本發(fā)明大型熱核聚變裝置或其它大型電磁裝置的超導(dǎo)磁體和供電饋線領(lǐng)域，主要涉及一種利用銦絲搭接方法的超導(dǎo)接頭盒。

背景技術(shù)：
：

熱核聚變將為人類提供取之不盡的清潔能源，國(guó)際熱核聚變?cè)囼?yàn)堆（ITER）計(jì)劃將在未來(lái)十年內(nèi)建成。超導(dǎo)接頭作為連接：供電饋線各部分，饋線與磁體的重要部件，擔(dān)任著連接電流與冷卻回路的重要作用。傳統(tǒng)的接頭盒搭接工藝都是采用加熱錫焊的方式。這種工藝缺點(diǎn)有四個(gè)：

1.現(xiàn)場(chǎng)不同工位的錫焊加熱錫料容易污染現(xiàn)場(chǎng)且不易去除；

2.錫焊加熱的高溫會(huì)對(duì)接頭附近超導(dǎo)纜本身以及鎧甲上包繞的絕緣材料產(chǎn)生不利影響；

3.錫焊搭接無(wú)法較精確控制接頭盒最終的搭接面積；

4.錫焊搭接結(jié)構(gòu)在冷熱循環(huán)過(guò)程中容易脫離，連接不可靠。

為了解決上述缺點(diǎn)，并根據(jù)純銦的低溫低電阻和與不同材料的高粘合性能，使用銦作為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)接頭盒的冷連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種利用銦絲搭接方法的超導(dǎo)接頭盒。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種利用銦絲搭接方法的超導(dǎo)接頭盒，包括有一對(duì)單接頭盒，其特征在于：所述單接頭盒的一端分別與不銹鋼管焊接連接，另一端與超導(dǎo)母線連接，所述單接頭盒的盒體由銅與不銹鋼的復(fù)合板加工形成，且一對(duì)單接頭盒的銅面緊貼，其之間通過(guò)銅塞塊連接，所述銅塞塊的邊緣處開有鋸齒形槽孔，所述銅塞塊雙面鍍銀后鋸齒形槽孔內(nèi)卡裝纏繞的銦絲，且兩面分別通過(guò)不銹鋼塞片壓緊，其上述連接后的一對(duì)單接頭盒的四周通過(guò)不銹鋼塞塊調(diào)整使其整體輪廓達(dá)到規(guī)則的矩形，再通過(guò)C型卡固定卡緊。

所述的一對(duì)單接頭盒并列且端頭相反放置，且同一端不銹鋼管焊接處與超導(dǎo)母線連接處相互錯(cuò)位。

所述的一對(duì)接頭盒的端部分別通過(guò)兩個(gè)不銹鋼楔塊與不銹鋼管連接固定。

所述的不銹鋼楔塊與不銹鋼管之間通過(guò)焊接固定。

所述的不銹鋼塞塊根據(jù)銅塞塊的不同形狀與尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)配合的形狀和尺寸。

所述的C型卡為多個(gè)，其等間距分布在組裝后的一對(duì)單接頭盒長(zhǎng)度方向上。

所述的C型卡焊接在所述的組裝后的一對(duì)單接頭盒上。

上述所述的銅塞塊的目的是為了補(bǔ)償現(xiàn)場(chǎng)接頭盒組裝時(shí)產(chǎn)生的裝配偏差，邊緣加工有均勻槽孔方便布置純銦銦絲；不銹鋼塞塊的目的是為了補(bǔ)償因裝入可能不規(guī)則的銅塞塊產(chǎn)生的接頭盒不平行；不銹鋼塞片的目的是為了限制銦絲組裝完成后工裝壓接時(shí)銦絲被壓接的厚度；C型卡是加固支撐，依靠焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力實(shí)現(xiàn)可靠夾緊；不銹鋼楔塊分別焊接在雙接頭盒的首尾處用于加強(qiáng)連接接頭盒；所述不銹鋼管用于連接雙接頭盒內(nèi)部的液氦通路。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但功能可靠，通過(guò)計(jì)算銦絲直徑、布置間距以及銦絲被壓接的厚度可以控制雙接頭的搭接面積；整個(gè)搭接過(guò)程中無(wú)任何加熱過(guò)程，不會(huì)對(duì)超導(dǎo)纜，附近絕緣產(chǎn)生不利影響，不會(huì)污染現(xiàn)場(chǎng)裝配環(huán)境；焊接C型卡的設(shè)計(jì)本身能產(chǎn)生一定強(qiáng)度的預(yù)緊力，在冷熱循環(huán)和低溫運(yùn)行狀態(tài)不會(huì)因冷收縮把搭接面拉裂。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3是本發(fā)明中單個(gè)接頭盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

圖5是本發(fā)明中銅塞塊、銦絲與不銹鋼片的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見附圖。

一種利用銦絲搭接方法的超導(dǎo)接頭盒，包括有一對(duì)單接頭盒5，單接頭盒一端與不銹鋼管1焊接連接，另一端與超導(dǎo)母線14連接；超導(dǎo)接頭盒盒體是由銅與不銹鋼的復(fù)合板11、10加工形成，內(nèi)部的點(diǎn)狀線15是超導(dǎo)纜；一對(duì)接頭盒端部通過(guò)兩個(gè)不銹鋼楔塊2與不銹鋼管1連接，實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)與氦路連通的目的。接頭盒銅面通過(guò)銅塞塊8連接。銅塞塊邊緣開有鋸齒形槽孔，鍍銀后纏繞銦絲13，邊緣布置不銹鋼塞片12。根據(jù)銅塞塊的不同形狀與尺寸設(shè)計(jì)不同形狀尺寸的不銹鋼塞塊4、6、7、9，使整體輪廓達(dá)到規(guī)則的矩形。安裝C型卡3后開始使用工裝壓接，壓接過(guò)程中測(cè)量銅塞塊8與接頭盒銅底面11的間隙直到達(dá)不銹鋼塞片12的厚度為止。焊接所有的C型卡，楔塊與不銹鋼管。