本實用新型涉及太陽能組件技術領域。

背景技術：

太陽能電池片：是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導體薄片。它在光照的條件下，可以輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流；光伏組件：由太陽能電池片通過串、并聯(lián)連接和嚴密封裝成的組件。

焊帶在雙玻光伏組件中主要起電氣連接作用，將太陽能電池片主柵收集的電流通過焊帶傳輸出去。

為了減少焊帶遮擋對電池片光電轉(zhuǎn)換效率的影響，光伏企業(yè)、焊帶廠家及一些研究開始對焊帶的這部分遮光面積進行研究，通過對造成這部分遮光面積的焊帶表面的結(jié)構(gòu)設計及處理，減少遮擋對電池片光電效率的影響。

目前市場上出現(xiàn)了一些反光焊帶的設計，主要是為了將焊帶遮擋的太陽能光反射回電池表面，提高電池片的光利用率。采用這些結(jié)構(gòu)的焊帶雖然在常規(guī)光伏組件的提高光能利用率上取得了一定效果，但由于沒有充分考慮雙玻光伏組件的具體特點，在焊帶的設計上仍有如下缺點：電池片背面焊帶結(jié)構(gòu)未做優(yōu)化，因此從背面進入雙玻光伏組件的光線，入射到焊帶表面后，又被重新反射回空氣中。

反光焊帶替代普通焊帶，增加了電池片對光的吸收。其工作原理是：太陽光透過光伏組件的玻璃入射到反光焊帶表面，由于反光焊帶表面的V 型或弧形微觀結(jié)構(gòu)的影響，改變了焊帶表面太陽光的反射路徑，在反射光由光密介質(zhì)（玻璃）進入光疏介質(zhì)（空氣）的界面處發(fā)生全反射，太陽光經(jīng)界面全反射重新射向電池片，增加了電池片對太陽光采光效率。但是現(xiàn)有反光焊帶的設計只是在局限于正面電池片的焊帶表面。

雙玻光伏組件是通過背玻璃替代背板對組件進行封裝，所以光線可以同時從正面玻璃和背面玻璃進入雙玻光伏組件內(nèi)部。現(xiàn)有技術中的反光焊帶設計，可以增加從正面玻璃進入組件內(nèi)部的光利用率。

現(xiàn)有技術的反光焊帶設計，雖然可以增加從正面玻璃進入組件內(nèi)部的光利用率。但由于沒有考慮雙玻光伏組件的特點，電池片背面焊帶表面未做優(yōu)化，從而造成從背面玻璃進入組件內(nèi)部的光在焊帶遮擋的區(qū)域，被焊帶反射回空氣。這樣就降低了從背面玻璃進入組件的光利用率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種雙玻光伏組件用反光焊帶，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能滿足雙玻光伏組件的反光需要，提高雙玻光伏組件的光利用率，同時不會損傷電池片，可靠性高。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：包括銅基體，銅基體上表面和下表面上都設有結(jié)構(gòu)面和非結(jié)構(gòu)面，且結(jié)構(gòu)面和非結(jié)構(gòu)面間隔設置；上表面的結(jié)構(gòu)面和下表面的非結(jié)構(gòu)面上下對應，上表面的非結(jié)構(gòu)面和下表面的結(jié)構(gòu)面上下對應。

作為優(yōu)選，銅基體表面設有涂層。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面上涂層厚度為4-7微米，非結(jié)構(gòu)面上涂層厚度設置為13-27微米。

作為優(yōu)選，涂層為錫鉛合金。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面為均勻的向上凸起，非結(jié)構(gòu)面為平滑面。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面的凸起為V形或弧形。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，銅基體上表面和下表面都設有結(jié)構(gòu)面，提高了雙玻光伏組件正面和反面入射到組件內(nèi)的光的利用率，提高了光電轉(zhuǎn)化效率；銅基體上表面和下表面都設有非結(jié)構(gòu)面，保證了焊帶與電池片主柵接觸面為平滑的，使本實用新型與電池片接觸的應力減小，保證電池片不被損壞；上表面的結(jié)構(gòu)面和下表面的非結(jié)構(gòu)面上下對應，上表面的非結(jié)構(gòu)面和下表面的結(jié)構(gòu)面上下對應；既方便將電池片串聯(lián)起來，又保證正反面進入玻璃光的利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、銅基體；2、結(jié)構(gòu)面；3、非結(jié)構(gòu)面；4、涂層；5、電池片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-2所示，為本實用新型一種雙玻光伏組件用反光焊帶的一個實施例，包括銅基體1，銅基體1上表面和下表面上都設有結(jié)構(gòu)面2和非結(jié)構(gòu)面3，且結(jié)構(gòu)面2和非結(jié)構(gòu)面3間隔設置；上表面的結(jié)構(gòu)面2和下表面的非結(jié)構(gòu)面3上下對應，上表面的非結(jié)構(gòu)面3和下表面的結(jié)構(gòu)面2上下對應。

銅基體1上表面和下表面上都設有結(jié)構(gòu)面2和非結(jié)構(gòu)面3，可以將雙玻光伏組件正反面進入到玻璃體內(nèi)的光都進行反射，增加正反面玻璃進入組件內(nèi)部的光利用率，提高組件整體輸出功率；考慮雙玻光伏組件的特點，如果電池片5背面焊帶表面未做優(yōu)化，從而造成從背面玻璃進入組件內(nèi)部的光在焊帶遮擋的區(qū)域，被焊帶反射回空氣，這樣就降低了從背面玻璃進入組件的光利用率；上表面的結(jié)構(gòu)面2和下表面的非結(jié)構(gòu)面3上下對應，上表面的非結(jié)構(gòu)面3和下表面的結(jié)構(gòu)面2上下對應，既能保證與電池片5串聯(lián)起來，也能保證進入玻璃正反面的光都能被反射；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能滿足雙玻光伏組件的反光需要，提高雙玻光伏組件的光利用率，同時不會損傷電池片，可靠性高。

作為優(yōu)選，銅基體1表面設有涂層4，涂層4對銅基體1有保護作用，防止銅基體1暴露在空氣中，防止銅基體1氧化生銹。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面2上涂層4厚度為4-7微米，非結(jié)構(gòu)面3上涂層4厚度設置為13-27微米；結(jié)構(gòu)面2如果太薄不能將銅基體1完全覆蓋。

作為優(yōu)選，涂層4為錫鉛合金，錫鉛合金的涂層4有反光作用，對光有反射作用，涂層4還有輔助焊接的作用，非結(jié)構(gòu)面3與電池片5焊接時，涂層4起到輔助焊接作用，有利于將反光焊帶和電池片5結(jié)合。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面2為均勻的向上凸起，非結(jié)構(gòu)面3為平滑面，結(jié)構(gòu)面2用于反射進入到雙玻組件的光，非結(jié)構(gòu)面3用于與電池片5連接，結(jié)構(gòu)面2設為凸起的，有利于光的反射，非結(jié)構(gòu)面3為平滑的為了減小接觸面的應力，避免反光焊帶損壞電池片5，如果非結(jié)構(gòu)面3也為凸起狀，則電池片5破碎幾率大。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面2的凸起為V形或弧形，其中V形最好，V形能將最大的反射。

使用過程：

將反光焊帶設置在電池片主柵上，非結(jié)構(gòu)面與電池片主柵相連。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。