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一種NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法與流程

文檔序號:12477260閱讀:716來源:國知局
一種NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法與流程

本發(fā)明涉及超級電容器利用的石墨烯基復(fù)合材料領(lǐng)域,特指一種NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法。



背景技術(shù):

石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來,一直受到科學(xué)研究者的鐘愛,被譽為“21世紀的戰(zhàn)略材料”。石墨烯作為二維層狀碳系材料,有著巨大的比表面積、熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)秀的導(dǎo)電性能,因此作為基體材料在超級電容器領(lǐng)域有著極佳的應(yīng)用潛力。然而石墨烯的實際容量小于理論容量,且衰減較快,片層之間很容易發(fā)生再次堆疊以及團聚現(xiàn)象,致使其本應(yīng)具備優(yōu)越的電化學(xué)性能難以得到實現(xiàn)。N原子由于具有與C原子近似的原子半徑,可以作為電子供體以取代的方式對石墨烯進行摻雜,在石墨烯片層間引入N等雜原子可以有效的將石墨烯從零帶隙的半金屬轉(zhuǎn)變成半導(dǎo)體,形成n-型或p-型摻雜的石墨烯表現(xiàn)出較純石墨烯更多優(yōu)異的性能。(Meyer J C,Kurasch S等.Nat.Mater.2011,10,209;Wu L,Feng H,Liu M,等Nanoscale,2013,5(22):10839.)氮元素的引入改善石墨烯表面結(jié)構(gòu)增加導(dǎo)電能力的同時也在石墨烯表面造成平面結(jié)構(gòu)缺陷,有利于外來納米粒子的嵌入,減小石墨烯相互間的堆疊。

尖晶石型的NiCo2O4作為超級電容器的電極材料,展現(xiàn)出超高的比電容值、倍率性能以及良好的耐腐蝕性,受到研究者的日益關(guān)注。Ni3+/Ni2+和Co3+/Co2+電對轉(zhuǎn)換電荷的能力很強,當(dāng)發(fā)生氧化還原反應(yīng)時,便可以通過電對傳遞所產(chǎn)生的電子。同時也具有過渡金屬所具有的特性,使得NiCo2O4具有較高的電導(dǎo)率,同時對于質(zhì)子以及陽離子的擴散阻力很小并具有良好的電解質(zhì)滲透能力,其電導(dǎo)率比單一的NiO和Co3O4要高1-2個數(shù)量級。由于晶面結(jié)構(gòu)的相似性,在鈷酸鎳晶體表面更利于形成小粒徑的氧化鎳納米晶。將NiO/NiCo2O4與石墨烯基材料進行復(fù)合使NiO納米粒子原位生長在鈷酸鎳納米棒上,再一起穿插在石墨烯片層間,形成三元接觸型復(fù)合材料,有效的避免石墨烯間重新堆疊,使NiO/NiCo2O4的高電容與石墨烯材料的大比表面積優(yōu)勢相互結(jié)合,極大的改良了復(fù)合材料的性能。本發(fā)明以六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳、氧化石墨烯和六亞甲基四胺為原料,通過水熱法-微波法制備NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合納米超級電容器材料。利用NiO、NiCo2O4與氮摻雜石墨烯三者之間存在的協(xié)同效應(yīng)以使得NiO、NiCo2O4的贗電容性質(zhì)以及氮摻雜石墨烯的雙電層電容性質(zhì)得到充分的發(fā)揮,大大增強電化學(xué)性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、具有NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合納米材料的制備方法,在電流密度1A g-1條件下,制備復(fù)合材料的電容可達1971.6F g-1

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法,包括如下步驟:

步驟1、將六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳、六亞甲基四胺和氧化石墨烯置于水/丙酮混合液中超聲分散,得到混合液A;

步驟2、將混合液A轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯水熱釜中進行恒溫水熱反應(yīng),反應(yīng)完畢后得到混合液前驅(qū)體B;

步驟3、將混合液前驅(qū)體B抽濾、洗滌、干燥,得到產(chǎn)物C;

步驟4、將前驅(qū)體C放入微波反應(yīng)器中,在功率950W條件下進行微波加熱反應(yīng),得到反應(yīng)產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合電極材料。

步驟1中,所述六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳、六亞甲基四胺、氧化石墨烯、水/丙酮混合液的用量比為0.015mol:0.015mol:0.03~0.04mol:80mg:300mL。

