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一種熱管理裝置的制造方法及熱管理裝置與流程

文檔序號:12553063閱讀:209來源:國知局
一種熱管理裝置的制造方法及熱管理裝置與流程

本發(fā)明涉及電池設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種熱管理裝置的制造方法及熱管理裝置。



背景技術(shù):

立體光固化成型(Stereo Lithography Apparatus,SLA)技術(shù)主要是利用光(比如,激光或紫外光)照射對光敏感的固化材料(比如,光敏樹脂),使該固化材料累加成型。現(xiàn)有的熱管理裝置采用焊接工藝等成型,生產(chǎn)周期長,成型后須進行機械加工,達不到設(shè)計要求的精細程度,制造出的熱管理裝置容易發(fā)生冷卻液泄露,冷卻效果差。

因此,如何提供一種簡單實用的熱管理裝置的制造方法,既能縮短制造熱管理裝置的生產(chǎn)周期,又能提高該裝置的冷卻效果,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種制作速度快、冷卻效果好的熱管理裝置的制造方法及熱管理裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱管理裝置生產(chǎn)周期長、冷卻效果差等問題。

本發(fā)明較佳實施例提供一種熱管理裝置的制造方法,該熱管理裝置的制造方法包括:

提供一所述熱管理裝置的模具,所述模具包括相對設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的壁板,所述底板上還設(shè)置有多個與電池單體匹配的電芯模型;

在所述模具相鄰兩排所述電芯模型之間放入冷卻通道模型;

向所述模具中注入固化材料,并使所述固化材料固化成型;

待所述固化材料成型后,去除所述冷卻通道模型,以在成型后的所述固化材料中形成冷卻通道。

在本發(fā)明的較佳實施例中,上述模具是由透明材料構(gòu)成的可供光透過的透明模具。

在本發(fā)明的較佳實施例中,上述冷卻通道模型為石蠟?zāi)P?,去除所述冷卻通道模型的步驟包括:

加熱所述石蠟?zāi)P停顾鍪災(zāi)P腿刍?/p>

清理熔化后的所述石蠟?zāi)P汀?/p>

在本發(fā)明的較佳實施例中,使上述固化材料固化成型的步驟包括:

使用紫外線照射注入所述固化材料的模具,使所述固化材料固化成型。

在本發(fā)明的較佳實施例中,提供一發(fā)射所述紫外線的紫外線光源,所述紫外線光源包括紫外汞燈、紫外LED燈。

在本發(fā)明的較佳實施例中,所述固化材料包括光固化膠、光固化樹脂。

在本發(fā)明的較佳實施例中,上述冷卻通道模型為設(shè)置在所述電芯模型之間的條狀模型。

在本發(fā)明的較佳實施例中,上述模具間還設(shè)置有用于形成出液口的出液口模型,用于形成進液口的進液口模型,形成的出液口、進液口與所述冷卻通道連通。

在本發(fā)明的較佳實施例中,上述電芯模型為與圓柱電芯匹配的圓柱模型。

本發(fā)明的較佳實施例還提供一種熱管理裝置,包括由上述制造方法制造出的熱管理裝置。

本發(fā)明提供一種熱管理裝置的制造方法及熱管理裝置。該熱管理裝置的制造方法包括提供一所述熱管理裝置的模具,所述模具包括相對設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的壁板,所述底板上還設(shè)置有多個與電池單體匹配的電芯模型;在所述模具相鄰兩排所述電芯模型之間放入冷卻通道模型;向所述模具中注入固化材料,并使所述固化材料固化成型;待所述固化材料成型后,去除所述冷卻通道模型,以在成型后的所述固化材料中形成冷卻通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述熱管理裝置的制造方法簡單實用,制作熱管理裝置速度快,制造的熱管理裝置帶有冷卻通道,使熱管理裝置的冷卻效果好。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉本發(fā)明較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。應(yīng)當理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明較佳實施例提供的熱管理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實施例提供的熱管理裝置的制造方法的流程示意圖。

圖3為本發(fā)明較佳實施例提供的熱管理裝置的制造方法的進一步流程示意圖。

圖4為圖2中步驟S240的子步驟流程示意圖。

圖標:100-熱管理裝置;110-裝置本體;120-第一通道口;130-第二通道口;140-電芯孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

