本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池專用陶瓷隔膜。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，電子設(shè)備運(yùn)用的十分普遍，目前的電子設(shè)備基本上通過鋰電池進(jìn)行存儲(chǔ)電能，為電子設(shè)備進(jìn)行供電，如：手機(jī)鋰電池、平板鋰電池、電動(dòng)車鋰電池，甚至是動(dòng)力鋰電池。

在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一；隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用；隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路 , 此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能；隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對電池的性能有很大的影響；電池的種類不同，采用的隔膜也不同；現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池正、負(fù)極的設(shè)計(jì)往往由于技術(shù)不夠成熟，常常會(huì)出鋰電池爆炸的問題，其主要原因是鋰電池在耐高溫方面存在很大的不足。

從而在電池試驗(yàn)檢測過程非常的重要，在試驗(yàn)過程中電池的溫度檢測是保證后期電池安全的重要因素，目前在檢測電池溫度經(jīng)常使用示溫貼貼在電池表面，但由于外界因素的影響導(dǎo)致溫度的顯示不精確，且不能檢測鋰電池各個(gè)位置的溫度，從而不容易檢測出缺陷位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰電池專用陶瓷隔膜，其具有便于實(shí)驗(yàn)室精確檢查電池內(nèi)部溫度狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋰電池專用陶瓷隔膜，包括基礎(chǔ)膜，所述基礎(chǔ)膜兩側(cè)面設(shè)均有陶瓷材料層，兩個(gè)所述陶瓷材料層遠(yuǎn)離基礎(chǔ)膜側(cè)面均依次設(shè)有防腐層、隔熱層、示溫層、保護(hù)層，所述示溫層由若干個(gè)示溫條沿基礎(chǔ)膜長度方向陣列而成，所述示溫條長度方向與基礎(chǔ)膜長度方向垂直，所述示溫條呈波浪形，所述防腐層為丙烯酸防霉乳膠漆層，所述保護(hù)層為TIC涂層。

通過采用上述技術(shù)方案，示溫條受到溫度的變化而變色，從而能在電池內(nèi)時(shí)溫度的提高使示溫條的顏色加深，從而在對比色表，就能方便的檢測電池內(nèi)的各個(gè)位置的溫度，當(dāng)電池測試完畢后，人們拆卸出鋰電池專用陶瓷隔膜后能觀察示溫條的顏色，從而進(jìn)行精確的了解到設(shè)計(jì)的鋰電池的缺陷位置，丙烯酸防霉乳膠漆層、TIC涂層具有良好的防腐作用，從而有效的保護(hù)示溫條，防止鋰電池內(nèi)的電解液對示溫條產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作而導(dǎo)致示溫條失效，從而有效的提高了示溫的精確度，且隔熱層具備了良好了耐溫隔熱作用，從而能減少基礎(chǔ)膜兩側(cè)之間的溫度干擾，從而便于人們檢查是正極片的溫度過高還是負(fù)極片的溫度過高，從而進(jìn)一步的提高了檢測的精確性。

進(jìn)一步的，所述示溫條邊緣均陣列有隔絕缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，隔絕缺口有效的將示溫條分成若干個(gè)相連的小塊狀，從而減少小塊狀之間的溫度影響，提高檢測精度。

進(jìn)一步的，所述隔熱層為陶瓷微泡隔熱保溫涂層。

通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷微泡隔熱保溫涂層通過內(nèi)部微泡結(jié)構(gòu)起到良好的隔熱作用，減少了熱量的傳遞，提高隔熱效果。

進(jìn)一步的，所述陶瓷微泡隔熱保溫涂層由陶瓷微泡隔熱保溫涂料均勻涂覆而成。

通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷微泡隔熱保溫涂層涂覆均勻，有效的保證各個(gè)位置的隔熱效果相同，減少資源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，所述陶瓷微泡隔熱保溫涂層厚度為7um。

通過采用上述技術(shù)方案，較厚的陶瓷微泡隔熱保溫涂層能有效提供隔熱效果。

進(jìn)一步的，所述丙烯酸防霉乳膠漆層由丙烯酸防霉乳膠漆均勻涂覆而成。

通過采用上述技術(shù)方案，丙烯酸防霉乳膠漆層涂覆均勻，有效的保證各個(gè)位置的防腐效果相同，減少資源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，所述丙烯酸防霉乳膠漆層厚度為2um。

通過采用上述技術(shù)方案，較厚的丙烯酸防霉乳膠漆層能有效提供防腐效果。

進(jìn)一步的，所述TIC涂層由TIC涂料均勻涂覆而成。

通過采用上述技術(shù)方案，TIC涂層涂覆均勻，有效的保證各個(gè)位置的防腐效果相同，減少資源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，所述TIC涂層厚度為1um。

