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一種用于檢測電池片表面氧化膜親水性程度的檢測裝置的制作方法

文檔序號:11342976閱讀:2207來源:國知局
一種用于檢測電池片表面氧化膜親水性程度的檢測裝置的制造方法

本實用新型涉及太陽能電池片的檢測設(shè)備,具體是一種用于檢測電池片表面氧化膜親水性程度的檢測裝置。



背景技術(shù):

太陽能光伏組件由于長期在高電壓作用下,玻璃與封裝材料之間存在漏電流,導(dǎo)致大量電荷聚集在電池片表面,使電池片表面的鈍化效果惡化,導(dǎo)致FF、Isc、Voc降低,使組件性能降低,此稱之為PID現(xiàn)象。因此為了解決上述問題,在電池片在制成過程中,利用臭氧氧化硅片表面,在硅片表面形成一層很薄的SiO2層,利用SiO2層來增加電池阻擋鈉離子的滲透能力,從而降低PID現(xiàn)象的發(fā)生,而鍍膜程度的優(yōu)劣則采用檢測鍍膜后親水性來進(jìn)行測試。普通測試僅僅依靠人工進(jìn)行,測試中對滴管高度及擴(kuò)散度的掌握全憑目測,測試操作存在很大的主觀性,測試結(jié)果誤差大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而設(shè)計了一種用于檢測電池片表面氧化膜親水性程度的檢測裝置,結(jié)構(gòu)合理簡單,對檢測標(biāo)準(zhǔn)量化,可設(shè)置多種的水滴擴(kuò)散標(biāo)準(zhǔn)線對測試程度進(jìn)行量化,檢測結(jié)果對比明顯、核對方便,提高了檢測的質(zhì)量和效率。

本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于檢測電池片表面氧化膜親水性程度的檢測裝置,包括固定滴管的上板和承載太陽能電池片的下板,所述上板的中心及圍繞中心的四周設(shè)有多個滴管固定孔,所述滴管固定孔內(nèi)豎直固定有滴管;所述上板為透明板,其上表面標(biāo)有測量標(biāo)線;所述測量標(biāo)線為與滴管固定孔同圓心的圓圈。

所述下板上表面設(shè)有光滑平整的玻璃層,玻璃層上設(shè)有通氣孔。

所述通氣孔通過設(shè)置在下板內(nèi)部的氣管連通,所述氣管外接有真空負(fù)壓裝置。

所述圍繞中心的四周滴管固定孔設(shè)置有四個,分別位于待測電池片的四個邊角處。

所述上板和下板之間設(shè)有調(diào)節(jié)支撐高度的調(diào)節(jié)螺栓。

所述上板為無色透明的亞克力板。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于通過設(shè)置的透明上板并固定滴灌,可以穩(wěn)定滴管的高度,使得滴落的水滴一致。通過透明的上板上設(shè)置的測量標(biāo)線可清楚對比觀察下方水滴的擴(kuò)散程度。上板和下板之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接可以用來調(diào)節(jié)滴管的高度,而且能設(shè)置適合的高度方便取放電池片,下板設(shè)置的通氣孔連接真空負(fù)壓裝置,可在放置電池片后將電池片進(jìn)行固定,而且不會對電池片產(chǎn)生破壞,固定方式簡單,取放方便。通過裝置測試,將人為測量高度及擴(kuò)散程度具體化、量化,降低不同時間不同人員操作的誤差,對鍍膜優(yōu)劣進(jìn)行直觀測量。

由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為下板的截面結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1為上板,2為下板,3為調(diào)節(jié)螺栓,4為滴管,5為測量標(biāo)線,6為待測電池片,7為外管,8為通氣孔,9為氣管。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式:如圖1所示,一種用于檢測電池片表面氧化膜親水性程度的檢測裝置,包括固定滴管4的上板1和承載太陽能電池片的下板2,所述上板1和下板2之間設(shè)有調(diào)節(jié)支撐高度的調(diào)節(jié)螺栓3。所述上板1的中心設(shè)有滴管固定孔。圍繞中心的四周設(shè)置有四個滴管固定孔,滴管固定孔分別位于待測電池片6的四個邊角處。所述滴管固定孔內(nèi)豎直固定有滴管4;所述上板1為無色透明的亞克力板,上板1的上表面標(biāo)有測量標(biāo)線5;所述測量標(biāo)線5為與滴管固定孔同圓心的圓圈。如圖2所示,所述下板2上表面設(shè)有光滑平整的玻璃層,玻璃層上設(shè)有通氣孔8。所述通氣孔8通過設(shè)置在下板2內(nèi)部的氣管9連通,所述氣管9通過外管7外接有真空泵。

使用時,將待測電池片6放入測試裝置的下板2上,打開真空泵將其吸附在下板2上,防止其測試中滑動。取滴管4灌滿純水,將滴管4固定在需要測試的位置上方。滴一滴水在待測電池片6上,通過孔周邊測量標(biāo)線5的圓圈觀察水滴在電池片表面的擴(kuò)散程度,在規(guī)定時間內(nèi)可擴(kuò)散至標(biāo)示的直徑,則算鍍膜良好,其他位置測試重復(fù)此步驟。通過裝置測試,將人為測量高度及擴(kuò)散程度具體化、量化,降低不同時間不同人員操作的誤差,對鍍膜優(yōu)劣進(jìn)行直觀測量。

上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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