本實用新型涉及晶體裝甲座的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及激光器中倍頻晶體的裝甲座的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在激光器領(lǐng)域中，光電轉(zhuǎn)換效率是衡量激光器的性能的一個重要參數(shù)，光電轉(zhuǎn)換效率越高，則越能給實際生產(chǎn)節(jié)約成本并帶來效益。

而激光器中的倍頻晶體是激光器中決定光電轉(zhuǎn)換效率高低的重要晶體，其倍頻效率是構(gòu)成激光器的電光轉(zhuǎn)換效率的一個部分，在一定范圍內(nèi)倍頻晶體的倍頻效率和晶體的長度成正比，因此人們利用這一原理盡可能地采用較長的晶體獲得較高的倍頻效率。但是晶體越長，裝載晶體的座子因受到機(jī)械震動或作用越容易導(dǎo)致晶體發(fā)生微小形變而受損或斷裂。

有鑒于此，急需提供一種結(jié)構(gòu)、封裝簡易且能夠很好地緩沖晶體所受外界機(jī)械壓力，保證晶體的完整性以及晶體在裝甲座中位置不發(fā)生改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種長晶體裝甲座，包括：

座體及固定設(shè)于所述座體內(nèi)的長形晶體；

所述座體包括分別呈“L”型的底座與上蓋；封裝后形成容納所述長形晶體的容腔；

所述底座內(nèi)直角處設(shè)有與所述上蓋同時將所述長形晶體固定卡設(shè)于所述容腔內(nèi)的限位部；

所述長形晶體與所述底座的內(nèi)側(cè)面分別形成第一空槽和第二空槽；所述第一空槽和第二空槽內(nèi)分別設(shè)置彈性部件。

在上述方案中，所述彈性部件為橡膠片或彈簧型壓片。

在上述方案中，所述

限位部包括與所述底座一體成型的直角型凸臺，所述凸臺的頂角處設(shè)有用于卡設(shè)所述長形晶體且與所述長形晶體的棱邊相適配的卡槽。

在上述方案中，所述所述彈性部件的厚度大于第一空槽和第二空槽的寬度。

在上述方案中，所述

底座包括一體成型的底板和第一豎壁；

所述上蓋包括一體成型的上橫板和第二豎壁；

所述底板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多個第一預(yù)埋螺孔，所述第一豎壁上垂直設(shè)有多個第二預(yù)埋螺孔；

所述上橫板設(shè)有與所述多個兩個第二預(yù)埋螺孔配設(shè)的多個第一螺孔；所述第二豎壁設(shè)有與所述多個第一預(yù)埋螺孔配設(shè)的多個第二螺孔。

在上述方案中，所述底座與所述上蓋通過螺絲封裝成長方體狀。

本實用新型通過在底座上設(shè)置卡設(shè)限制長形晶體的限位部，將長形晶體卡設(shè)在上蓋與底座型成晶體裝甲座中，且在長形晶體與底座的內(nèi)壁形成的空腔處分別設(shè)置了彈性部件，彈性部件將會緩沖及吸收長形晶體承受的機(jī)械力，同時空腔的形成保證彈性件伸縮的時，使固定晶體的位置穩(wěn)定不變，從而更好地能夠保證晶體的穩(wěn)定性和完整性。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的長晶體裝甲座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中底座與上蓋封裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中底座、上蓋及長形晶體封裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中底座的示意圖；

圖5為本實用新型中上蓋的示意圖；

圖6為本實用新型中底座上設(shè)置彈簧型壓片后的示意圖；

圖7為本實用新型中底座上設(shè)置橡膠片后的示意圖；

圖8為本實用新型中底座上設(shè)置彈性部件及長形晶體后的示意圖；

圖1-圖8中的標(biāo)記說明：

1-座體；2-長形晶體；3-容腔；4-限位部；5-第一空槽；6-第二空槽；7-彈性部件；7’-彈簧型壓片；7”-橡膠片；11-底座；12-上蓋；111-底板；112-第一豎壁；113-第一預(yù)埋螺孔；114-第二預(yù)埋螺孔；121-上橫板；122-第二豎壁；123-第一螺孔；124-第二螺孔。

具體實施方式

本實用新型通過在底座上設(shè)置卡設(shè)限制長形晶體的限位部，將長形晶體卡設(shè)在上蓋與底座型成晶體裝甲座中，且在長形晶體與底座的內(nèi)壁形成的空腔處分別設(shè)置了彈性部件，彈性部件將會緩沖及吸收長形晶體承受的機(jī)械力，同時空腔的形成保證彈性件伸縮的時，使固定晶體的位置穩(wěn)定不變，從而更好地能夠保證晶體的穩(wěn)定性和完整性。下面結(jié)合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型做出詳細(xì)的說明。

如圖1-圖8所示，本實用新型提供了一種長晶體裝甲座，包括：

座體1及固定設(shè)于座體內(nèi)的長形晶體2；

座體1包括底座11與上蓋12，封裝后呈長方體狀。

底座11包括呈“L”型且一體成型的底板111和第一豎壁112；上蓋12包括呈“L”型且一體成型的上橫板121和第二豎壁122。底座11與上蓋12封裝后形成用于設(shè)置長形晶體2的容腔3。

底座11的底板111內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩個第一預(yù)埋螺孔113，第一豎壁112上垂直設(shè)有兩個第二預(yù)埋螺孔114；上蓋12的上橫板121上設(shè)有與兩個第二預(yù)埋螺孔114配設(shè)的兩個第一螺孔123；第二豎壁122垂直設(shè)有與兩個第一預(yù)埋螺孔113配設(shè)的兩個第二螺孔124。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計使底座11和上蓋12通過螺絲固定連接，且底座11和上蓋12構(gòu)成的座體1在機(jī)械壓力的作用下不易形變。

底座11的內(nèi)直角處設(shè)有用于固定晶體且與上蓋12同時卡固長形晶體2的限位部4。

限位部4包括與底座11一體成型的直角型凸臺41，且凸臺41的頂角處設(shè)有用于卡設(shè)長形晶體2且與長形晶體2的棱邊相適配的卡槽42。長形晶體2通過卡槽42和上蓋12的內(nèi)直角卡設(shè)在容腔3內(nèi)，且長形晶體2與底板111及第一豎壁112的內(nèi)側(cè)面分別形成第一空槽5和第二空槽6，且第一空槽4和第二空槽5內(nèi)分別設(shè)有與其相適配的彈性部件7，優(yōu)選的彈性部件7的厚度大于第一空槽5和第二空槽6的寬度；彈性部件7可為彈簧型壓片7’或橡膠片7”等彈性件。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計為了當(dāng)長晶體裝甲座受到外部機(jī)械壓力時，長形晶體2也會對施加壓力，此時彈性部件7將會緩沖及吸收長形晶體2承受的機(jī)械力，第一空槽5和第二空槽6保證彈性部件7伸縮的同時可以保證固定長形晶體2的位置穩(wěn)定不變，從而更好地能夠保證長形晶體2的穩(wěn)定性和完整性，滿足了更長形晶體2的封裝要求。

本實用新型的具體安裝步驟如下：

首先兩個彈性部件7分別水平和豎直放置于在凸臺41的兩側(cè)面處，再將長形晶體2放置在水平放置的彈性部件7上，同時長形晶體2的任意一棱邊與凸臺41卡合，再將上蓋2扣和在底座11上，使上蓋12上設(shè)置的第一螺孔123與第二預(yù)埋螺孔114吻合，第二螺孔124與第一預(yù)埋螺孔113吻合，最后使用螺絲將底座11和上蓋12固定封裝。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。