本實(shí)用新型涉及隔離開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種柱上開關(guān)用一體式隔離開關(guān)的開合裝置。

背景技術(shù)：

目前，戶外柱上隔離開關(guān)使用一體式隔離開關(guān)的需求逐漸增多，因?yàn)橐惑w式隔離開關(guān)可以為柱上斷路器提供可見斷口，并與隔離開關(guān)形成聯(lián)鎖，一方面提高了可靠度，另一方面也提高了柱上開關(guān)檢修的安全度。

傳統(tǒng)的隔離開關(guān)三組單相隔離開關(guān)，安裝在柱上開關(guān)的上級(jí)，為柱上開關(guān)提供可見斷口，由于三組隔離開關(guān)需要分開操作，增加了工作量，因此一體式隔離開關(guān)的方案應(yīng)運(yùn)而生，而一體式隔離開關(guān)由于在實(shí)際運(yùn)行中往往由于天氣、外力等因素導(dǎo)致隔離刀板在合閘過程中偏離觸頭，導(dǎo)致隔離開關(guān)無法合閘到位，出現(xiàn)隔離開關(guān)燒毀以及主開關(guān)燒毀的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種柱上開關(guān)用一體式隔離開關(guān)的開合裝置，分合閘過程中隔離刀板對(duì)位準(zhǔn)確，且能夠避免隔離刀板自動(dòng)合閘或者分閘。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的具體方案為：

一種柱上開關(guān)用一體式隔離開關(guān)的開合裝置，用于驅(qū)動(dòng)隔離刀板與隔離靜觸頭接觸或分離，隔離刀板的一端旋轉(zhuǎn)固定，另一端與隔離靜觸頭配合，所述隔離靜觸頭上設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)并列設(shè)置的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板分為上部和下部，在兩個(gè)導(dǎo)向板的上部之間形成用于引導(dǎo)隔離刀板方向的倒楔形的導(dǎo)向腔；所述隔離刀板的中部通過支撐柱連接有轉(zhuǎn)動(dòng)固定的主軸，且隔離刀板跟隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸的一端與柱狀的分合手柄的中部固定連接，分合手柄的兩端各固定連接有一個(gè)拉環(huán)。

所述隔離刀板包括兩個(gè)并列設(shè)置的板件，每個(gè)板件包括一個(gè)長(zhǎng)方形的主體板，在主體板的兩條長(zhǎng)邊上各固定連接有一個(gè)翼板，翼板向主體板的中部?jī)A斜；兩個(gè)所述板件背向設(shè)置且中間留有空隙，使兩個(gè)板件的翼板傾斜方向相反；兩個(gè)所述板件的一端通過轉(zhuǎn)軸固定連接，中部則用連接軸穿過板件的主體板上開設(shè)的連接孔而固定連接。

所述導(dǎo)向裝置還包括設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向板中間的限位板，限位板與所述隔離刀板兩個(gè)板件之間的空隙配合用于固定隔離刀板。

所述主軸穿過兩個(gè)并列設(shè)置的過中機(jī)構(gòu)箱體，過中機(jī)構(gòu)箱體固定設(shè)置在柱上開關(guān)上，在過中機(jī)構(gòu)箱體中設(shè)置有過中機(jī)構(gòu)；所述過中機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿、加速桿、過中連桿和過中彈簧，其中傳動(dòng)桿的一端與主軸固定連接，另一端與所述支撐柱的一端鉸接，支撐柱的另一端與隔離刀板的中部鉸接，從而將隔離刀板與主軸相連接；所述加速桿的一端與主軸固定連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)壓動(dòng)塊，壓動(dòng)塊還與過中連桿的一端固定連接，過中連桿的另一端鉸接有支撐塊，支撐塊固定設(shè)置在過中機(jī)構(gòu)箱體的箱壁上，在過中連桿上還開設(shè)有一個(gè)活動(dòng)孔，過中連桿與支撐塊的鉸接軸在活動(dòng)孔中移動(dòng)；所述過中彈簧套設(shè)在過中連桿上，兩端分別抵在壓動(dòng)塊和支撐塊上。

有益效果：

1、通過增加導(dǎo)向裝置，當(dāng)隔離刀板受外力影響發(fā)生偏斜時(shí)，導(dǎo)向裝置對(duì)隔離刀板的側(cè)邊進(jìn)行校正，確保隔離刀板與靜觸頭的對(duì)中，保證隔離開關(guān)完全合閘；

2、通過設(shè)置過中機(jī)構(gòu)，能夠有效放置隔離刀板因?yàn)檫B接部件的老化等原因而自動(dòng)合閘或者分閘，有效的保護(hù)了柱上開關(guān)的正常運(yùn)行，同時(shí)還能在檢修過程中保護(hù)檢修人員的安全。

附圖說明

圖1是整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是過中機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是隔離刀板示意圖；

圖4是導(dǎo)向裝置示意圖。

附圖標(biāo)記：1、柱上開關(guān)，2、隔離刀板，201、主體板，2011、轉(zhuǎn)軸，2012、連接孔，202、翼板，3、導(dǎo)向裝置，301、導(dǎo)向板，302、限位板，4、隔離靜觸頭，5、主軸，6、分合手柄，7、拉環(huán)，8、傳動(dòng)桿，9、加速桿，10、壓動(dòng)塊，11、過中連桿，12、活動(dòng)孔，13、支撐塊，14、過中彈簧，15、過中機(jī)構(gòu)箱體，16、支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

