本實用新型涉及疊層母排,更具體地說是指一種搭接焊的疊層母排。
背景技術:
疊層母排是由T2紫銅板材和絕緣材料經熱壓覆合工藝制成,結構緊湊、安裝維護靈活,優(yōu)化產品結構空間;低阻抗及良好的散熱特性、降低系統(tǒng)溫升;低電感、高電容、有效減少尖峰電壓,保護IGBT等元器件;靈活的輸入輸出方式,更好的完成外部連接;多層疊加,可適用輸入不同層間電壓;因此,廣受人們的喜愛。
目前市場上使用的疊層母排的銅材均為鈑金工藝型材,經一體制作后折彎而成,特別是在結構上,銅板材料的一體制作需要較長的輸入輸出端,銅板材料的一體制作耗材大、利用率低,工件大,不利于前期生產管控,合格率低,成本較高。
因此,有必要設計一種搭接焊的疊層母排,實現成本低、結構簡單、制作方便、效率高、易于批量生產管控,分離式制造后再搭接焊,可滿足疊層母排的電流性能和電氣性能要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種搭接焊的疊層母排。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種搭接焊的疊層母排,包括第一銅板以及第二銅板,所述第一銅板與所述第二銅板通過定位銅柱連接,且所述第一銅板與所述第二銅板的重合區(qū)域通過焊接連接。
其進一步技術方案為:所述定位銅柱包括銅柱體以及位于所述銅柱體的上端的銅帽。
其進一步技術方案為:所述銅帽的直徑大于所述銅柱體。
其進一步技術方案為:所述第一銅板以及所述第二銅板的重合區(qū)域上分別設有定位孔,所述定位銅柱插設在所述定位孔中。
其進一步技術方案為:所述第一銅板以及所述第二銅板的重合區(qū)域上分別設有三個對應對齊布置的定位孔,所述第一銅板的三個定位孔呈三角形布置。
本實用新型與現有技術相比的有益效果是:本實用新型的一種搭接焊的疊層母排,通過單獨制作的第一銅板以及第二銅板,在采用定位銅柱以及焊接的方式將第一銅與第二銅板連接,增加銅板利用率,提高了生產效率和產品合格率,使得疊層母排的產品成本得到優(yōu)化降低、又能滿足疊層母排的電流傳導性能和電氣性能,降低了因一體式銅板存在較長的輸入輸出端而造成生產傳輸過程中和制作工藝上高報廢率,實現成本低、結構簡單、制作方便、效率高、易于批量生產管控,分離式制造后再搭接焊,可滿足疊層母排的電流性能和電氣性能要求。
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施例提供的一種搭接焊的疊層母排的主視結構示意圖;
圖2為本實用新型具體實施例提供的一種搭接焊的疊層母排的爆炸結構示意圖。
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術內容,下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明,但不局限于此。
如圖1~2所示的具體實施例,本實施例提供的一種搭接焊的疊層母排,可以運用在配電系統(tǒng)中,實現成本低、結構簡單、制作方便、效率高、易于批量生產管控,分離式制造后再搭接焊,可滿足疊層母排的電流性能和電氣性能要求。
一種搭接焊的疊層母排,包括第一銅板10以及第二銅板20,第一銅板10與第二銅板20通過定位銅柱30連接,且第一銅板10與第二銅板20的重合區(qū)域通過焊接連接。
第一銅板10以及第二銅板20分開單獨生產后,在采用定位銅柱30鉚接定位后,在對第一銅板10以及第二銅板20的重合區(qū)域通過焊接方式連接,增加銅板利用率,提高了生產效率和產品合格率,使得疊層母排的產品成本得到優(yōu)化降低、又能滿足疊層母排的電流傳導性能和電氣性能,降低了因一體式銅板存在較長的輸入輸出端而造成生產傳輸過程中和制作工藝上高報廢率。
更進一步的,定位銅柱30包括銅柱體31以及位于銅柱體31的上端的銅帽32。
另外,銅帽32的直徑大于銅柱體31,這樣,銅柱體31與銅帽32之間呈階梯狀,在組裝第一銅板10以及第二銅板20時,階梯狀的定位銅柱30可以使得第一銅板10以及第二銅板20直接鉚接定位。
第一銅板10以及所述第二銅板20的重合區(qū)域上分別設有定位孔11,定位銅柱30插設在定位孔11中,且定位銅柱30的銅帽32也嵌入在定位孔11內,這樣子可以保持第一銅板10以及第二銅板20的表面平整。
在本實施例中,第一銅板10以及第二銅板20的重合區(qū)域上分別設有三個對應對齊布置的定位孔11,第一銅板10的三個定位孔11呈三角形布置。
三角形布置的三個定位孔11使得三個定位銅柱30呈三角形布置,從而第一銅板10以及第二銅板20的連接更加穩(wěn)固。
上述的定位孔11的個數可以為其他數目,且若干個定位孔11呈多邊形布置,以提高第一銅板10以及第二銅板20的連接穩(wěn)固性。
上述的焊接采用的是高分子擴散焊,以便于軟母線、軟母線與硬母線、硬母線之間的擴散焊接。
上述的第一銅板10以及第二銅板20分別為T2紫銅板材。當然,于其他實施例,上述的第一銅板10以及第二銅板20還可以為其他銅板材。
上述的一種搭接焊的疊層母排,通過單獨制作的第一銅板10以及第二銅板20,在采用定位銅柱30以及焊接的方式將第一銅板10與第二銅板20連接,增加銅板利用率,提高了生產效率和產品合格率,使得疊層母排的產品成本得到優(yōu)化降低、又能滿足疊層母排的電流傳導性能和電氣性能,降低了因一體式銅板存在較長的輸入輸出端而造成生產傳輸過程中和制作工藝上高報廢率,實現成本低、結構簡單、制作方便、效率高、易于批量生產管控,分離式制造后再搭接焊,可滿足疊層母排的電流性能和電氣性能要求。
上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實用新型的實施方式僅限于此,任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造,均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。