本實(shí)用新型涉及繼電器加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有儲(chǔ)氣罐的鐵芯鉸合裝置。

背景技術(shù)：

繼電器產(chǎn)品的段差，即為鐵芯和軛鐵鉸合后的水平高度差，對(duì)繼電器產(chǎn)品電氣參數(shù)如吸合電壓、吸合時(shí)間、釋放電壓、釋放時(shí)間等，以及機(jī)械參數(shù)如工作氣隙超行程、B壓力等，均有至關(guān)重要的影響。繼電器生產(chǎn)時(shí)鐵芯鉸合會(huì)產(chǎn)生段差，鐵芯鉸合工序在整個(gè)繼電器生產(chǎn)工序中屬于關(guān)鍵工序。繼電器段差標(biāo)準(zhǔn)在0.1-0.2mm范圍內(nèi)是合適的。

目前，繼電器生產(chǎn)用的鐵芯鉸合裝置是由氣管給氣缸供氣，并由電磁閥控制進(jìn)氣，使氣缸下壓完成鉚壓動(dòng)作，再使氣缸復(fù)位到原始位置，完成一個(gè)鉚壓周期。然而，氣管內(nèi)的氣壓不穩(wěn)定，氣缸在下壓時(shí)氣壓會(huì)出現(xiàn)0.4MPa-0.6MPa不等的進(jìn)氣壓，使得繼電器鉸合段差存在不穩(wěn)定性，段差實(shí)際值會(huì)存在0.05mm-0.1mm的偏差，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程及產(chǎn)品一致性影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何減少繼電器鐵芯鉸合工序中由于氣壓不穩(wěn)定而導(dǎo)致段差不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

提供一種帶有儲(chǔ)氣罐的鐵芯鉸合裝置，其包括鉸合機(jī)構(gòu)和供氣機(jī)構(gòu)；所述鉸合機(jī)構(gòu)包括下模，所述下模包括固定模和位于固定模上的動(dòng)模，所述固定模和動(dòng)模由彈簧連接，所述下模中間還設(shè)有固定在固定模上的頂針，在所述下模的正上方設(shè)置有上模，所述上模與中桿連接，所述中桿由氣缸控制；所述供氣機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連接有供氣管，所述儲(chǔ)氣罐的出氣口通過連接氣管與電磁閥相連，所述電磁閥和所述氣缸之間連接有向氣缸供氣使中桿向上移動(dòng)的上移氣管和向氣缸供氣使中桿向下移動(dòng)的下移氣管。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐的儲(chǔ)氣量為20L。

優(yōu)選地，所述固定模和動(dòng)模由位于彈簧中間的導(dǎo)向柱導(dǎo)向。

本實(shí)用新型能夠取得的有益效果包括：本實(shí)用新型的鐵芯鉸合裝置設(shè)有儲(chǔ)氣罐，能夠存儲(chǔ)足夠的氣，并且保證氣缸每次下壓時(shí)有足夠的氣壓(5MPa-6MPa)，使得繼電器鐵芯鉸后段差穩(wěn)定。使用本實(shí)用新型的帶有儲(chǔ)氣罐的鐵芯鉸合裝置生產(chǎn)的繼電器，取樣100PCS進(jìn)行段差測(cè)量，偏差在0.03mm以內(nèi)，產(chǎn)品參數(shù)一致性高、產(chǎn)品穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種帶有儲(chǔ)氣罐的鐵芯鉸合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:

如圖1所示的一種帶有儲(chǔ)氣罐的鐵芯鉸合裝置，其包括鉸合機(jī)構(gòu)和供氣機(jī)構(gòu)。所述鉸合機(jī)構(gòu)包括下模1，所述下模1包括固定模11和位于固定模11上的動(dòng)模12，所述固定模11和動(dòng)模12由彈簧13連接，并由位于彈簧13中間的導(dǎo)向柱15導(dǎo)向，所述下模1中間還設(shè)有固定在固定模11上的頂針14。在所述下模1的正上方設(shè)置有上模2，所述上模2與中桿3連接，所述中桿3由氣缸4控制。所述供氣機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)氣罐5，所述儲(chǔ)氣罐5的進(jìn)氣口連接有供氣管6，所述儲(chǔ)氣罐5的出氣口通過連接氣管7與電磁閥8相連。所述電磁閥8和所述氣缸4之間連接有向氣缸4供氣使中桿3向上移動(dòng)的上移氣管9和向氣缸4供氣使中桿3向下移動(dòng)的下移氣管10。

本實(shí)用新型工作時(shí)，先由供氣管6向儲(chǔ)氣罐5供氣，儲(chǔ)氣罐5完成儲(chǔ)氣后，通過連接氣管7向電磁閥8供氣，電磁閥8控制下移氣管10向氣缸6供氣，使中桿3帶動(dòng)上模2向下移動(dòng)，把放置在下模1的動(dòng)模12上面的產(chǎn)品鐵芯向下壓，動(dòng)模12受力后，彈簧13產(chǎn)生形變，頂針14從動(dòng)模12冒出，對(duì)鐵芯底部進(jìn)行劈位，形成鐵芯段差。然后電磁閥8控制上移氣管9向氣缸6供氣，使中桿3帶動(dòng)上模2向上復(fù)位。如此完成一個(gè)鐵芯鉸合周期。

本實(shí)用新型的鐵芯鉸合裝置設(shè)有儲(chǔ)氣罐，能夠存儲(chǔ)足夠的氣，并且保證氣缸每次下壓時(shí)有足夠的氣壓(5MPa-6MPa)，使得繼電器鐵芯鉸后段差穩(wěn)定。使用本實(shí)用新型的帶有儲(chǔ)氣罐的鐵芯鉸合裝置生產(chǎn)的繼電器，取樣100PCS進(jìn)行段差測(cè)量，偏差在0.03mm以內(nèi)，產(chǎn)品參數(shù)一致性高、產(chǎn)品穩(wěn)定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也不超出本實(shí)用新型記載的范圍。