本實用新型涉及電力配件技術領域，特別是涉及一種隔離開關靜觸頭及隔離開關。

背景技術：

隔離開關是一種用于隔離電源、倒閘操作或通斷電路的開關器件。隔離開關在變電站、發(fā)電廠等場所大量使用，故其與變電站、發(fā)電廠等場所的設計、建立和安全運行息息相關。靜觸頭和動觸頭是隔離開關的重要組成部分，靜觸頭與動觸頭的質(zhì)量直接影響著隔離開關的導電性能。傳統(tǒng)的隔離開關，由于靜觸頭和動觸頭之間的接觸面積小，通過大電流時發(fā)熱嚴重，溫升較高，容易燒毀，故存在一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種安全可靠的隔離開關靜觸頭及隔離開關，能夠有效降低運行時的溫升。

一種隔離開關靜觸頭，包括靜觸座、第一觸指及第二觸指，所述第一觸指包括相連的第一固定部與第一連接部，所述第二觸指包括相連的第二固定部與第二連接部，所述第一固定部、第二固定部分別固定在靜觸座上，所述第一連接部與第二連接部相對設置形成用于卡設動觸頭的卡位，所述第一連接部面向第二連接部的一側設有與動觸頭形狀適配的第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁用于與動觸頭抵接，所述第二連接部面向第一連接部的一側設有與動觸頭形狀適配的第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁用于與動觸頭抵接。

上述隔離開關靜觸頭，第一觸指的第一連接部上設有與動觸頭形狀適配的第一凹槽，第二觸指的第二連接部上設有與動觸頭形狀適配的第二凹槽。當動觸頭卡設在第一連接部與第二連接部形成的卡位內(nèi)時，動觸頭的一側能與第一凹槽的槽壁抵接，動觸頭的另一側能與第二凹槽的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指、第二觸指與動觸頭之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在其中一個實施例中，所述隔離開關靜觸頭還包括連接螺桿及固定螺母，所述第一固定部設置在靜觸座的一側，所述第二固定部設置在靜觸座的另一側，所述第一固定部上設有第一安裝孔、所述靜觸座上設有連接安裝孔，所述第二固定部上設有第二安裝孔，所述連接螺桿穿過第一安裝孔、連接安裝孔、第二安裝孔后通過所述固定螺母鎖緊。利用連接螺桿與固定螺母將第一觸指的第一固定部和第二觸指的第二固定部分別固定在靜觸座上，方便第一觸指、第二觸指的組裝、拆卸和更換。

在其中一個實施例中，所述隔離開關靜觸頭還包括第一彈性壓片及第二彈性壓片，所述第一彈性壓片的一端與所述連接螺桿的頭部抵接，所述第一彈性壓片的另一端與所述第一連接部抵接，所述第二彈性壓片的一端與所述固定螺母抵接，所述第二彈性壓片的另一端與所述第二連接部抵接。通過調(diào)節(jié)固定螺母在連接螺桿上的位置，可以改變第一彈性壓片對第一連接部的壓力以及第二彈性壓片對第二連接部的壓力，從而使得第一觸指、第二觸指與動觸頭在合適的接觸壓力下進行電流的導通，以降低接觸發(fā)熱，保證安全。

在其中一個實施例中，所述第一觸指為多個，多個所述第一觸指并列設置在靜觸座上，所述第二觸指為多個，多個所述第二觸指并列設置在靜觸座上。設置多個第一觸指和第二觸指能夠?qū)崿F(xiàn)更大電流的導通，適用性好。

在其中一個實施例中，所述第一固定部與靜觸座接觸的接觸面上設有鍍銀層，所述靜觸座與第一固定部接觸的接觸面上設有鍍銀層，所述第二固定部的槽壁與靜觸座接觸的接觸面上設有鍍銀層，所述靜觸座與第二固定部的槽壁接觸的接觸面上設有鍍銀層。通過銀層實現(xiàn)熱量的可靠傳導，避免第一固定部、第二固定部與靜觸座連接處嚴重發(fā)熱。

