本實用新型涉及網(wǎng)絡連接器技術領域，具體涉及一種多端口網(wǎng)絡連接器。

背景技術：

連接器是電子設備中不可缺少的部件，其形式和結構隨著應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等不同，開始涌現(xiàn)出有各種不同形式的連接器。而連接器主要作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預定的功能。

在網(wǎng)絡連接技術中，人們需要網(wǎng)絡連接器作為傳遞橋梁實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖饔?。最常見的就是市場上通常使用的RJ45型的網(wǎng)絡端口，被廣泛的應用于我們的日常生活中，在需要用到連接外部電子設備時，就會用到含網(wǎng)絡接口于一體的連接器，在某些辦公場所或應急情況下，大大改善了人們的需求，為生活和工作帶來便捷。如今，隨著電子產品向著體積小，輕薄化的趨勢發(fā)展，以及在人數(shù)較為集中的會議室或用于寬帶交換機、集線器、服務器和通信應用等場所，傳統(tǒng)體積大、端口數(shù)量少的網(wǎng)絡連接器已無法滿足用戶的需求。

市場現(xiàn)有的一種多端口連接器，包括具有若干連接端口的塑料殼體，塑料殼體內安裝內芯，內芯上均勻排布有若干PIN端子，PIN端子的一端延伸至塑料殼體用于插接電子設備，塑料殼體上還安裝有LED燈，LED燈位于連接端口的上方。但這種結構的連接器，殼體與內芯都是一體注塑成型的，尤其是間隔于相鄰連接端口之間的殼體底部和背部部分是實體結構，實體厚度相對較大，注塑成型后冷卻時間長，產生較大的收縮，是使殼體底部產生凹陷的主要原因，因此，注塑成型的塑料殼體在相鄰連接端口位置間的底部安裝面會存在有微小凹陷，超出設計要求的整體平整度公差，使殼體底部平面在水平狀態(tài)下有明顯彎斜狀況，外形翹曲不美觀，甚至在成型時容易縮水變形，結構強度差，安裝位置通常不平整。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中連接器的殼體底部在相鄰連接端口位置間存在凹陷，平整度不齊，結構強度差的技術問題。

為解決上述出現(xiàn)的問題，本實用新型提供一種多端口網(wǎng)絡連接器，包括殼體，其上設置有若干具有容置空間的連接端口，所述容置空間內設置有若干端子槽，以及設置在所述端子槽內的連接端子；所述殼體包括設置在相鄰所述連接端口之間的若干“工”型支撐壁，所述“工”型支撐壁包括與所述殼體頂部相連設置的上支撐部和與所述殼體底部相連設置的下支撐部，所述殼體的背部對應所述下支撐部開設有若干凹口，所述下支撐部內成型具有接通所述凹口的空腔。

作為一種優(yōu)選方案，所述空腔的一側靠近所述殼體底部設置；所述空腔的橫截面呈矩形狀，所述空腔橫截面的對稱軸線與所述“工”型支撐壁的對稱軸線對應平行。

作為一種優(yōu)選方案，所述空腔包括位于所述下支撐部端面內壁上的封閉端，和相對所述封閉端延伸至所述殼體背部的開槽上的開口端，所述開口端為所述凹口。

作為一種優(yōu)選方案，所述上支撐部上開設有至少一個安裝孔，所述安裝孔內設置有發(fā)光體。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)光體包括裸露于所述安裝孔開口處的LED燈部，以及由所述LED燈部延伸至所述殼體背部開槽上的連接部。

作為一種優(yōu)選方案，所述殼體底部成型有凹槽，所述凹槽內設置有接通所述端子槽的若干定位槽，所述連接端子的引腳端從所述定位槽伸出于所述殼體外。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接端子為一體折彎成型的方針結構。

本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的一種多端口網(wǎng)絡連接器中，所述殼體上的“工”型支撐壁包括分別與殼體頂部和底部相連設置的上支撐部和與殼體底部相連設置的下支撐部，而現(xiàn)有技術中間隔于相鄰連接端口間的殼體底部和背部部分是實體結構，實體厚度相對較大，注塑成型后冷卻時間長，產生較大的收縮，會使殼體底部產生凹陷。本實用新型通過在殼體的背部對應所述下支撐部開設有若干凹口，所述下支撐部內成型具有接通所述凹口的空腔。通過設計空腔使所述下支撐部與所述殼體底部之間形成空心結構，從而增強下支撐部與殼體底部的結合力和抗壓強度，具有張力支撐的作用，同時使下支撐部的厚度變得較小，注塑成型時不易收縮，且節(jié)省了材料使用，有效解決成型的殼體底部出現(xiàn)收縮凹陷的問題，增強了支撐部和殼體底部的結構強度，保證了注塑成型的殼體底部平整，無彎斜狀況，安裝整齊穩(wěn)固。

2、本實用新型提供的一種多端口網(wǎng)絡連接器中，所述殼體底部成型有凹槽，所述凹槽內設置有接通所述端子槽的若干定位槽，起到了固定連接端子位置的作用、以及防止連接端子的連接端滑退,且能夠保證連接端子的針位度,提升多端口網(wǎng)絡連接的品質性能。

