本申請涉及電池領域,具體涉及一種電池端子以及具有該電池端子的電池。
背景技術:
鉛酸蓄電池是一種在工業(yè)、交通等多領域廣泛使用的電池,其具有價格低廉、質量可靠、容量范圍大、維護簡便、使用壽命常等特點。例如,在摩托車上就采用了鉛酸蓄電池以實現照明、點火、起動等功能。在電池的使用過程中,電池端子極柱孔處易出現“爬酸”現象?!芭浪帷笔侵感铍姵厥褂靡欢螘r間后,在其正、負極引線柱上逐漸出現白色酸性物質,即酸液從極柱和端子表面向上爬。蓄電池出現“爬酸”將直接影響到電池的放電量,縮短電池使用壽命。
因此,很有必要對現有的電池端子的結構進行改進,以盡可能減少和防止產生爬酸現象。
技術實現要素:
針對上述問題,本申請?zhí)峁┮环N電池端子以及具有該電池端子的電池。
本申請的一方面提供了一種電池端子,該電池端子包括并排設置的極柱孔部和螺栓孔部,極柱孔部設有極柱孔,螺栓孔部設置有螺栓孔。特別的,極柱孔部的頂端設置有凹槽,極柱孔位于凹槽內。
本申請的一種實施方式中,上述凹槽包括設置在端子極柱孔部的擋片,擋片的合圍空間或擋片與端子螺栓孔部的合圍空間形成凹槽,其開口朝上。當往凹槽內加入色膠后,色膠填充凹槽的同時將極柱孔封閉。在此需要說明的是,擋片的豎直角度、形狀、高度和厚度以及凹槽的具體形狀和大小并不構成對本申請的限制,本領域技術人員可根據本申請的提示,基于實際需要進行設計。上述擋片與極柱孔部的連接可選擇焊接也可選擇一體成型,考慮到密封性等,優(yōu)選一體成型。
進一步的,在上述電池端子的底部,于螺栓孔部與極柱孔部之間設置有橫向擋臺。該橫向擋臺設置在極柱孔部與螺栓孔部之間,主要作用在于防止酸液沿極柱孔圓環(huán)外流向電池端子的螺栓孔部,防止酸液沿端子底部滲出。
進一步的,在電池端子螺栓孔部的側面,接近電池端子底部的位置,設置有卡接槽或卡接凸起。該卡接槽或卡接凸起的主要作用是增加電池端子螺栓孔部與電池蓋的結合牢固度,防止端子螺栓孔部受外力作用從電池蓋拉出變形。
進一步的,螺栓孔部內嵌有螺母件,螺母件的螺紋孔與螺栓孔的中軸線重合,且螺母件的硬度大于螺栓孔部。需要說明的是,采用這樣的結構設計主要是考慮到:在端子螺栓孔部內嵌一個螺母件形成嵌合結構,且螺母件的硬度大于螺栓孔部,這樣能夠增加端子強度且不易變形,同時也增大了扭力,方便用戶安裝螺栓。優(yōu)選的,該螺母件為多邊形螺母件,在本申請的一種具體實施方式中,該螺母件為方頭螺母銅件。
本申請的另一方面提供了一種具有上述電池端子的電池。
本申請的有益效果在于:采用本申請結構的電池端子,由于電池端子的極柱孔部頂部帶有一個凹槽,將電池端子與極柱焊接后,通過往凹槽加入色膠即可將極柱孔密封,進而杜絕了極柱孔處爬酸情況的發(fā)生。
而采用了本申請的電池端子后,由于有效防止了爬酸現象和降低不良,能使制備得到的電池具有更長的使用壽命。
附圖說明
圖1為本申請實施例中的電池端子的結構示意圖;
圖2為本申請實施例中的電池端子的剖面結構圖;
圖3為本申請實施例中的電池蓋的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。在以下的實施方式中,很多細節(jié)描述是為了使得本申請能被更好的理解。然而,本領域技術人員可以毫不費力的認識到,其中部分特征在不同情況下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。而本申請所說“連接”、“聯接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接。
實施例1
參考圖1和圖2,本申請?zhí)峁┑碾姵囟俗影O柱孔部2和螺栓孔部1。
其中,極柱孔部2設有凹槽21和極柱孔22,凹槽21位于極柱孔部2的頂端,極柱孔22位于凹槽21內。在電池組裝時,通過極柱孔22將電池極柱3與電池端子套合后焊接在一起。具體的,本例中的凹槽21包括設置在端子極柱孔部2的擋片211,擋片211與端子螺栓孔部1的合圍空間形成凹槽21。當往凹槽21內加入色膠后,色膠填充凹槽21的同時將極柱孔22封閉,圖2中的凹槽21內已灌滿色膠。
本例中螺栓孔部1的頂面設置有螺栓孔11,螺栓孔部1內設有螺栓凹槽12,該螺栓凹槽12內嵌有方頭螺母銅件13。該方頭螺母銅件13對應螺栓孔11的部分設有螺紋孔131。螺栓孔11中心與螺紋孔131中軸線重合。本例中的電池端子為鉛質,而內嵌的方形螺母件為銅質,相較于鉛,方形螺母銅件的硬度更好,更具實用性。同時,在端子螺栓孔部直接嵌入方頭螺母,減少電池配件包裝,方便客戶安裝螺栓配件。
為防止酸液從端子底部溢出,本例中的電池端子的底部,于螺栓孔部1與極柱孔部2之間設置有橫向擋臺14。
為防止電池端子的螺栓孔部受外力作用從電池蓋拉出而造成端子變形,本例中,在螺栓孔部的側面,靠近電池底部的位置,還設置有卡接槽15,該卡接槽15能增加電池端子螺栓孔部與電池蓋連接的牢固度。
本例中的電池端子的制備方法如下:先將方頭螺母銅件放入端子模具內固定,然后將鉛端子澆鑄成型,成型后的鉛端子螺栓孔部內就包含有一個方頭螺母銅件。
實施例2
采用實施例1中的電池端子進行電池裝配。參考圖2和圖3,制作電池蓋4時,將實施例1中制備得到的電池端子放入注塑機內,注塑成型完成電池蓋4的制作。電池殼蓋熱封后,將實施例1制備得到的電池端子與極柱3焊接好,在正極端子凹槽212內滴入紅色膠,負極端子凹槽213內滴入黑色膠,色膠面與凹槽表面平齊。色膠密封后,杜絕了極柱孔處爬酸情況的發(fā)生,紅黑色膠更方便客戶區(qū)分正負極,且覆蓋上色膠能遮蓋住焊疤,使得產品外觀更加美觀。
本例中關于電池其他結構的組裝為本領域常用方式,在此則不再累述。
以上應用了具體個例對本申請進行闡述,只是用于幫助理解本申請,并不用以限制本申請。對于本申請所屬技術領域的技術人員,依據本申請的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。