本實用新型涉及電子元器件領域，特別是涉及一種高效散熱型電感。

背景技術：

電感器是能夠把電能轉化為磁能而存儲起來的元件。電感的結構類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻礙電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態(tài)下，電路接通時它將試圖阻礙電流流過它；如果電感器在有電流通過的狀態(tài)下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器、電抗器、動態(tài)電抗器。

電感在工作過程中，由于線圈中電流的通過，會產生大量的熱量，造成電感溫度升高，如果電感長時間在較高溫度下運行，會導致繞組線圈的絕緣層老化及脆化，易造成繞線組線圈匝間短路，嚴重時甚至燒毀繞線組線圈；同時，電感的溫升過高還會導致磁飽和，同樣易發(fā)生燒毀的狀況，影響產品使用壽命。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種散熱性能好、防止溫度過高、使用壽命長的高效散熱型電感。

本實用新型所采用的技術方案是：一種高效散熱型電感，包括兩相對設置的第一磁芯和第二磁芯，安裝于第一磁芯和第二磁芯之間的線圈，罩設于第一磁芯和第二磁芯外部的導熱殼體，連接于導熱殼體且安裝于第一磁芯背離線圈一側的第一散熱結構和連接于導熱殼體且安裝于第二磁芯背離線圈一側的第二散熱結構，還包括安裝于導熱殼體內靠近第一磁芯和第二磁芯的導風結構；所述導熱殼體包括連接于第一磁芯背離線圈一側的頂部，連接于第二磁芯背離線圈一側的底部，連接于底部和頂部的第一側部和第二側部，所述第一側部開設有與線圈對應設置的進風口，所述第二側部開設有與線圈對應設置的出風口，所述進風口處設有風機；所述導風結構包括弧形導風基板、連接于弧形導風基板兩端的水平固定板和豎直固定板，貫穿于弧形導風基板且通向線圈的若干個導風孔，所述水平固定板和豎直固定板分別連接于導熱殼體。

對上述技術方案的進一步改進為，所述第一散熱結構包括連接于導熱殼體的頂部的第一散熱基座、安裝于第一散熱基座上的若干個第一散熱片、開設于第一散熱片上的若干個第一散熱孔；所述第二散熱結構包括連接于導熱殼體的底部的第二散熱基座、安裝于第二散熱基座上的若干個第二散熱片、開設于第二散熱片上的若干個第二散熱孔。

對上述技術方案的進一步改進為，所述弧形導風基板從內向外依次包括金屬底層和塑料表層。

對上述技術方案的進一步改進為，所述弧形導風基板、水平固定板和豎直固定板為一體式結構。

對上述技術方案的進一步改進為，所述弧形導風基板的圓心角為90°。

對上述技術方案的進一步改進為，所述第一磁芯的內底面開設有延伸至與線圈相連通的第一導流散熱槽，所述第二磁芯的內底面開設有延伸至與線圈相連通的第二導流散熱槽，所述第一導流散熱槽和第二導流散熱槽內部均填充有絕緣漆。

本實用新型的有益效果為：

1、一方面，第一磁芯和第二磁芯的外部設有導熱殼體，能及時將線圈、第一磁芯和第二磁芯工作過程中產生的熱量傳導出去，防止電感溫度過高。第二方面，設有第一散熱結構和第二散熱結構，線圈、第一磁芯和第二磁芯工作過程中產生的熱量，先傳導至導熱殼體，再經導熱殼體傳導至第一散熱結構和第二散熱結構，最后傳導至外界環(huán)境中，進一步提高了本實用新型的散熱效率。第三方面，設有導風結構，通過弧形導風基板將風自進風口方向經線圈向出風口方向引流，使得外界溫度較低的風能通過線圈，對線圈進行降溫，降溫后溫度升高的風經出風口排出，通過冷風直接于線圈進行熱交換，直接降低線圈的溫度，進一步有利于提高本實用新型的散熱效率，防止線圈溫度過高，延長電感的使用壽命。第四方面，弧形導風基本通過水平固定板和豎直固定板連接于導熱殼體，使得弧形導風基本安裝牢固，工作穩(wěn)定，更有利于改變風向，減小風阻，進一步有利于提高本實用新型的散熱性能。

2、第一散熱結構包括連接于導熱殼體的頂部的第一散熱基座、安裝于第一散熱基座上的若干個第一散熱片、開設于第一散熱片上的若干個第一散熱孔；所述第二散熱結構包括連接于導熱殼體的底部的第二散熱基座、安裝于第二散熱基座上的若干個第二散熱片、開設于第二散熱片上的若干個第二散熱孔。第一散熱基座和第二散熱基座均為金屬基座，熱傳遞快，第一散熱片和第二散熱片均有多個，增加了熱量與外界環(huán)境的接觸面積，從而加快散熱，第一散熱孔和第二散熱孔的設置，進一步增加了散熱面積，提高了本實用新型的散熱效率。

3、弧形導風基板從內向外依次包括金屬底層和塑料表層，采用金屬底層作為基層，提高了弧形導風基板的機械強度，防止其在外界風力作用下發(fā)生形變，保證導風效果，進一步有利于提高散熱效率。