在其中一個實施例中，所述靜觸座由T1紫銅制成，具有良好的導電性和導熱性，大大地加強了靜觸座的導流能力。

在其中一個實施例中，所述第一觸指由T1紫銅制成，所述第二觸指由T1紫銅制成，具有良好的導電性和導熱性，大大地加強了第一觸指和第二觸指的導流能力。

本實用新型還提供一種隔離開關，包括安裝支架、動觸頭及上述隔離開關靜觸頭，所述靜觸座固定在安裝支架上，所述動觸頭與隔離開關靜觸頭對應設置，所述動觸頭能卡設在所述卡位內(nèi)，且當所述動觸頭卡設在所述卡位內(nèi)時，所述動觸頭的一側與第一凹槽的槽壁抵接，所述動觸頭的另一側與第二凹槽的槽壁抵接。

上述隔離開關，第一觸指的第一連接部上設有與動觸頭形狀適配的第一凹槽，第二觸指的第二連接部上設有與動觸頭形狀適配的第二凹槽。當動觸頭卡設在第一連接部與第二連接部形成的卡位內(nèi)時，動觸頭的一側能與第一凹槽的槽壁抵接，動觸頭的另一側能與第二凹槽的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指、第二觸指與動觸頭之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在其中一個實施例中，所述隔離開關還包括轉(zhuǎn)軸，所述動觸頭通過所述轉(zhuǎn)軸鉸接在所述安裝支架上。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸即可實現(xiàn)隔離開關靜觸頭與動觸頭的連接和分離，操作方便。

在其中一個實施例中，所述第一凹槽的截面為弧形，所述動觸頭與第一凹槽的槽壁接觸的接觸面為弧面，所述第二凹槽的截面為弧形，所述動觸頭與第二凹槽的槽壁接觸的接觸面為弧面。如此，第一凹槽的槽壁、第二凹槽的槽壁能夠與動觸頭有效地接觸，有利于降低運行時的溫升。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的隔離開關靜觸頭的俯視示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的隔離開關靜觸頭的側視示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的隔離開關的俯視示意圖。

附圖標記說明：

10、隔離開關靜觸頭，100、靜觸座，101、卡位，110、第一觸指，111、第一固定部，112、第一連接部，113、第一凹槽，120、第二觸指，121、第二固定部，122、第二連接部，123、第二凹槽，130、連接螺桿，140、固定螺母，150、第一彈性壓片，160、第二彈性壓片，20、安裝支架，30、動觸頭，40、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明：

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

結合圖1所示，本實施例所述的隔離開關靜觸頭10，包括靜觸座100、第一觸指110及第二觸指120。所述第一觸指110包括相連的第一固定部111與第一連接部112。所述第二觸指120包括相連的第二固定部121與第二連接部122。所述第一固定部111、第二固定部121分別固定在靜觸座100上。所述第一連接部112與第二連接部122相對設置形成用于卡設動觸頭30的卡位101。所述第一連接部112面向第二連接部122的一側設有與動觸頭30形狀適配的第一凹槽113，所述第一凹槽113的槽壁用于與動觸頭30抵接。所述第二連接部122面向第一連接部112的一側設有與動觸頭30形狀適配的第二凹槽123，所述第二凹槽123的槽壁用于與動觸頭30抵接。

上述隔離開關靜觸頭10，第一觸指110的第一連接部112上設有與動觸頭30形狀適配的第一凹槽113，第二觸指120的第二連接部122上設有與動觸頭30形狀適配的第二凹槽123。當動觸頭30卡設在第一連接部112與第二連接部122形成的卡位101內(nèi)時，動觸頭30的一側能與第一凹槽113的槽壁抵接，動觸頭30的另一側能與第二凹槽123的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指110、第二觸指120與動觸頭30之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在本實施例中，所述隔離開關靜觸頭10還包括連接螺桿130及固定螺母140。所述第一固定部111設置在靜觸座100的一側，所述第二固定部121設置在靜觸座100的另一側。所述第一固定部111上設有第一安裝孔、所述靜觸座100上設有連接安裝孔，所述第二固定部121上設有第二安裝孔。所述連接螺桿130穿過第一安裝孔、連接安裝孔、第二安裝孔后通過所述固定螺母140鎖緊。利用連接螺桿130與固定螺母140將第一觸指110的第一固定部111和第二觸指120的第二固定部121分別固定在靜觸座100上，方便第一觸指110、第二觸指120的組裝、拆卸和更換。