步驟1中,所述水/丙酮混合液中,所使用的水與丙酮的體積比為2:1。

步驟2中,所述的恒溫?zé)岱磻?yīng)的溫度為180℃~200℃,反應(yīng)時間為48h。

步驟4中,所述的微波反應(yīng)溫度為700℃~900℃,反應(yīng)時間為15~20min。

步驟1中,制備溶液A時,所使用的六亞甲基四胺是作為堿源、氮源和沉降劑。

有益效果:

用此方法制備的NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯復(fù)合電極材料,粒徑小于5nm的NiO納米晶均勻分散在NiCo2O4納米片的表面,NiCo2O4表面結(jié)構(gòu)疏松,與三維氮摻雜石墨烯結(jié)合緊密,制備復(fù)合材料的電容可達1971.6F g-1。本方法具有反應(yīng)成本低、工藝和流程簡便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯的XRD衍射譜圖,圖中衍射峰均為石墨烯、氧化鎳和鈷酸鎳的特征衍射峰。

圖2為NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯透射電鏡照片。

圖3為NiCo2O4,NiCo2O4/氧化石墨烯,NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯在1A g-1條件下的恒電流充放電曲線圖。

圖4為NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯在不同電流密度下的恒電流充放電曲線圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明做進一步說明。

實施例1

稱取80mg氧化石墨烯、4.3660g Co(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.3770g Ni(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.2059g六次甲基四胺(0.03mol)超聲分散在300ml去離子水和丙酮混合液中(去離子水200ml,丙酮100ml),超聲分散1h,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜中,180℃反應(yīng)48h。反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫,無水乙醇和去離子水交替離心洗滌十次,然后在真空干燥箱中于60℃干燥36小時,即得鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯。將鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯放入微波反應(yīng)器中,在功率950W,溫度700℃微波反應(yīng)15min得到產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯,樣品在2θ為18.9°、31.1°、36.7°、38.4°、44.5°、55.3°、59.2°和65.0°均出現(xiàn)了X射線的衍射峰,分別可以與NiCo2O4晶體的(111)、(220)、(311)、(222)、(400)、(422)、(511)、(440)晶面以及與NiO(111)、(200)、(220)、(222)分別對應(yīng)與37.25°、43.28°、62.86°、和79.39°與標(biāo)準譜相對應(yīng),如圖1。三維氮摻雜石墨烯具有較大的比表面,氮的摻雜激活了與其相鄰的碳原子,增加了活性位點的數(shù)量,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而疏松的片層狀的NiCo2O4有利于小粒徑NiO的負載,大大提高了復(fù)合材料的贗電容,如圖2。將上述制備的鈷酸鎳納米材料進行充放電實驗,電流密度為1A g-1時,比容量值達到了1951.2F g-1;經(jīng)過5000次充放電測試之后比容量仍保持在81%以上。

實施例2

稱取80mg氧化石墨烯、4.3660g Co(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.3770g Ni(NO3)2·6H2O(0.015mol)、5.608g六次甲基四胺(0.04mol)超聲分散在300ml去離子水和丙酮混合液中(去離子水200ml,丙酮100ml),超聲分散1h,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜中,190℃反應(yīng)48h。反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫,無水乙醇和去離子水交替離心洗滌十次,然后在真空干燥箱中于60℃干燥36小時,即得鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯。將鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯放入微波反應(yīng)器中,在功率950W,溫度750℃微波反應(yīng)18min得到產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯,三維氮摻雜石墨烯具有較大的比表面,氮的摻雜激活了與其相鄰的碳原子,增加了活性位點的數(shù)量,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而疏松的片層狀的NiCo2O4有利于小粒徑NiO的負載,大大提高了復(fù)合材料的贗電容。將上述制備的鈷酸鎳納米材料進行充放電實驗,電流密度為1A g-1時,比容量值達到了1921.4F g-1,如圖3,大于NiCo2O4(1000F g-1)和NiCo2O4/石墨烯(1675F g-1);經(jīng)過5000次充放電測試之后比容量仍保持在83%以上。

實施例3

稱取80mg氧化石墨烯、4.3660g Co(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.3770g Ni(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.907g六次甲基四胺(0.035mol)超聲分散在300ml去離子水和丙酮混合液中(去離子水200ml,丙酮100ml),超聲分散1h,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜中,190℃反應(yīng)48h。反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫,無水乙醇和去離子水交替離心洗滌十次,然后在真空干燥箱中于60℃干燥36小時,即得鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯。將鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯放入微波反應(yīng)器中,在功率950W,溫度800℃微波反應(yīng)18min得到產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯,三維氮摻雜石墨烯具有較大的比表面,氮的摻雜激活了與其相鄰的碳原子,增加了活性位點的數(shù)量,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而疏松的片層狀的NiCo2O4有利于小粒徑NiO的負載,大大提高了復(fù)合材料的贗電容。將上述制備的鈷酸鎳納米材料進行充放電實驗,電流密度為1A g-1時,比容量值達到了1940.4F g-1;經(jīng)過2000次充放電測試之后比容量仍保持在83%以上。

