本實(shí)用新型涉及一種引電棒連接片，屬于玻纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)拉絲爐一般將電極線與引電棒直接連接起來(lái)，這樣極易引起連接處電阻過(guò)大，發(fā)熱燒斷電極線。若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)容易死爐或電極線燒斷后搭在爐框上引起電流過(guò)大燒斷鉑金漏板，造成鉑金損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種解決了上述缺陷的，接觸面積大、導(dǎo)電均勻，延長(zhǎng)了電極線使用壽命的引電棒連接片。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：引電棒連接片，包括片體，片體為方形結(jié)構(gòu)，片體的兩端分別連接有第一折邊和第二折邊，第一折邊和第二折邊均垂直連接在片體的一端，且第一折邊和第二折邊的設(shè)置方向相反，第一折邊和第二折邊上分別開(kāi)有通孔；

片體、第一折邊和第二折邊的厚度均為3mm，寬度均為30mm，片體的長(zhǎng)度為120mm，第一折邊和第二折邊的長(zhǎng)度為40mm，通孔的直徑為11mm，片體、第一折邊和第二折邊均采用紫銅片制成。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的通孔設(shè)置在第一折邊和第二折邊的中部。

使用原理為：

使用時(shí)，電極線穿過(guò)通孔，通過(guò)片體、第一折邊和第二折邊將電極線和引電棒連接，將電阻安全分割，可以使得接觸面積增大，不存在局部電阻過(guò)大現(xiàn)象，導(dǎo)電均勻，有利于爐膛溫度均勻。且片體可以有效散熱，大大降低局部過(guò)熱現(xiàn)象，電極線幾乎不會(huì)因過(guò)熱燒斷現(xiàn)象，一根電極線可以長(zhǎng)期使用，大大節(jié)約成本，還能有效降低因電極線斷后引起的死爐或擊穿鉑金漏板現(xiàn)象，使企業(yè)大大降低不必要的損失。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)片體、第一折邊和第二折邊將電極線和引電棒連接，使得接觸面積增大，不存在局部電阻過(guò)大現(xiàn)象，導(dǎo)電均勻，有利于爐膛溫度均勻；片體可以有效散熱，大大降低局部過(guò)熱現(xiàn)象，電極線幾乎不會(huì)因過(guò)熱燒斷現(xiàn)象，一根電極線可以長(zhǎng)期使用，大大節(jié)約成本；有效降低了因電極線斷后引起的死爐或擊穿鉑金漏板現(xiàn)象，使企業(yè)大大降低不必要的損失。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、片體；2、第一折邊；3、第二折邊；4、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，引電棒連接片，包括片體1，片體1為方形結(jié)構(gòu)，片體1的兩端分別連接有第一折邊2和第二折邊3，第一折邊2和第二折邊3均垂直連接在片體1的一端，且第一折邊2和第二折邊3的設(shè)置方向相反，第一折邊2和第二折邊3的中部分別開(kāi)有通孔4；片體1、第一折邊2和第二折邊3的厚度均為3mm，寬度均為30mm，片體1的長(zhǎng)度為120mm，第一折邊2和第二折邊3的長(zhǎng)度為40mm，通孔4的直徑為11mm，片體1、第一折邊2和第二折邊3均采用紫銅片制成。

使用原理為：

使用時(shí)，電極線穿過(guò)通孔4，通過(guò)片體1、第一折邊2和第二折邊3將電極線和引電棒連接，將電阻安全分割，可以使得接觸面積增大，不存在局部電阻過(guò)大現(xiàn)象，導(dǎo)電均勻，有利于爐膛溫度均勻。且片體1可以有效散熱，大大降低局部過(guò)熱現(xiàn)象，電極線幾乎不會(huì)因過(guò)熱燒斷現(xiàn)象，一根電極線會(huì)長(zhǎng)期使用，大大節(jié)約成本，還能有效降低因電極線斷后引起的死爐或擊穿鉑金漏板現(xiàn)象，使企業(yè)大大降低不必要的損失。