4、弧形導風基板、水平固定板和豎直固定板為一體式結構，生產工藝簡單，加工方便，有利于降低本實用新型的生產成本。

5、弧形導風基板的圓心角為90°，選用此角度，能更好的改變風向，減小風阻，確保更多的冷風流經線圈以與線圈進行熱交換，進一步有利于提高散熱效率。

6、第一磁芯的內底面開設有延伸至與線圈相連通的第一導流散熱槽，所述第二磁芯的內底面開設有延伸至與線圈相連通的第二導流散熱槽，所述第一導流散熱槽和第二導流散熱槽內部均填充有絕緣漆。使得絕緣漆能滲透到第一磁芯和第二磁芯內部及線圈內部，使線圈的內外層均勻的包裹絕緣漆，以加強線圈間的絕緣能力，防止短路，增大電感儲能，同時，絕緣漆對電感的各零部件起到固化作用，防止各零部件震動產生噪音，進一步有利于減小噪音；另一方面，絕緣漆對零部件起到降溫作用，進一步有利于提高散熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的導熱殼體的結構示意圖；

圖3為本實用新型的弧形導風基板的結構示意圖；

圖4為本實用新型的第一磁芯的結構示意圖；

圖5為本實用新型的第二磁芯的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，為本實用新型的結構示意圖。

一種高效散熱型電感100，包括兩相對設置的第一磁芯110和第二磁芯120，安裝于第一磁芯110和第二磁芯120之間的線圈130，罩設于第一磁芯110和第二磁芯120外部的導熱殼體140，連接于導熱殼體140且安裝于第一磁芯110背離線圈130一側的第一散熱結構150和連接于導熱殼體140且安裝于第二磁芯120背離線圈130一側的第二散熱結構160，還包括安裝于導熱殼體140內靠近第一磁芯110和第二磁芯120的導風結構170。

如圖2所示，為本實用新型的導熱殼體的結構示意圖。

導熱殼體140包括連接于第一磁芯110背離線圈130一側的頂部141，連接于第二磁芯120背離線圈130一側的底部142，連接于底部142和頂部141的第一側部143和第二側部144，所述第一側部143開設有與線圈130對應設置的進風口145，所述第二側部144開設有與線圈130對應設置的出風口146，所述進風口145處設有風機147。

所述導風結構170包括弧形導風基板171、連接于弧形導風基板171兩端的水平固定板172和豎直固定板173，貫穿于弧形導風基板171且通向線圈130的若干個導風孔174，所述水平固定板172和豎直固定板173分別連接于導熱殼體140。

第一散熱結構150包括連接于導熱殼體140的頂部141的第一散熱基座151、安裝于第一散熱基座151上的若干個第一散熱片152、開設于第一散熱片152上的若干個第一散熱孔153；所述第二散熱結構160包括連接于導熱殼體140的底部142的第二散熱基座161、安裝于第二散熱基座161上的若干個第二散熱片162、開設于第二散熱片162上的若干個第二散熱孔163。第一散熱基座151和第二散熱基座161均為金屬基座，熱傳遞快，第一散熱片152和第二散熱片162均有多個，增加了熱量與外界環(huán)境的接觸面積，從而加快散熱，第一散熱孔153和第二散熱孔163的設置，進一步增加了散熱面積，提高了本實用新型的散熱效率。

如圖3所示，為本實用新型的弧形導風基板的結構示意圖。

弧形導風基板171從內向外依次包括金屬底層171a和塑料表層171b，采用金屬底層171a作為基層，提高了弧形導風基板171的機械強度，防止其在外界風力作用下發(fā)生形變，保證導風效果，進一步有利于提高散熱效率。

弧形導風基板171、水平固定板172和豎直固定板173為一體式結構，生產工藝簡單，加工方便，有利于降低本實用新型的生產成本。

弧形導風基板171的圓心角為90°，選用此角度，能更好的改變風向，減小風阻，確保更多的冷風流經線圈130以與線圈130進行熱交換，進一步有利于提高散熱效率。

如圖4和圖5所示，分別為本實用新型的第一磁芯和第二磁芯的結構示意圖。

第一磁芯110的內底面開設有延伸至與線圈130相連通的第一導流散熱槽111，所述第二磁芯120的內底面開設有延伸至與線圈130相連通的第二導流散熱槽121，所述第一導流散熱槽111和第二導流散熱槽121內部均填充有絕緣漆。使得絕緣漆能滲透到第一磁芯110和第二磁芯120內部及線圈130內部，使線圈130的內外層均勻的包裹絕緣漆，以加強線圈130間的絕緣能力，防止短路，增大電感100儲能，同時，絕緣漆對電感100的各零部件起到固化作用，防止各零部件震動產生噪音，進一步有利于減小噪音；另一方面，絕緣漆對零部件起到降溫作用，進一步有利于提高散熱效率。

一方面，第一磁芯110和第二磁芯120的外部設有導熱殼體140，能及時將線圈130、第一磁芯110和第二磁芯120工作過程中產生的熱量傳導出去，防止電感100溫度過高。第二方面，設有第一散熱結構150和第二散熱結構160，線圈130、第一磁芯110和第二磁芯120工作過程中產生的熱量，先傳導至導熱殼體140，再經導熱殼體140傳導至第一散熱結構150和第二散熱結構160，最后傳導至外界環(huán)境中，進一步提高了本實用新型的散熱效率。第三方面，設有導風結構170，通過弧形導風基板171將風自進風口145方向經線圈130向出風口146方向引流，使得外界溫度較低的風能通過線圈130，對線圈130進行降溫，降溫后溫度升高的風經出風口146排出，通過冷風直接于線圈130進行熱交換，直接降低線圈130的溫度，進一步有利于提高本實用新型的散熱效率，防止線圈130溫度過高，延長電感100的使用壽命。第四方面，弧形導風基本通過水平固定板172和豎直固定板173連接于導熱殼體140，使得弧形導風基本安裝牢固，工作穩(wěn)定，更有利于改變風向，減小風阻，進一步有利于提高本實用新型的散熱性能。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。