本實用新型涉及包線脫漆技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種特種聚酯漆包線脫漆裝置。

背景技術(shù)：

目前，在電線加工過程中，需要將電線的包漆去除，常見的脫漆方法為有機(jī)器摩漆和化學(xué)脫漆?；瘜W(xué)脫漆可分按漆皮耐溫等級分，180℃及以上有脫漆粉，以下則使用脫漆劑，成本也較高。

因此需要一種成本低，操作簡單，使用方便的脫漆裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種特種聚酯漆包線脫漆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要一種成本低，操作簡單，使用方便的脫漆裝置的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種特種聚酯漆包線脫漆裝置，包括擋板、電加熱器、固定板、支撐架、支撐桿、固定螺栓、底座、電機(jī)、PLC控制器、開縫刀、定位螺釘、固定器、滾輪、通孔和傳動軸，所述擋板安裝在支撐架上通過固定螺栓固定，且擋板上開設(shè)有通孔，所述電加熱器設(shè)置在底座的頂側(cè)面上，所述固定板安裝在支撐架上通過固定螺栓固定，所述電機(jī)設(shè)置在底座的頂側(cè)面上，且電機(jī)與傳動軸相連接，所述滾輪安裝在傳動軸上，所述PLC控制器設(shè)置在底座的頂側(cè)面上，所述開縫刀通過定位螺釘固定在支撐桿上，所述支撐桿安裝在底座的頂側(cè)面上，所述固定器設(shè)置在滾輪的側(cè)壁表面上，所述支撐架設(shè)置在底座的頂側(cè)面上，所述固定器設(shè)置在滾輪的側(cè)壁表面上。

優(yōu)選的，所述電加熱器采用加熱燈加熱，且加熱溫度范圍在80-200℃。

優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)置的通孔直徑大小不一，不同直徑的通孔與不同的裸線直徑相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述固定器通過螺釘固定在滾輪上，且固定器可拆卸安裝。

優(yōu)選的，所述滾輪通過螺栓固定在傳動軸上，且滾輪可以拆卸。

優(yōu)選的，所述PLC控制器與電加熱器和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述固定板上也設(shè)置有大小不一的通孔，且不同通孔的直徑與不同的包線直徑一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種特種聚酯漆包線脫漆裝置，通過拆卸滾輪方便操作過程，設(shè)置有電加熱器優(yōu)化脫漆效果，通過通孔可實現(xiàn)對不同直徑的特種聚酯漆包線脫漆，上述操作通過PLC控制器控制，是一種成本低，操作簡單，使用方便的特種聚酯漆包線脫漆裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型開縫刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：擋板-1；電加熱器-2；固定板-3；支撐架-4；支撐桿-5；固定螺栓-6；底座-7；電機(jī)-8；PLC控制器-9；開縫刀-10；定位螺釘-11；固定器-12；滾輪-13；通孔-14；傳動軸-15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種特種聚酯漆包線脫漆裝置，包括擋板1、電加熱器2、固定板3、支撐架4、支撐桿5、固定螺栓6、底座7、電機(jī)8、PLC控制器9、開縫刀10、定位螺釘11、固定器12、滾輪13、通孔14和傳動軸15，擋板1安裝在支撐架4上通過固定螺栓6固定，且擋板1上開設(shè)有通孔14，電加熱器2設(shè)置在底座7的頂側(cè)面上，固定板3安裝在支撐架4上通過固定螺栓6固定，電機(jī)8設(shè)置在底座7的頂側(cè)面上，且電機(jī)8與傳動軸15相連接，滾輪13安裝在傳動軸15上，PLC控制器9設(shè)置在底座7的頂側(cè)面上，開縫刀10通過定位螺釘11固定在支撐桿5上，支撐桿5安裝在底座7的頂側(cè)面上，固定器12設(shè)置在滾輪13的側(cè)壁表面上，支撐架4設(shè)置在底座7的頂側(cè)面上，固定器12設(shè)置在滾輪13的側(cè)壁表面上。

上述實施例中，具體的，PLC控制器9為可編程單片機(jī)控制器，其具體工作原理與結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，不做累述；

上述實施例中，具體的，電加熱器2采用加熱燈加熱，且加熱溫度范圍在80-200℃，較為方便的對特種聚酯漆包線外表面加熱，造成特種聚酯漆軟化便于剝落，且可以根據(jù)不同的特種聚酯漆調(diào)節(jié)電加熱器2的溫度；

上述實施例中，具體的，擋板1上設(shè)置的通孔14直徑大小不一，不同直徑的通孔14與不同的裸線直徑相對應(yīng)，因此特種聚酯漆包線穿過通孔14時，只允許裸線通過，裸線表面的特種聚酯漆無法通過通孔14，因而實現(xiàn)剝落特種聚酯漆；

上述實施例中，具體的，固定器12通過螺釘固定在滾輪13上，且固定器12可拆卸安裝，通過固定器12實現(xiàn)特種聚酯漆包線的一端固定；

上述實施例中，具體的，滾輪13通過螺栓固定在傳動軸15上，且滾輪13可以拆卸，當(dāng)滾輪13上纏繞一定量的裸線時可直接更換滾輪13取下裸線，方便操作過程；

上述實施例中，具體的，PLC控制器9與電加熱器2和電機(jī)8電性連接，可通過PLC控制器9實現(xiàn)對電加熱器2和電機(jī)8的控制；

上述實施例中，具體的，固定板3上也設(shè)置有大小不一的通孔14，且不同通孔14的直徑與不同的包線直徑一致，當(dāng)特種聚酯漆包線分別穿過固定板3和擋板1時，特種聚酯漆包線被拉直，方便開縫刀10將特種聚酯漆包線表面的特種聚酯漆劃開裂縫。

工作原理：在使用該一種特種聚酯漆包線脫漆裝置時，首先需對整個一種特種聚酯漆包線脫漆裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，將需要脫漆的特種聚酯漆包線的一端人工去除特種聚酯漆，之后將該段裸線穿過固定板3、電加熱器2、和擋板1，該段通過固定器12固定在滾輪13上，此時通過PLC控制器9啟用電加熱器2和電機(jī)8，此時特種聚酯漆包線在電機(jī)8的帶動下纏繞在滾輪13上，未去除特種聚酯漆的包線經(jīng)過固定板3后通過開縫刀10將表面的特種聚酯漆劃開裂縫，之后進(jìn)入電加熱器2的內(nèi)部，隨著溫度的升高特種聚酯漆軟化，此時特種聚酯漆的包線通過擋板1，擋板1上的通孔14只允許裸線通過，裸線表面的特種聚酯漆無法通過通孔14，因而實現(xiàn)剝落特種聚酯漆，在使用過程中，當(dāng)滾輪13上纏繞一定量的裸線時可直接更換滾輪13取下裸線，還可以通過PLC控制器9調(diào)節(jié)電加熱器2的溫度，使用不同直徑的通孔14可對不同直徑的特種聚酯漆包線脫漆，同時根據(jù)工作狀態(tài)更換開縫刀10。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。