1.一種鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：將鈀鹽與釕鹽在超聲攪拌下溶解于有機(jī)溶劑中，得到溶液A；將油酸或油酸鹽超聲溶解于有機(jī)溶劑中，得到溶液B；將溶液A逐滴加入溶液B中，攪拌混合1h~4h，得到膠狀溶液C；將膠狀溶液C均勻涂覆于刻蝕后的鈦板上，干燥得到物質(zhì)D；將物質(zhì)D轉(zhuǎn)移到管式爐內(nèi)，在氣體保護(hù)下升溫至160~320℃后保溫處理0.5h~2h，得到鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所述鈀鹽為二氯化鈀、四氯鈀酸鈉和醋酸鈀中的一種或者幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所述釕鹽為三氯化釕、醋酸釕和碘化釕中的一種或者幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所述油酸鹽為油酸鉀、油酸鈣和油酸鈉中的一種或者幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所述有機(jī)溶劑為無水乙醇或乙二醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所用保護(hù)氣體為氬氣、氫氣、氮?dú)獾囊环N或者幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所用鈀鹽、釕鹽與油酸或油酸鹽的摩爾比為1:1:1~1:1:10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：膠狀溶液C在鈦板上的涂覆量為1~10g/m2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦板負(fù)載的鈀釕催化劑的制備方法，其特征在于：所得催化劑中鈀、釕顆粒的平均粒徑均小于10nm。