本發(fā)明涉及一種連接防撞器與電纜前接頭的工具及利用該工具的連接方法。

背景技術(shù)：
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焊槍在裝配的過程中，需要先將防撞器與電纜前接頭卡接，在卡接防撞器和電纜前接頭的時(shí)候，因防撞器與電纜前接頭中部設(shè)置有相對接的中空管，電纜前接頭中空管的周圍沿周向設(shè)置有若干個(gè)接線頭，防撞器中空管的周圍對應(yīng)著接線頭設(shè)置有若干個(gè)用于插放接線頭的接線頭插孔，這就要求這些接線頭必須按著一一對應(yīng)的方式與接線頭插孔相插接上，因此，要求安裝對接人員必須先找準(zhǔn)防撞器與電纜前接頭的正確對應(yīng)位置,然后在用力將防撞器與電纜前接頭對接上，整個(gè)操作過程，比較繁瑣，卡接過程必須在緩慢的條件下、精細(xì)的對接上，卡接效率比較低，嚴(yán)重影響著防撞器和電纜前接頭的卡接效率，從而影響著焊槍的裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供了一種連接防撞器與電纜前接頭的工具及利用該工具的連接方法，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，能夠幫助防撞器和電纜前接頭的安裝對接人員找準(zhǔn)兩者相對應(yīng)的位置，有效避免了安裝對接人員靠眼力進(jìn)行對接，提高了對接的準(zhǔn)確率和效率，有效保證了防撞器和電纜前接頭對接的快速完成，保證了整個(gè)操作過程簡單、便捷，采用該方法有效保證了防撞器與電纜前接頭連接的穩(wěn)固性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種連接防撞器與電纜前接頭的工具，包括把手柄、固連于把手柄底端的連桿，在連桿的尾部設(shè)有連接螺紋；在連桿外圍適配套有套管，套管上連接有位于套管下端與連桿相平行的限位桿，限位桿的底部一體連接有連接插頭。

所述套管位于連桿的上端部，連桿上設(shè)有套管定位裝置。

所述套管定位裝置為設(shè)于套管下側(cè)連桿表面的擋凸。

所述把手柄為圓柱形，把手柄與連桿為同軸心相連。

一種利用如權(quán)利要求1所述的連接防撞器與電纜前接頭的工具的連接方法，具體步驟如下：

(1)對位：將連桿穿過防撞器的中心孔，同時(shí)將限位桿穿過防撞器的指定接線頭插孔，再將限位桿與電纜前接頭上對應(yīng)該接線頭插孔的接線頭相插接，再將連桿的連接螺紋與電纜前接頭的中心孔螺紋連接；

(2)卡接：手握防撞器，另一只手拉動(dòng)把手柄，將防撞器與電纜前接頭相卡接；

(3)退出連接工具：手握防撞器或電纜前接頭，另一只手旋動(dòng)把手柄，將連桿的連接螺紋與電纜前接頭相分離，再將限位桿從接線頭內(nèi)拔出，再將連桿和限位桿分別從防撞器的中心孔和接線頭插孔內(nèi)取走；

(4)放入連接管、固定連接：將連接管放入到防撞器的中心孔內(nèi)，并旋動(dòng)連接管，使設(shè)在連接管外壁的卡環(huán)與設(shè)在防撞器中心孔內(nèi)的卡凸相抵接，使設(shè)在連接管尾部的螺紋與電纜前接頭的中心孔相螺紋連接并鎖緊。

本發(fā)明采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，能夠幫助防撞器和電纜前接頭的安裝對接人員找準(zhǔn)兩者相對應(yīng)的位置，有效避免了安裝對接人員靠眼力進(jìn)行對接，提高了對接的準(zhǔn)確率和效率，有效保證了防撞器和電纜前接頭對接的快速完成，保證了整個(gè)操作過程簡單、便捷，保證了防撞器與電纜前接頭連接的穩(wěn)固性，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1把手柄，2連桿，3連接螺紋，4套管，5限位桿，6連接插頭，7擋凸，8防撞器，9電纜前接頭。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-2中所示，一種連接防撞器與電纜前接頭的工具，包括把手柄1、固連于把手柄1底端的連桿2，在連桿2的尾部設(shè)有連接螺紋3；在連桿2外圍適配套有套管4，套管4上連接有位于套管4下端與連桿2相平行的限位桿5，限位桿5的底部一體連接有連接插頭6。

所述套管4位于連桿的上端部，連桿2上設(shè)有套管定位裝置。

所述套管定位裝置為設(shè)于套管4下側(cè)連桿2表面的擋凸7。

所述把手柄1為圓柱形，把手柄1與連桿2為同軸心相連。

一種利用如權(quán)利要求1所述的連接防撞器與電纜前接頭的工具的連接方法，具體步驟如下：

(1)對位：將連桿2穿過防撞器8的中心孔，同時(shí)將限位桿5穿過防撞器8的指定接線頭插孔，再將限位桿5與電纜前接頭9上對應(yīng)該接線頭插孔的接線頭相插接，再將連桿的連接螺紋3與電纜前接頭9的中心孔螺紋連接；

(2)卡接：手握防撞器8，另一只手拉動(dòng)把手柄1，將防撞器8與電纜前接頭9相卡接；

(3)退出連接工具：手握防撞器8或電纜前接頭9，另一只手旋動(dòng)把手柄1，將連桿2的連接螺紋3與電纜前接頭9相分離，再將限位桿5從接線頭內(nèi)拔出，再將連桿2和限位桿5分別從防撞器8的中心孔和接線頭插孔內(nèi)取走；

(4)放入連接管、固定連接：將連接管放入到防撞器8的中心孔內(nèi)，并旋動(dòng)連接管，使設(shè)在連接管外壁的卡環(huán)與設(shè)在防撞器8中心孔內(nèi)的卡凸相抵接，使設(shè)在連接管尾部的螺紋與電纜前接頭9的中心孔相螺紋連接并鎖緊。

采用本發(fā)明連接防撞器與電纜前接頭的工具，將連桿2穿過防撞器8的中空管，將限位桿5穿過防撞器8的指定接線頭插孔，再將連接插頭6與對應(yīng)上述接線頭插孔的接線頭(電纜前接頭9上)相插接，旋擰把手柄1將連接螺紋3與電纜前接頭9的中空管相螺紋連接，然后，手握防撞器，另一只手拉動(dòng)把手柄，順著連桿2和限位桿5向下滑動(dòng)防撞器8，將防撞器8與電纜前接頭9相卡接，再然后，手握防撞器8或電纜前接頭9，另一只手旋動(dòng)把手柄1，反向旋動(dòng)把手柄1，將連接螺紋3旋出電纜前接頭9的中空管，將連桿2的連接螺紋3與電纜前接頭9相分離，再將限位桿5從接線頭內(nèi)拔出，再將連桿2和限位桿5分別從防撞器的中心孔和接線頭插孔內(nèi)取走。

采用本發(fā)明的連接防撞器與電纜前接頭的工具及利用該工具的連接方法，采用該工具保證了防撞器8和電纜前接頭9對接時(shí)的準(zhǔn)確性，使防撞器8和電纜前接頭9對接具有了定位功能，大大提高了防撞器8和電纜前接頭9對接的工作效率，連接方法保證了防撞器8和電纜前接頭9連接的穩(wěn)固性。

上述具體實(shí)施方式不能作為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。