本實用新型涉及一種濾波器的吸波負(fù)載調(diào)整裝置，具體是一種波導(dǎo)濾波器的手動微調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有波導(dǎo)濾波器采用高Q值結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有較低的插損、良好的通帶駐波特性、較高的帶外衰減，溫度穩(wěn)定性好，具有大功率工作的能力，在1.7-26GHZ的頻率范圍內(nèi)可實現(xiàn)0.2％-3.5％帶通濾波，廣泛應(yīng)用于微波通信、射頻仿真、軍事衛(wèi)星對抗等領(lǐng)域，成為無線電技術(shù)中的核心設(shè)計之一。但相對腔體濾波器，波導(dǎo)濾波器體積小，調(diào)試難度大，其調(diào)節(jié)因素的調(diào)節(jié)范圍往往比較窄。部分波導(dǎo)濾波器根據(jù)設(shè)計需要，常需要卸載一部分功率，通常采用吸波材料，消耗不需要的能量，對于卸載能量會有相應(yīng)的要求。在調(diào)試濾波器的過程中，傳統(tǒng)的辦法就是拿工具(如鑷子等)手動調(diào)整吸波面積，達到調(diào)試的目的。這種方法隨機性大，不可靠，不能實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)試。同時，在螺桿調(diào)諧的過程中，傳統(tǒng)辦法即手動調(diào)試，在鎖緊螺桿的過程中，指標(biāo)會有一定的變動，變動量因人而異，同樣隨機性大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種對吸波負(fù)載的調(diào)節(jié)精度高、調(diào)解過程穩(wěn)定性好的波導(dǎo)濾波器的手動微調(diào)裝置。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種波導(dǎo)濾波器的手動微調(diào)裝置，包括支撐座，其特征在于：在所述支撐座上設(shè)有用于安放波導(dǎo)濾波器的定位槽，在所述支撐座上與波導(dǎo)濾波器的吸波負(fù)載對應(yīng)位置處設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述支撐座上還設(shè)有與調(diào)節(jié)件相配合的直線導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)件與吸波負(fù)載活動相連，調(diào)節(jié)件在直線導(dǎo)軌上的運動方向與吸波負(fù)載在波導(dǎo)濾波器中調(diào)節(jié)方向一致，所述調(diào)節(jié)件上固定有螺母，所述螺母與設(shè)置在支撐座上的絲杠的一端配合，所述絲杠與直線導(dǎo)軌平行，所述絲杠與支撐座上的絲杠定位孔滑動配合，所述絲杠的另一端伸出絲杠定位孔外。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述直線導(dǎo)軌設(shè)于支撐座的頂面，所述直線導(dǎo)軌的一端靠近安放波導(dǎo)濾波器的定位槽，另一端外的支撐座上設(shè)有固定件，所述絲杠定位孔設(shè)于固定件上并高于直線導(dǎo)軌，所述絲杠定位孔內(nèi)設(shè)有與絲杠的另一端相配合的軸承。

進一步地，所述直線導(dǎo)軌為T形導(dǎo)軌或燕尾形導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)件的底面開設(shè)有與直線導(dǎo)軌相配合的凹槽。

更進一步地，所述吸波負(fù)載與所述調(diào)節(jié)件活動連接的部位為T形端頭，所述調(diào)節(jié)件與所述吸波負(fù)載T形端頭對應(yīng)的部位設(shè)有與之相配的T型槽。

再進一步地，所述調(diào)節(jié)件為倒T形塊。

還進一步地，所述絲杠的另一端伸出通孔外的部位套設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。

本實用新型通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕，絲杠開始轉(zhuǎn)動，通過螺帽帶動調(diào)節(jié)件在直線導(dǎo)軌上滑動，進而可帶動吸波負(fù)載運動，從而調(diào)整吸波負(fù)載進入波導(dǎo)濾波器的深度，實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)試。在此過程中直線導(dǎo)軌起到穩(wěn)定導(dǎo)向的作用，使調(diào)整過程更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的縱向剖視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖中：支撐座1、固定件2、調(diào)節(jié)件3、波導(dǎo)濾波器4、吸波負(fù)載5、絲杠6、螺帽7、調(diào)節(jié)旋鈕8、T型槽9、直線導(dǎo)軌10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：如圖所示的一種波導(dǎo)濾波器的手動微調(diào)裝置，包括支撐座1，在所述支撐座1上設(shè)有用于安放波導(dǎo)濾波器4的定位槽，在所述支撐座1上與波導(dǎo)濾波器4的吸波負(fù)載5對應(yīng)位置處設(shè)有調(diào)節(jié)件3，所述吸波負(fù)載5與所述調(diào)節(jié)件3活動連接的部位為T形端頭，所述調(diào)節(jié)件3與所述吸波負(fù)載5T形端頭對應(yīng)的部位設(shè)有與之相配的T型槽9。

所述支撐座1上還設(shè)有與調(diào)節(jié)件3相配合的直線導(dǎo)軌10。所述直線導(dǎo)軌10設(shè)于支撐座1的頂面，所述直線導(dǎo)軌10的一端靠近安放波導(dǎo)濾波器4的定位槽，另一端外的支撐座1上設(shè)有固定件2，所述絲杠定位孔設(shè)于固定件2上并高于直線導(dǎo)軌10。所述調(diào)節(jié)件3與吸波負(fù)載5活動相連，調(diào)節(jié)件3在直線導(dǎo)軌10上的運動方向與吸波負(fù)載5在波導(dǎo)濾波器4中調(diào)節(jié)方向一致。所述直線導(dǎo)軌10為T形導(dǎo)軌或燕尾形導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)件3的底面開設(shè)有與直線導(dǎo)軌10相配合的凹槽。所述調(diào)節(jié)件3為倒T形塊。

所述調(diào)節(jié)件3上固定有螺母7，所述螺母7與設(shè)置在支撐座1上的絲杠6的一端配合，所述絲杠6與直線導(dǎo)軌10平行，所述絲杠6與絲杠定位孔滑動配合，所述絲杠定位孔內(nèi)設(shè)有與絲杠6的另一端相配合的軸承，所述絲杠6的另一端伸出絲杠定位孔外。所述絲杠6的另一端伸出通孔外的部位套設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕8。

使用時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕8，絲杠6開始轉(zhuǎn)動，通過螺帽7帶動調(diào)節(jié)件3在直線導(dǎo)軌10上滑動，進而可帶動吸波負(fù)載5運動，從而調(diào)整吸波負(fù)載進5入波導(dǎo)濾波器4的深度，實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)試。

在此過程中直線導(dǎo)軌10起到穩(wěn)定導(dǎo)向的作用，杜絕了人工調(diào)整時手部晃動導(dǎo)致的誤差，使調(diào)整過程更加穩(wěn)定可靠。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。