如圖1至圖4所示。一種柱上開關(guān)用一體式隔離開關(guān)的開合裝置，用于驅(qū)動(dòng)隔離刀板2與隔離靜觸頭4接觸或分離，隔離刀板2的一端旋轉(zhuǎn)固定，另一端與隔離靜觸頭4配合，所述隔離靜觸頭4上設(shè)置有導(dǎo)向裝置3，導(dǎo)向裝置3包括兩個(gè)并列設(shè)置的導(dǎo)向板301，導(dǎo)向板301分為上部和下部，在兩個(gè)導(dǎo)向板301的上部之間形成用于引導(dǎo)隔離刀板2方向的倒楔形的導(dǎo)向腔；兩個(gè)導(dǎo)向板301的下部之間則形成正楔形的用于容納隔離刀板2的容納腔。所述隔離刀板2的中部通過支撐柱16連接有轉(zhuǎn)動(dòng)固定的主軸5，且隔離刀板2跟隨主軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸5的一端與柱狀的分合手柄6的中部固定連接，分合手柄6的兩端各固定連接有一個(gè)拉環(huán)7。所訴主軸5是轉(zhuǎn)動(dòng)固定的，即主軸5的位置固定不動(dòng)，但是能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述隔離刀板2包括兩個(gè)并列設(shè)置的板件，每個(gè)板件包括一個(gè)長(zhǎng)方形的主體板201，在主體板201的兩條長(zhǎng)邊上各固定連接有一個(gè)翼板202，翼板202向主體板201的中部?jī)A斜；兩個(gè)所述板件背向設(shè)置且中間留有空隙，使兩個(gè)板件的翼板202傾斜方向相反；兩個(gè)所述板件的一端通過轉(zhuǎn)軸2011固定連接，隔離刀板2的一端通過轉(zhuǎn)軸2011實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)固定，即這一端的位置固定不動(dòng)，而隔離刀板2能偶以這一端為圓心靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)板件的中部則用連接軸穿過板件的主體板201上開設(shè)的連接孔2012而固定連接，所述支撐柱16通過連接軸實(shí)現(xiàn)與隔離刀板2的連接，且連接方式為鉸接。

所述導(dǎo)向裝置3還包括設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向板301中間的限位板302，限位板302與所述隔離刀板2兩個(gè)板件之間的空隙配合用于固定隔離刀板2。

所述主軸5穿過兩個(gè)并列設(shè)置的過中機(jī)構(gòu)箱體15，過中機(jī)構(gòu)箱體15固定設(shè)置在柱上開關(guān)上，在過中機(jī)構(gòu)箱體15中設(shè)置有過中機(jī)構(gòu)；所述過中機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿8、加速桿9、過中連桿11和過中彈簧14，其中傳動(dòng)桿8的一端與主軸5固定連接，另一端與所述支撐柱16的一端鉸接，支撐柱16的另一端與隔離刀板2的中部鉸接，從而將隔離刀板2與主軸5相連接；所述加速桿9的一端與主軸5固定連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)壓動(dòng)塊10，壓動(dòng)塊10還與過中連桿11的一端固定連接，過中連桿11的另一端鉸接有支撐塊13，支撐塊13固定設(shè)置在過中機(jī)構(gòu)箱體15的箱壁上，在過中連桿11上還開設(shè)有一個(gè)活動(dòng)孔12，過中連桿11與支撐塊13的鉸接軸在活動(dòng)孔12中移動(dòng)；所述過中彈簧14套設(shè)在過中連桿11上，兩端分別抵在壓動(dòng)塊10和支撐塊13上。優(yōu)選的，所述加速桿9與過中連桿11的長(zhǎng)度之和應(yīng)該大于主軸5與支撐塊13之間的距離。

在合閘的時(shí)候，用手拉動(dòng)拉環(huán)7，依次帶動(dòng)分和手柄6、主軸5、傳動(dòng)桿8和支撐柱16轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)隔離刀板2向隔離靜觸頭4轉(zhuǎn)動(dòng)，在隔離刀板2轉(zhuǎn)動(dòng)至導(dǎo)向裝置3的兩個(gè)導(dǎo)向板301上部之間的導(dǎo)向腔時(shí)，被兩個(gè)傾斜的導(dǎo)向板301上部校正方向，之后限位板302插入到隔離刀板2兩個(gè)板件之間的空隙中，對(duì)隔離刀板2進(jìn)行限位，從而完成整個(gè)合閘過程。在合閘時(shí)，過中機(jī)構(gòu)的工作過程為：主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)加速桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓動(dòng)塊10和過中連桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，壓動(dòng)塊10在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中擠壓過中彈簧14，過中連桿11因?yàn)殚_設(shè)有活動(dòng)孔12而不會(huì)受到擠壓了；隨著壓動(dòng)塊10的轉(zhuǎn)動(dòng)，過中彈簧14被不斷壓縮，當(dāng)壓縮到最大程度之后，隨著壓動(dòng)塊10的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，過中彈簧14開始舒張，并推動(dòng)壓動(dòng)塊10加速轉(zhuǎn)動(dòng)。通過設(shè)置過中機(jī)構(gòu)，能夠在提高人在合閘過程前半段所需要的力度，而降低人在合閘過程后半段所需要的力度，進(jìn)而保證隔離刀板2不會(huì)因?yàn)橹谓Y(jié)構(gòu)的損壞而在重力作用下自動(dòng)合閘，從而實(shí)現(xiàn)避免在檢修過程中隔離開關(guān)突然合閘而對(duì)檢修人員造成傷害。

分閘的過程與合閘過程的動(dòng)作相同但方向相反。