進一步地，所述隔離開關靜觸頭10還包括第一彈性壓片150及第二彈性壓片160，所述第一彈性壓片150的一端與所述連接螺桿130的頭部抵接，所述第一彈性壓片150的另一端與所述第一連接部112抵接。所述第二彈性壓片160的一端與所述固定螺母140抵接，所述第二彈性壓片160的另一端與所述第二連接部122抵接。通過調(diào)節(jié)固定螺母140在連接螺桿130上的位置，可以改變第一彈性壓片150對第一連接部112的壓力以及第二彈性壓片160對第二連接部122的壓力，從而使得第一觸指110、第二觸指120與動觸頭30在合適的接觸壓力下進行電流的導通，以降低接觸發(fā)熱，保證安全。本實施例所述的第一彈性壓片150由60Si2Mn彈簧鋼制成，所述的第二彈性壓片160由60Si2Mn彈簧鋼制成，具有較高的強度、彈性和淬透性，經(jīng)久耐用。

結合圖2所示，所述第一觸指110為多個，多個所述第一觸指110并列設置在靜觸座100上，所述第二觸指120為多個，多個所述第二觸指120并列設置在靜觸座100上。設置多個第一觸指110和第二觸指120能夠?qū)崿F(xiàn)更大電流的導通，適用性好。

在本實施例中，所述第一固定部111與靜觸座100接觸的接觸面上設有鍍銀層，所述靜觸座100與第一固定部111接觸的接觸面上設有鍍銀層，所述第二固定部121的槽壁與靜觸座100接觸的接觸面上設有鍍銀層，所述靜觸座100與第二固定部121的槽壁接觸的接觸面上設有鍍銀層。通過銀層實現(xiàn)熱量的可靠傳導，避免第一固定部111、第二固定部121與靜觸座100連接處嚴重發(fā)熱。

所述靜觸座100由T1紫銅制成，具有良好的導電性和導熱性，大大地加強了靜觸座100的導流能力。所述第一觸指110由T1紫銅制成，所述第二觸指120由T1紫銅制成，具有良好的導電性和導熱性，大大地加強了第一觸指110和第二觸指120的導流能力。

結合圖3所示，本實施例還提供一種隔離開關，包括安裝支架20、動觸頭30及上述隔離開關靜觸頭10，所述靜觸座100固定在安裝支架20上，所述動觸頭30與隔離開關靜觸頭10對應設置，所述動觸頭30能卡設在所述卡位101內(nèi)，且當所述動觸頭30卡設在所述卡位101內(nèi)時，所述動觸頭30的一側與第一凹槽113的槽壁抵接，所述動觸頭30的另一側與第二凹槽123的槽壁抵接。

上述隔離開關，第一觸指110的第一連接部112上設有與動觸頭30形狀適配的第一凹槽113，第二觸指120的第二連接部122上設有與動觸頭30形狀適配的第二凹槽123。當動觸頭30卡設在第一連接部112與第二連接部122形成的卡位101內(nèi)時，動觸頭30的一側能與第一凹槽113的槽壁抵接，動觸頭30的另一側能與第二凹槽123的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指110、第二觸指120與動觸頭30之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

進一步地，所述隔離開關還包括轉(zhuǎn)軸40，所述動觸頭30通過所述轉(zhuǎn)軸40鉸接在所述安裝支架20上。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸40即可實現(xiàn)隔離開關靜觸頭10與動觸頭30的連接和分離，操作方便。

在本實施例中，所述第一凹槽113的截面為弧形，所述動觸頭30與第一凹槽113的槽壁接觸的接觸面為弧面，所述第二凹槽123的截面為弧形，所述動觸頭30與第二凹槽123的槽壁接觸的接觸面為弧面。如此，第一凹槽113的槽壁、第二凹槽123的槽壁能夠與動觸頭30有效地接觸，有利于降低運行時的溫升。所述安裝支架20由不銹鋼制成，經(jīng)久耐用。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。