本實用新型涉及電腦繡花機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦繡花機(jī)上使用的銜鐵驅(qū)動式電磁鐵。

背景技術(shù)：

電腦繡花機(jī)的控制系統(tǒng)是通過電磁鐵、步進(jìn)電動機(jī)、滑差電動機(jī)等執(zhí)行設(shè)備配合檢測器所產(chǎn)生的同步信號，實現(xiàn)控制繡框移動、下針等刺繡所需的各個特定動作，因此其基本控制對象即為電動機(jī)、電磁鐵和傳感器。

針桿與電磁鐵相連，電磁鐵接收電控箱根據(jù)繡花圖案而傳來的指令，當(dāng)其電磁鐵通路時，電磁鐵的鐵芯推出傳動軸，則擋住針桿運動，當(dāng)其斷電時，電磁鐵的鐵芯回歸原位，針桿正常下針；通過對電磁鐵的通斷，來控制下針的動作。

現(xiàn)有技術(shù)采用的是專利號：91221333.7，其外殼內(nèi)裝有中心具有內(nèi)孔的漆包線線圈，線圈內(nèi)孔中裝有靜磁鐵芯和動磁鐵，軸套與靜磁鐵芯同軸靜配合，傳動軸可沿軸套運動，動磁鐵與靜磁鐵芯同軸并可推動傳動軸運動，回位裝置的一端與傳動軸相連接。

以上技術(shù)的缺陷在于：

1.對比文件中，電磁鐵整體屬于軸向的傳動，在現(xiàn)有的精密設(shè)備上，結(jié)構(gòu)較長，空間受到限制；

2.對比文件中，在軸套內(nèi)放置有彈簧，但是彈簧與傳動軸的接觸面太小，直接影響傳動軸的輸出效果；

3.外殼實際生產(chǎn)與動磁鐵有一定的間隙，會發(fā)生漏磁，影響磁性能，從而影響傳動軸的動作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種軸向間距小，增加了軸套與傳動軸的接觸面，減少傳動軸和軸套的磨損，減少漏磁的銜鐵驅(qū)動式電磁鐵。

一種銜鐵驅(qū)動式電磁鐵，包括L型導(dǎo)磁板，傳動軸通過軸套與L型導(dǎo)磁板的豎直板的頂部螺紋相連，且通過鎖緊螺母將三者鎖緊固定；所述的傳動軸的末端初始狀態(tài)不超出軸套外端；傳動軸的前端設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有彈簧擋圈，從而對傳動軸前端外部套接的彈簧進(jìn)行限位；彈簧擋圈與傳動軸之間設(shè)置有墊片；在L型底板豎直板的底部鉚合有鐵芯，鐵芯外部套有線圈骨架，線圈骨架上繞有電磁線圈，電磁線圈與外接電源線路相連；

L型導(dǎo)磁板的水平板上設(shè)置有銜鐵，所述銜鐵在與鐵芯軸心相對應(yīng)位置設(shè)置有通孔，銜鐵的前端為半圓形凸爪；弧形凸爪卡接在傳動軸的末端；

限位螺釘穿過銜鐵通孔，與鐵芯內(nèi)螺紋緊固。

優(yōu)選方案如下：

L型導(dǎo)磁板為一體式或可拆卸式結(jié)構(gòu)。L型導(dǎo)磁板的水平板和豎直板可以是一體式，也可以是可拆卸式，可以根據(jù)具體生產(chǎn)需要來組裝，方便實用。

L型導(dǎo)磁板外部套接有外殼，外殼與限位螺釘固定一體。外殼可以設(shè)置也可以不設(shè)置，當(dāng)不設(shè)置的時候，可以在L型導(dǎo)磁板的水平板上開設(shè)安裝孔。直接通過鉚釘或者螺釘安裝，方便快捷，滿足各種需要。

銜鐵運動的始末角度差為0-7.5°。

半圓形凸爪的直徑比傳動軸直徑長0.5±0.1mm。不會造成兩者之間的過量磨損。

銜鐵與L型導(dǎo)磁板的水平板之間存在0.5±0.1mm的活動間隙。有利于銜鐵被吸附時，做出吸附旋轉(zhuǎn)動作。

銜鐵深入L型導(dǎo)磁板的水平板且不超出L型導(dǎo)磁板的水平板的外表面。防止對吸附作用產(chǎn)生影響。

本實用新型的工作原理如下：當(dāng)電磁鐵的電磁線圈通電后，則鐵芯吸附銜鐵，銜鐵的連桿作用于傳動軸，則傳動軸向外伸出，電腦繡花針此時無法下針，此時彈簧屬于壓縮狀態(tài)；當(dāng)電磁線圈斷電時，則鐵芯吸附作用消失，銜鐵對傳動軸沒有力的作用，則在彈簧的彈性恢復(fù)力的作用下，將銜鐵退回，傳動軸歸位，電腦繡花針此時可以正常下針。

