本實用新型涉及光伏電池片制造技術領域，尤其是涉及太陽能電池的激光開槽結構，具體是一種光伏電池降低鈍化膜應力激光圖形結構。

背景技術：

光伏電池由于受鈍化膜應力，硅片易彎曲對后端工序生產增加碎片率，在組件焊接時電池片彎曲導致破片。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種光伏電池降低鈍化膜應力的激光圖形結構，以克服現有技術中存在的缺陷。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種光伏電池降低鈍化膜應力激光圖形結構，在硅片背鈍化膜上從左到右、從上到下分別等間隔距離開有槽線，縱橫交錯的槽線將硅片背鈍化膜分割為若干相等的正方形區(qū)域。

優(yōu)選的，所述槽線的寬度為33um，所述槽線的深度為200-1000nm。

優(yōu)選的，所述槽線橫向和縱向均為20根，分割正方形區(qū)域的數量為441個。

優(yōu)選的，在槽線中填充有導電鋁或銅合金，進一步防止硅片彎曲。

優(yōu)選的，槽線通過絲網印刷的方式印刷腐蝕漿料形成。

本實用新型的有益效果：

通過本實用新型的方案，可減小PERC電池的背鈍化膜后硅片彎曲度，并減少碎片率。進一步的，選取等形狀的正方形單元相較于其它圖案形狀具有分布均勻的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例1：一種光伏電池降低鈍化膜應力激光圖形結構，在硅片背鈍化膜1上從左到右、從上到下分別等間隔距離開有槽線2，縱橫交錯的槽線2將硅片背鈍化膜1分割為若干相等的正方形區(qū)域3。本實用新型的結構可減小PERC電池的背鈍化膜后硅片彎曲度，并減少碎片率。

在具體的實施例中，所述槽線2的寬度為33um，所述槽線2的深度為200-1000nm；所述槽線2橫向和縱向均為20根，分割正方形區(qū)域3的數量為441個。該方案可以降低組件碎片率至0.3％。

在優(yōu)選的實施例中，在槽線2中填充有導電鋁或銅合金，進一步防止硅片彎曲。

本實用新型方案的工藝流程

依次為：制絨→擴散→去背結→背面鍍膜→激光開槽→正面鍍膜→印刷燒結。即在傳統工藝流程中增加一個激光開槽步驟。

或者：

依次為：制絨→擴散→去背結→背面鍍膜→絲網印刷腐蝕漿料→正面鍍膜→印刷燒結。即在傳統工藝流程中增加一個絲網印刷步驟。

本實用新型的工藝流程簡單，效果突出，易于產業(yè)化生產。

以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。