本實用新型涉及直流接觸器技術(shù)領域，特別是涉及一種有極性直流接觸器的滅弧機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的滅弧組件采用塑料，塑料的滅弧組件的絕緣性不強，在進行絕緣性能測試、接地性能測試以及壽命測試時無法滿足現(xiàn)有的標準規(guī)定的技術(shù)指標。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種有極性直流接觸器的滅弧機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種有極性直流接觸器的滅弧機構(gòu)，包括設置在靜觸點支架內(nèi)部的兩組磁鋼組件和兩個陶瓷滅弧槽，兩組磁鋼組件分別固定在兩個陶瓷滅弧槽與靜觸點支架之間，兩個陶瓷滅弧槽相對設置中間形成滅弧室，兩組磁鋼組件呈中心對稱分布，每組磁鋼組件包括呈直角分布的滅弧磁鋼A和滅弧磁鋼B，且滅弧磁鋼A的極性與滅弧磁鋼B的極性相反。

采用極性相反的滅弧磁鋼形成旋轉(zhuǎn)磁場，增加電弧的長度，從而獲得有極性的直流接觸器，使電弧更易拉斷，提高滅弧效果，在使用時，接線端為一進一出，不能反向接線，適合要求不能反向接的場合。采用陶瓷材料制成滅弧槽，提高了滅弧槽的絕緣性，使電弧的冷卻速度更快，延長了滅弧槽的使用壽命。

進一步，所述滅弧槽為U型結(jié)構(gòu)，包括相對設置的兩平行部和用于連接兩平行部一端的連接部，所述兩平行部的內(nèi)側(cè)面上均設有齒形凸條，所述齒形凸條的延伸方向與直流接觸器的軸線平行。齒形凸條可以延長電弧，使電弧更容易切斷。

優(yōu)選的，所述齒形凸條的頂部為弧面。避免尖角產(chǎn)生靜電。

進一步，所述靜觸點支架內(nèi)壁上設有一端與靜觸點支架連接另一端向滅弧室延伸的第一撐條、第二撐條和第三撐條，所述第一撐條、第二撐條和第三撐條均為四個，四個所述第一撐條兩兩對稱設置在靜觸點支架相對的一對側(cè)壁上，四個所述第二撐條兩兩對稱設置在靜觸點支架相對的另一對側(cè)壁上，同側(cè)所述第二撐條之間的距離與滅弧磁鋼A的長度匹配，所述滅弧槽固定在同側(cè)第一撐條和第二撐條圍成的空間內(nèi)，所述第二撐條與同側(cè)滅弧槽圍成滅弧磁鋼A的固定空間，所述第一撐條和第二撐條相互垂直；所述第三撐條與所述第一撐條平行設置，且兩兩為一組呈中心對稱分布，每組第三撐條位于第一撐條和第二撐條之間，同組第三撐條與同側(cè)的所述平行部圍成滅弧磁鋼B的固定空間。

進一步，所述靜觸點支架包括相對設置的一對直側(cè)壁和相對設置的一對弧形側(cè)壁，所述第一撐條與所述直側(cè)壁連接，所述第二撐條與所述弧形側(cè)壁連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種有極性直流接觸器的滅弧機構(gòu)，將原來的塑料的滅弧槽改為陶瓷材質(zhì)的滅弧槽，提高了滅弧槽的絕緣性，使電弧的冷卻速度更快，延長了滅弧槽的使用壽命。滅弧槽除了具有滅弧的作用外，還與靜觸點支架配合用于固定滅弧磁鋼。滅弧磁鋼A的極性與滅弧磁鋼B的極性相反使整個直流接觸器為有極性結(jié)構(gòu)，形成旋轉(zhuǎn)的磁場。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的滅弧組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是滅弧磁鋼排列示意圖；

圖3是靜觸點支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是靜觸點支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是陶瓷滅弧槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：4-1、靜觸點支架，4-11、第一撐條，4-12、第二撐條，4-13、第三撐條，4-14、直側(cè)壁，4-15、弧形側(cè)壁，6-1、微動開關(guān)，7-1、滅弧槽，7-11、平行部，7-12、連接部，7-13、齒形凸條，7-2、滅弧磁鋼A，7-3、滅弧磁鋼B。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，本實用新型的一種有極性直流接觸器的滅弧機構(gòu)，包括設置在靜觸點支架4-1內(nèi)部的兩組磁鋼組件和兩個滅弧槽7-1，兩組磁鋼組件分別固定在兩個滅弧槽7-1與靜觸點支架4-1之間，兩個滅弧槽7-1相對設置中間形成滅弧室，兩組磁鋼組件呈中心對稱分布，每組磁鋼組件包括呈直角分布的滅弧磁鋼A7-2和滅弧磁鋼B7-3，且滅弧磁鋼A7-2的極性與滅弧磁鋼B7-3的極性相反。所述滅弧槽7-1采用陶瓷材料制成。

所述滅弧槽7-1為U型結(jié)構(gòu)，包括相對設置的兩平行部7-11和用于連接兩平行部7-11一端的連接部7-12，所述兩平行部7-11的內(nèi)側(cè)面上均設有齒形凸條7-13，所述齒形凸條7-13的延伸方向與直流接觸器的軸線平行。所述齒形凸條7-13的頂部為弧面。齒形凸條7-13相互平行。

所述靜觸點支架4-1內(nèi)壁上設有一端與靜觸點支架4-1連接另一端向滅弧室延伸的第一撐條4-11、第二撐條4-12和第三撐條4-13，所述第一撐條4-11、第二撐條4-12和第三撐條4-13均為四個，四個所述第一撐條4-11兩兩對稱設置在靜觸點支架4-1相對的一對側(cè)壁上，四個所述第二撐條4-12兩兩對稱設置在靜觸點支架4-1相對的另一對側(cè)壁上，同側(cè)所述第二撐條4-12之間的距離與滅弧磁鋼A7-2的長度匹配，所述滅弧槽7-1固定在同側(cè)第一撐條4-11和第二撐條4-12圍成的空間內(nèi)，所述第二撐條4-12與同側(cè)滅弧槽7-1圍成滅弧磁鋼A7-2的固定空間，所述第一撐條4-11和第二撐條4-12相互垂直；所述第三撐條4-13與所述第一撐條4-11平行設置，且兩兩為一組呈中心對稱分布，每組第三撐條4-13位于第一撐條4-11和第二撐條4-12之間，同組第三撐條4-13與同側(cè)的所述平行部7-11圍成滅弧磁鋼B7-3的固定空間。靜觸點支架4-1上還固定有用于檢測直流接觸器工作狀態(tài)的微動開關(guān)6-1。

所述靜觸點支架4-1包括相對設置的一對直側(cè)壁4-14和相對設置的一對弧形側(cè)壁4-15，所述第一撐條4-11與所述直側(cè)壁4-14連接，所述第二撐條4-12與所述弧形側(cè)壁4-15連接。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。