本實用新型屬于一種生產(chǎn)鐵芯的設(shè)備，具體地說，尤其涉及一種半自動鐵芯纏繞機。

背景技術(shù)：

非晶鐵基帶材具有高飽和磁感應強度、高導磁率、低矯頑力、低損耗、低激磁電流和良好的穩(wěn)定性等優(yōu)點，廣泛被用于制造變壓器鐵芯等。

將非晶鐵基帶材制造為鐵芯，需要專用的鐵芯纏繞機，現(xiàn)有技術(shù)的半自動鐵芯纏繞機在纏繞的過程中容易出現(xiàn)纏繞不緊實；纏繞的質(zhì)量不易控制；操作人員在工作時，將需要纏繞鐵芯的重量轉(zhuǎn)換為纏繞鐵芯的內(nèi)外徑尺寸差，用游標卡尺測量，操作麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種半自動鐵芯纏繞機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中半自動鐵芯纏繞機的下述缺陷：在纏繞的過程中容易出現(xiàn)纏繞不緊實，纏繞的質(zhì)量不易控制；將需要纏繞鐵芯的重量轉(zhuǎn)換為纏繞鐵芯的內(nèi)外徑尺寸差，用游標卡尺測量。

本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種半自動鐵芯纏繞機，包括工作臺，工作臺上設(shè)有電機和放卷機構(gòu)，工作臺上通過軸承座設(shè)有轉(zhuǎn)軸，電機上設(shè)有主動輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動輪，主動輪和從動輪通過皮帶或鏈條連接，放卷機構(gòu)包括張緊機構(gòu)和帶盤放置機構(gòu)，張緊機構(gòu)包括立板A，立板A上設(shè)有滑動輪A、滑動輪B和張緊輪；帶盤放置機構(gòu)包括立板B，立板B上設(shè)有橫軸；電機設(shè)有腳踏開關(guān)；

進一步地，所述的橫軸具有軸肩和溝槽，溝槽處設(shè)有帶盤限位板；

進一步地，所述的橫軸的一端設(shè)有螺紋，螺紋處設(shè)有緊固螺母；

進一步地，所述的半自動鐵芯纏繞機包括電機調(diào)速模塊，電機調(diào)速模塊與電機通過導線相連接；

進一步地，所述的電機調(diào)速模塊為接觸變壓器；

進一步地，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電子計數(shù)模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型具有張緊機構(gòu)，使鐵芯纏繞的更緊實；將鐵芯的重量轉(zhuǎn)換為圈數(shù)，可以通過電子計數(shù)模塊直觀的讀取圈數(shù)，便于控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型的右視圖；

圖4是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。

圖中：1、工作臺；2、電子計數(shù)模塊；3、轉(zhuǎn)軸；4、電機；5、腳踏開關(guān)；6、電機調(diào)速模塊；7、張緊輪；8、滑動輪A；9、立板B；10、帶盤限位板；11、橫軸；12、緊固螺母；13、滑動輪B；14、立板A；15、帶材。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明。

實施例1

一種半自動鐵芯纏繞機，包括工作臺1，工作臺1上設(shè)有電機4和放卷機構(gòu)，工作臺上通過軸承座設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，電機4上設(shè)有主動輪，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有從動輪，主動輪和從動輪通過皮帶或鏈條連接，放卷機構(gòu)包括張緊機構(gòu)和帶盤放置機構(gòu)，張緊機構(gòu)包括立板A14，立板A14上設(shè)有滑動輪A8、滑動輪B13和張緊輪7；帶盤放置機構(gòu)包括立板B9，立板B9上設(shè)有橫軸11；電機4設(shè)有腳踏開關(guān)5。

實施例2

一種半自動鐵芯纏繞機，橫軸11具有軸肩和溝槽，溝槽處設(shè)有帶盤限位板10，橫軸11的一端設(shè)有螺紋，螺紋處設(shè)有緊固螺母12；所述的電機與電機調(diào)速模塊6相連，電機調(diào)速模塊6為接觸變壓器；所述的轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有電子計數(shù)模塊2；其他與實施例1相同。

本實用新型提供的半自動鐵芯纏繞機的工作原理是：

工作時，帶材15懸掛在橫軸11上，位于兩個帶盤限位板10之間，帶材15依次經(jīng)過滑動輪A8、張緊輪7和滑動輪B13，帶材15依附在纏繞模具上，啟動電機4，開始纏繞鐵芯。纏繞第一個鐵芯時，將重量轉(zhuǎn)換成圈數(shù)，在之后的纏繞中，根據(jù)纏繞的圈數(shù)確定纏繞鐵芯的重量是否符合標準。