通過采用上述技術(shù)方案，較薄的TIC涂層能有效提供防腐效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、提升對基礎(chǔ)膜的保護(hù)效果，提高使用壽命；

2、提高電池各個(gè)位置溫度的檢測精確度；

3、避免示溫條失效，提高使用效果；

4、減少基礎(chǔ)膜兩側(cè)溫度傳導(dǎo)的效果，減少相互干擾提高檢測精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型示溫條的設(shè)置狀態(tài)圖。

圖中，1、基礎(chǔ)膜；2、陶瓷材料層；3、防腐層；4、隔熱層；5、保護(hù)層；6、示溫條；61、隔絕缺口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種鋰電池專用陶瓷隔膜，包括基礎(chǔ)膜1，基礎(chǔ)膜1為PE膜，PE膜通過干法單向拉伸工藝制成，干法單向拉伸工藝是通過生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向PE膜，再高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜，這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成微缺陷，然后在高溫下使缺陷拉開，形成的供電解液流動(dòng)的縫隙，提高鋰電池的電化學(xué)性能。

基礎(chǔ)膜1兩側(cè)面設(shè)均有陶瓷材料層2，陶瓷材料層2為硫酸鋇涂層，硫酸鋇涂層具有較好的熱穩(wěn)定性、以及電化學(xué)性能，能提高熱尺寸穩(wěn)定性，提高對電解液的吸液率，降低界面阻抗，150度時(shí)PEPP復(fù)合膜的熱收縮率低于3%，提高鋰電池的循環(huán)次數(shù)，提高容量保持率，大大提高了鋰電池的綜合性能。

兩個(gè)陶瓷材料層2遠(yuǎn)離基礎(chǔ)膜1側(cè)面均依次設(shè)有防腐層3、隔熱層4、示溫層、保護(hù)層5，防腐層3為2um厚的丙烯酸防霉乳膠漆層，保護(hù)層5為1um厚的TIC涂層，隔熱層4為7um厚的陶瓷微泡隔熱保溫涂層，示溫條6受到溫度的變化而變色，從而能在電池內(nèi)時(shí)溫度的提高使示溫條6的顏色加深，從而在對比色表，就能方便的檢測電池內(nèi)的各個(gè)位置的溫度，當(dāng)電池測試完畢后，人們拆卸出鋰電池專用陶瓷隔膜后能觀察示溫條6的顏色，從而進(jìn)行精確的了解到設(shè)計(jì)的鋰電池的缺陷位置，丙烯酸防霉乳膠漆層、TIC涂層具有良好的防腐作用，從而有效的保護(hù)示溫條6，防止鋰電池內(nèi)的電解液對示溫條6產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作而導(dǎo)致示溫條6失效，從而有效的提高了示溫的精確度，且隔熱層4具備了良好了耐溫隔熱作用，從而能減少基礎(chǔ)膜1兩側(cè)之間的溫度干擾，從而便于人們檢查是正極片的溫度過高還是負(fù)極片的溫度過高，從而進(jìn)一步的提高了檢測的精確性。

陶瓷微泡隔熱保溫涂層由現(xiàn)有的陶瓷微泡隔熱保溫涂料均勻涂覆而成，陶瓷微泡隔熱保溫涂料由粒徑在6um左右的球形空心陶瓷微泡填懸于惰性乳膠基料混合而成，具有較隔熱作用，有效的防止PE膜兩側(cè)的溫度產(chǎn)生較大的影響。

丙烯酸防霉乳膠漆層由現(xiàn)有的丙烯酸防霉乳膠漆均勻涂覆而成，丙烯酸防霉乳膠漆具有較好的防霉效果，從而有效的防止了示溫條6受到電解液的腐蝕而導(dǎo)致?lián)p壞，提高檢測的精確度。

TIC涂層由現(xiàn)有的TIC涂料均勻涂覆而成，TIC涂層具有優(yōu)良的力學(xué)性能以及耐摩擦性能，摩擦系數(shù)低，成膜性好，從而能有效的將示溫層進(jìn)行封住，從而有效的防止電解液與示溫條6接觸，且與電極片摩擦較小，有效的防止TIC涂層產(chǎn)生磨損。

示溫層由若干個(gè)示溫條6沿基礎(chǔ)膜1長度方向陣列而成，示溫條6長度方向與基礎(chǔ)膜1長度方向垂直，示溫條6呈波浪形，示溫條6邊緣均陣列有隔絕缺口61，隔絕缺口61有效的將示溫條6分成若干個(gè)相連的小塊狀，從而減少小塊狀之間的溫度影響，提高檢測精度，示溫條6為波浪形時(shí)，使涂層靠近陶瓷材料層2表面對應(yīng)示溫條6的間隙位置形成波浪形的間隙，從而減緩電解液流動(dòng)進(jìn)而減少熱交換，減少對示溫條6的影響。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。