半導(dǎo)電特多龍帶上得到半導(dǎo)電特多龍阻水帶。

所述半導(dǎo)電特多龍阻水帶的厚度為0.17～0.28mm，單位面積重量為150～210g/m²，縱向抗張強(qiáng)度≥230N/cm，斷裂伸長(zhǎng)率≥20％，膨脹高度≥6mm(浸入水中后5min)。

實(shí)施例

實(shí)施例1

將滌綸長(zhǎng)絲機(jī)織布過(guò)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行水性半導(dǎo)電膠液的涂覆，得到半導(dǎo)電特多龍帶；在半導(dǎo)電特多龍帶的一側(cè)鋪設(shè)0.05mm半導(dǎo)電吸水材料；在半導(dǎo)電特多龍帶的另一側(cè)噴涂防水涂層30，得到半導(dǎo)電特多龍阻水帶。

上述制備得到的半導(dǎo)電特多龍阻水帶的厚度為0.22mm，單位面積重量184g/m²，表面電阻360Ω，體積電阻率1.2×10⁴Ω·cm，縱向抗張強(qiáng)度：290N/cm，斷裂伸長(zhǎng)率：28％，5min膨脹高度：8mm。

實(shí)施例2

將滌綸長(zhǎng)絲機(jī)織布過(guò)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行水性半導(dǎo)電膠液的涂覆，得到半導(dǎo)電特多龍帶；在半導(dǎo)電特多龍帶的兩側(cè)分別鋪設(shè)0.05mm半導(dǎo)電吸水材料，得到半導(dǎo)電特多龍阻水帶。

上述制備得到的半導(dǎo)電特多龍阻水帶的厚度為0.26mm，單位面積重量195g/m²，表面電阻490Ω，體積電阻率1.1×10⁴Ω·cm，縱向抗張強(qiáng)度：300N/cm，斷裂伸長(zhǎng)率：27％，5min膨脹高度：9mm。

以上結(jié)合具體實(shí)施方式和范例性實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，不過(guò)這些說(shuō)明并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。