3、本實用新型提供的一種多端口網(wǎng)絡連接器中，述上支撐部上開設有至少一個安裝孔，所述安裝孔內設置有發(fā)光體。通過發(fā)光體的指示信號能夠使用戶知道連接器的工作狀態(tài)，其次開設安裝孔，即可防止殼體上部出現(xiàn)凹面，又優(yōu)化殼體的安裝空間利用，滿足體積小，輕薄化的的設計要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的多端口網(wǎng)絡連接器后視方向的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的多端口網(wǎng)絡連接器主視方向的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的多端口網(wǎng)絡連接器底部方向的立體結構示意圖；特別示出殼體底部的凹槽部分。

附圖標記說明：

1-殼體，10-“工”型支撐壁，11-端子槽，12-上支撐部,13-下支撐部，14-凹口,15-凹槽,16-定位槽，17-開槽，2-連接端口,3-連接端子，31-引腳端，4-發(fā)光體。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

下面結合說明書附圖對本本實施例的多端口網(wǎng)絡連接器的具體結構進行說明：

實施例1

本實施例提供如圖1-3所示的一種多端口網(wǎng)絡連接器，包括殼體1，其上設置有若干具有容置空間的連接端口2，所述容置空間內設置有若干端子11，以及設置在所述端子槽11內的連接端子3；所述殼體1包括設置在相鄰所述連接端口2之間的若干“工”型支撐壁10，所述“工”型支撐壁10包括與所述殼體1頂部相連設置的上支撐部12和與所述殼體1底部相連設置的下支撐部13，所述殼體1的背部對應所述下支撐部13開設有若干凹口14，所述下支撐部內成型具有接通所述凹口14的空腔。

以上實施方式是本實施例的核心技術方案，針對現(xiàn)有技術中間隔于相鄰連接端口間(即下支撐部部分)的殼體底部和背部部分是實體結構，實體厚度相對較大，注塑成型后冷卻時間長，產生較大的收縮，會使殼體底部產生凹陷的問題。本實用新型通過在殼體1的背部對應所述下支撐部開設有若干凹口14，所述下支撐部13內成型具有接通所述凹口的空腔。通過設計空腔使所述下支撐部13與所述殼體1底部之間形成空心結構，從而增強下支撐部13與殼體底部的結合力和抗壓強度，具有張力支撐的作用，同時使下支撐部的厚度變得較小，注塑成型時不易收縮，且節(jié)省了材料使用，有效解決成型的殼體底部出現(xiàn)收縮凹陷的問題，增強了支撐部和殼體底部的結構強度，保證了注塑成型的殼體底部平整，無彎斜狀況，安裝整齊穩(wěn)固。

需要說明的是，本實施例中，如圖2所示的連接端口所在方向為連接器的前端，即所示殼體的背部為相對連接端口設置、如圖1所示的連接器后端，其中“工”型支撐壁10由連接器的前端延伸至后端，所述凹口優(yōu)選為矩形狀開口，與下支撐部內的空腔接通形成一體。

根據(jù)上述實施方式作進一步優(yōu)選，所述空腔的一側靠近所述殼體1底部設置，增強殼體底部的結合力。所述空腔的橫截面呈矩形狀，所述空腔橫截面的對稱軸線與所述“工”型支撐壁10的對稱軸線對應平行，即空腔所在位置沿支撐壁10的對稱軸線設置，保證結構的穩(wěn)定性；進一步優(yōu)選，所述空腔包括位于所述下支撐部13端面內壁上的封閉端，和相對所述封閉端延伸至所述殼體1背部的開17上的開口端，所述開口端為所述凹口。綜合上述可知，空腔由下支撐部內部向殼體背部方向外延伸至所述凹口位置，從而在若干下支撐部13與殼體底部之間形成具有一定長度的若干空心部分，即節(jié)省注塑材料，又可有效防止殼體底面部分注塑成型時出現(xiàn)凹痕問題。

作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，所述上支撐部12上開設有至少一個安裝孔，所述安裝孔內設置有發(fā)光體4。所述發(fā)光體4包括裸露于所述安裝孔開口處的LED燈部，以及由所述LED燈部延伸至所述殼體背部開槽17上的連接部，開槽中設置有可以固定連接部的定位部。這種結構設置，通過發(fā)光體的指示信號能夠使用戶知道連接器的工作狀態(tài)，其次開設安裝孔，即可防止殼體上部注塑出現(xiàn)凹痕，又優(yōu)化殼體的安裝空間利用，滿足體積小，輕薄化的的設計要求。

在本實施例中，如圖3所示，所述殼體1底部成型有凹槽15，所述凹槽15內的設置有接通所述端子槽的若干定位槽16，所述連接端子3的引腳端31從所述定位槽16伸出于所述殼體1外。優(yōu)選的，所述連接端子3為一體折彎成型的方針結構。上述結構中，通過若干定位槽16起到了固定連接端子位置的作用、以及防止連接端子3的連接端滑退,且能夠保證連接端子的針位度,提升多端口網(wǎng)絡連接的品質性能。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。