本實用新型的優(yōu)點：

1、銜鐵在電磁鐵的吸引動作下，推動了傳動軸的動作，改變了與現(xiàn)有技術(shù)中傳動軸與電磁線圈同軸的情況，大大縮短了零件的整體長度；

2、彈簧不同于現(xiàn)有技術(shù)，而是設(shè)置于軸套內(nèi)部，從而增加了軸套與傳動軸的接觸面積，減少了它們之間的磨損，單個零件壽命增加，整體零件的壽命也增長；

3、銜鐵直接與L型導(dǎo)磁板接觸，構(gòu)成一個電磁環(huán)形回路，大大減少了漏磁現(xiàn)象，提高了磁力的性能；

4、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，電磁力利用效率高，反應(yīng)速度快，適合工業(yè)推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖電磁鐵通電時剖視圖；

圖2是本實用新型的主視圖電磁鐵斷電時剖視圖；

圖3是本實用新型的L型導(dǎo)磁板與銜鐵連接結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4是本實用新型的L型導(dǎo)磁板與銜鐵連接結(jié)構(gòu)立體圖；

圖中：1-L型導(dǎo)磁板；2-外殼；3-銜鐵；4-傳動軸；5-軸套；6-鎖緊螺母；7-彈簧；8-彈簧擋圈；9-線圈骨架；10-鐵芯；11-電磁線圈；12-限位螺釘；13-凸爪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實用新型并不局限于具體實施例。

實施例1：

一種銜鐵驅(qū)動式電磁鐵，包括L型導(dǎo)磁板1，傳動軸4通過軸套5與L型導(dǎo)磁板1的豎直板的頂部螺紋相連，且通過鎖緊螺母6將三者鎖緊固定；所述的傳動軸4的末端初始狀態(tài)不超出軸套5外端；傳動軸4的前端設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有彈簧擋圈8，從而對傳動軸4前端外部套接的彈簧7進(jìn)行限位；彈簧擋圈8與傳動軸4之間設(shè)置有墊片；在L型底板豎直板的底部鉚合有鐵芯10，鐵芯10外部套有線圈骨架9，線圈骨架9上繞有電磁線圈11，電磁線圈11與外接電源線路相連；

L型導(dǎo)磁板1的水平板上設(shè)置有銜鐵3，所述銜鐵3在與鐵芯10軸心相對應(yīng)位置設(shè)置有通孔，銜鐵3的前端為半圓形凸爪13；弧形凸爪13卡接在傳動軸4的末端；

限位螺釘12穿過銜鐵3通孔，與鐵芯10內(nèi)螺紋緊固。

L型導(dǎo)磁板1為一體式結(jié)構(gòu)。

L型導(dǎo)磁板1外部套接有外殼2，外殼2與限位螺釘12固定一體。外殼2可以設(shè)置也可以不設(shè)置，當(dāng)不設(shè)置的時候，可以在L型導(dǎo)磁板1的水平板上開設(shè)安裝孔。直接通過鉚釘或者螺釘安裝，方便快捷，滿足各種需要。

銜鐵3運動的始末角度差為0-7.5°。此角度差是指銜鐵在被吸附時，始末狀態(tài)與之間的旋轉(zhuǎn)角度差。

半圓形凸爪13的直徑比傳動軸4直徑長0.5±0.1mm。不會造成兩者之間的過量磨損。

銜鐵3與L型導(dǎo)磁板1的水平板之間存在0.5±0.1mm的活動間隙。有利于銜鐵3被吸附時，做出吸附旋轉(zhuǎn)動作。

銜鐵3深入L型導(dǎo)磁板1的水平板且不超出L型導(dǎo)磁板1的水平板的外表面。防止對吸附作用產(chǎn)生影響。

本實用新型的工作原理如下：當(dāng)電磁鐵的電磁線圈11通電后，則鐵芯10吸附銜鐵3，銜鐵3的連桿作用于傳動軸4，則傳動軸4向外伸出，電腦繡花針此時無法下針，此時彈簧7屬于壓縮狀態(tài)；當(dāng)電磁線圈11斷電時，則鐵芯10吸附作用消失，銜鐵3對傳動軸4沒有力的作用，則在彈簧7的彈性恢復(fù)力的作用下，將銜鐵3退回，傳動軸4歸位，電腦繡花針此時可以正常下針。

本實用新型的優(yōu)點：

1、銜鐵3在電磁鐵的吸引動作下，推動了傳動軸4的動作，改變了與現(xiàn)有技術(shù)中傳動軸4與電磁線圈11同軸的情況，大大縮短了零件的整體長度；

2、彈簧7不同于現(xiàn)有技術(shù)，而是設(shè)置于軸套5內(nèi)部，從而增加了軸套5與傳動軸4的接觸面積，減少了它們之間的磨損，單個零件壽命增加，整體零件的壽命也增長；

3、銜鐵3直接與L型導(dǎo)磁板1接觸，構(gòu)成一個電磁環(huán)形回路，大大減少了漏磁現(xiàn)象，提高了磁力的性能；

4、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，電磁力利用效率高，反應(yīng)速度快，適合工業(yè)推廣使用。

本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。