本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，特別涉及一種抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)。

背景技術(shù)：

在許多工業(yè)產(chǎn)品加工制造的過程中，會產(chǎn)生一些碎屑，如果不能及時(shí)處理這些碎屑，將會對后續(xù)的加工質(zhì)量造成很大的影響。通過操作抽塵機(jī)的方式對流量開關(guān)進(jìn)行控制具有操作繁瑣，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，極為影響加工效率等缺陷。本實(shí)用新型專利有效解決了抽塵系統(tǒng)流量開關(guān)控制時(shí)遇到的上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)，有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)，包括安裝板、固定板、驅(qū)動(dòng)裝置和密封蓋板組件；

上述安裝板與固定板平行且間隔設(shè)置，并通過連接件連接固定；

上述固定板中部開有貫穿其的出塵孔；

上述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在上述安裝板背離固定板的一側(cè)，且其驅(qū)動(dòng)端穿過安裝板伸入上述安裝板和固定板之間；

上述密封蓋板組件設(shè)置在上述安裝板和固定板之間，并分別與安裝板和固定板平行，且與上述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接固定；

上述驅(qū)動(dòng)裝置可通過驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)密封蓋板組件移動(dòng)蓋住或打開上述出塵孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性較強(qiáng)，利于推廣。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，上述出塵孔為圓孔。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是外形美觀，涉及合理，圓孔抽塵阻力小。

進(jìn)一步，上述密封蓋板組件包括蓋板和圓環(huán)形的密封圈，上述蓋板分別與上述安裝板和固定板平行，上述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端固定連接上述蓋板的一側(cè)中部，上述密封圈安裝在上述蓋板的另一側(cè)，且上述密封圈的外徑大于上述出塵孔的直徑，上述驅(qū)動(dòng)裝置可通過驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)蓋板以及密封圈移動(dòng)，并可使密封圈密封抵接在上述出塵孔四周的固定板上蓋住出塵孔，或使密封圈遠(yuǎn)離固定板打開出塵孔。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是密封蓋板組件結(jié)構(gòu)簡單，密封效果較好，使用方便。

進(jìn)一步，上述蓋板為圓形板，且其半徑大于上述密封圈的外徑，且上述密封圈以及出塵孔的圓心分別位于上述蓋板的軸向中心線上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是布局合理，密封效果較好。

進(jìn)一步，上述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，且上述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與上述蓋板同軸設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是安裝合理，蓋板運(yùn)行過程比較穩(wěn)定。

進(jìn)一步，上述連接件由至少三根等長且間隔均勻設(shè)置的連接柱組成，三根上述連接柱均位于上述密封蓋板組件的四周，且每根上述連接柱的兩端分別與上述安裝板和固定板固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是連接件結(jié)構(gòu)簡單，利于拆裝。

進(jìn)一步，每根上述連接柱均由兩段相互插接且可相對伸縮移動(dòng)的空心管組成，且兩段上述空心管的連接處設(shè)有用于固定兩者的擰緊旋鈕。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可調(diào)節(jié)安裝板與固定板之間的間隙，便于抽塵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)打開出塵孔時(shí)的使用狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)蓋住出塵孔時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、安裝板，2、固定板，3、驅(qū)動(dòng)裝置，4、密封蓋板組件，21、出塵孔，41、蓋板，42、密封圈，51、連接柱，52、擰緊旋鈕。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例：如圖1至3所示，本實(shí)施例的抽塵系統(tǒng)的流量開關(guān)包括安裝板1、固定板2、驅(qū)動(dòng)裝置3和密封蓋板組件4；

上述安裝板1與固定板2平行且間隔設(shè)置，并通過連接件5連接固定；

上述固定板2中部開有貫穿其的出塵孔21；

上述驅(qū)動(dòng)裝置3安裝在上述安裝板1背離固定板2的一側(cè)，且其驅(qū)動(dòng)端穿過安裝板1伸入上述安裝板1和固定板2之間；

上述密封蓋板組件4設(shè)置在上述安裝板1和固定板2之間，并分別與安裝板1和固定板2平行，且與上述驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)端連接固定；

上述驅(qū)動(dòng)裝置3可通過驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)密封蓋板組件4移動(dòng)蓋住或打開上述出塵孔21。

使用過程中，固定板2安裝在其他機(jī)構(gòu)的出塵口處，當(dāng)需要抽塵時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)密封蓋板組件4移動(dòng)遠(yuǎn)離出塵孔21，塵雜即可通過出塵孔21由安裝板1和固定板2之間的間隙抽離，當(dāng)不需要抽塵時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置3通過驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)密封蓋板組件4移動(dòng)靠近出塵孔21，并移動(dòng)至完全蓋住出塵孔21，塵雜將不再抽離。

優(yōu)選的，上述出塵孔21為圓孔，圓孔設(shè)計(jì)，使得塵雜由出塵孔21抽離時(shí)，受到出塵孔21的阻力較小，利于降低能耗。

在一些實(shí)施例中，上述密封蓋板組件4包括蓋板41和圓環(huán)形的密封圈42，上述蓋板41分別與上述安裝板1和固定板2平行，上述驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)端固定連接上述蓋板41的一側(cè)中部，上述密封圈42安裝在上述蓋板41的另一側(cè)，且上述密封圈42的外形大于上述出塵孔21的半徑，上述驅(qū)動(dòng)裝置3可通過驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)蓋板41以及密封圈42移動(dòng)，并可使密封圈42密封抵接在上述出塵孔21四周的固定板2上蓋住出塵孔21，或遠(yuǎn)離打開出塵孔21，使用過程中，利用密蓋板41和密封圈42同步靠近或遠(yuǎn)離出塵孔21移動(dòng)，使得密封圈42密封在出塵孔21處，或與出塵孔21接觸密封狀態(tài)，從而關(guān)閉或打開出塵孔21，操作比較簡單，密封效果較好。

優(yōu)選的，上述蓋板41為圓形板，且其半徑大于上述密封圈的外徑，且上述密封圈42以及出塵孔21的圓心分別位于上述蓋板41的軸向中心線上，在不需要抽塵時(shí)，使得整個(gè)密封蓋板組件4能很好的蓋住出塵孔21。

優(yōu)選的，上述驅(qū)動(dòng)裝置3為氣缸，且上述驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)端與上述蓋板41同軸設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)蓋板41移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性較好。

優(yōu)選的，上述連接件5由至少三根等長且間隔均勻設(shè)置的連接柱51組成，三根上述連接柱51均位于上述密封蓋板組件4的四周，且每根上述連接柱51的兩端分別與上述安裝板1和固定板2固定連接，連接件5結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝。

優(yōu)選的，每根上述連接柱51均由兩段相互插接且可相對伸縮移動(dòng)的空心管組成，且兩端上述空心管的連接處設(shè)有用于固定兩者的擰緊旋鈕52，通過兩端空心管的相互伸縮移動(dòng)可調(diào)節(jié)固定板2與安裝板1之間的間距，再通過擰緊旋鈕52即可使兩端空心管固定住不再發(fā)生相互伸縮移動(dòng)，操作比較方便，固定板2與安裝板1之間的間隙調(diào)節(jié)可利于通過不同尺寸的間隙抽離塵雜。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。