實施例4

稱取80mg氧化石墨烯、4.3660g Co(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.3770g Ni(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.2059g六次甲基四胺(0.03mol)超聲分散在300ml去離子水和丙酮混合液中(去離子水200ml,丙酮100ml),超聲分散1h,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜中,200℃反應(yīng)48h。反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫,無水乙醇和去離子水交替離心洗滌十次,然后在真空干燥箱中于60℃干燥36小時,即得鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯。將鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯放入微波反應(yīng)器中,在功率950W,溫度850℃微波反應(yīng)20min得到產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯,三維氮摻雜石墨烯具有較大的比表面,氮的摻雜激活了與其相鄰的碳原子,增加了活性位點的數(shù)量,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而疏松的片層狀的NiCo2O4有利于小粒徑NiO的負載,大大提高了復(fù)合材料的贗電容。將上述制備的鈷酸鎳納米材料進行充放電實驗,電流密度為1A g-1時,比容量值達到了1971.6F g-1;經(jīng)過5000次充放電測試之后比容量仍保持在85%以上。如圖4,當(dāng)電流密度為1A·g-1、2A·g-1、4A·g-1以及10A·g-1時,所測得的比電容值分別為1971.6F·g-1、1870.9F·g-1、1769.8F·g-1和1675.9F·g-1。可以清楚地看出當(dāng)電流密度從1A·g-1增加到10A·g-1時,其放電的比電容值可保持原值的76%。其較高的比電容值主要是由于所制備三維氮摻雜石墨烯獨特納米結(jié)構(gòu),具有較高的比表面,可增加其活性位點的數(shù)目,同時疏松的鈷酸鎳表面有大量的氧化鎳納米晶,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

實施例5

稱取80mg氧化石墨烯、4.3660g Co(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.3770g Ni(NO3)2·6H2O(0.015mol)、5.608g六次甲基四胺(0.04mol)超聲分散在300ml去離子水和丙酮混合液中(去離子水200ml,丙酮100ml),超聲分散1h,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜中,200℃反應(yīng)48h。反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫,無水乙醇和去離子水交替離心洗滌十次,然后在真空干燥箱中于60℃干燥36小時,即得鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯。將鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯放入微波反應(yīng)器中,在功率950W,溫度900℃微波反應(yīng)18min得到產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯,三維氮摻雜石墨烯具有較大的比表面,氮的摻雜激活了與其相鄰的碳原子,增加了活性位點的數(shù)量,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而疏松的片層狀的NiCo2O4有利于小粒徑NiO的負載,大大提高了復(fù)合材料的贗電容。將上述制備的鈷酸鎳納米材料進行充放電實驗,電流密度為1A g-1時,比容量值達到了1948.9F g-1;經(jīng)過5000次充放電測試之后比容量仍保持在85%以上。

實施例6

稱取80mg氧化石墨烯、4.3660g Co(NO3)2·6H2O(0.015mol)、4.3770g Ni(NO3)2·6H2O(0.015mol)、5.608g六次甲基四胺(0.04mol)超聲分散在300ml去離子水和丙酮混合液中(去離子水200ml,丙酮100ml),超聲分散1h,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜中,200℃反應(yīng)48h。反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫,無水乙醇和去離子水交替離心洗滌十次,然后在真空干燥箱中于60℃干燥36小時,即得鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯。將鈷鎳前驅(qū)體/氮摻雜石墨烯放入微波反應(yīng)器中,在功率950W,溫度900℃微波反應(yīng)18min得到產(chǎn)物NiO/NiCo2O4/三維氮摻雜石墨烯,三維氮摻雜石墨烯具有較大的比表面,氮的摻雜激活了與其相鄰的碳原子,增加了活性位點的數(shù)量,有利于電解質(zhì)離子與活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而疏松的片層狀的NiCo2O4有利于小粒徑NiO的負載,大大提高了復(fù)合材料的贗電容。將上述制備的鈷酸鎳納米材料進行充放電實驗,電流密度為1A g-1時,比容量值達到了1993.7F g-1;經(jīng)過5000次充放電測試之后比容量仍保持在88%以上。

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