請參照圖1,是本發(fā)明較佳實施例提供的熱管理裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明較佳實施例提供一種熱管理裝置100,所述熱管理裝置100可以是一種電池熱管理裝置。所述熱管理裝置100包括裝置本體110、第一通道口120、第二通道口130以及電芯孔140。所述電芯孔140呈蜂窩狀地設(shè)置在裝置本體110上,用于容置電芯或電池,所述電芯孔140之間設(shè)置有冷卻通道。所述第一通道口120和第二通道口130可以相對設(shè)置在所述裝置本體110的兩端,且所述第一通道口120、第二通道口130與所述冷卻通道連通,用于供冷卻液流進或流出該冷卻通道。

具體地,所述冷卻通道呈網(wǎng)狀地設(shè)置在所述裝置本體110內(nèi),與呈蜂窩狀的電芯孔140相配合,在使用所述熱管理裝置100時,所述網(wǎng)狀的冷卻通道里注入有冷卻液,通過流動的冷卻液帶走放置在電芯孔140中的電池所散發(fā)的熱量。可以理解為,所述電芯孔140位于呈網(wǎng)狀的所述冷卻通道的網(wǎng)孔中。第一通道口120和第二通道口130相互配合,例如,若第一通道口120作為進液口,則第二通道口130就作為出液口;若第一通道口120作為出液口,則第二通道口130便作為進液口。

請參照圖2,是本發(fā)明較佳實施例提供的熱管理裝置100的制造方法的流程示意圖。本發(fā)明較佳實施例提供一種上述熱管理裝置100的制造方法,該熱管理裝置100的制造方法包括以下步驟。

步驟S210,提供一所述熱管理裝置100的模具,所述模具包括相對設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的壁板,所述底板上還設(shè)置有多個與電池單體匹配的電芯模型。

在本實施例中,多個所述電芯模型呈陣列地設(shè)置在所述模具的底板上,所述電芯模型可以為圓柱形的短管,具有可以容納電池單體的容納空間,形成電芯孔140,以使成型后的熱管理裝置100的電芯孔140能容置電池單體。所述電芯模具的大小可以根據(jù)電池單體的尺寸進行調(diào)整,避免出現(xiàn)電芯孔140過大使容置的電池單體松動或因過小而不能容置電池單體等問題。所述模具可以是由透明材料構(gòu)成的可供光透過的透明模具。所述透明材料可以是,但不限于石英玻璃、丙烯酸酯塑料(又稱有機玻璃)等,在此不作具體限定。當上述透明模具注入有預(yù)固化的對光敏感的固化材料時,光照射所述透明模具,利用光固化成型的特點,所照射區(qū)域的所述固化材料就可以成型。

在本實施例中,所述模具間還設(shè)置有用于形成出液口的出液口模型,用于形成進液口的進液口模型,形成的出液口、進液口與所述冷卻通道連通。其進液口和出液口的個數(shù)可根據(jù)具體的需求個數(shù)而設(shè)置。例如,每個冷卻通道模型形成的冷卻通道具有一個進液口和一個出液口。

在本實施例中,上述電芯模型為與圓柱電芯匹配的圓柱模型。可以理解為,熱管理裝置100中使用的電池為圓柱狀的電芯(或電池),所述模具中的圓柱模型需要與該電芯相配合,以使成型后的熱管理裝置100電芯孔140占用體積小,且能容置電芯,以保障熱管理裝置100的正常使用。

步驟S220,在所述模具相鄰兩排所述電芯模型之間放入冷卻通道模型。

在本實施例中,所述冷卻通道模型與上述的多個電池模型相配合,所述冷卻通道模型可以為網(wǎng)狀模型(或蜂窩狀模型),以使成型后的冷卻通道為網(wǎng)狀的通道。可以理解為,設(shè)置在所述模具底板上的電池模型位于該網(wǎng)狀模型的網(wǎng)孔中,成型后的熱管理裝置100的每相鄰的兩個電芯孔140之間都有冷卻通道。冷卻通道與電芯孔140之間的固化材料厚度可根據(jù)具體情況而設(shè)置,即可以根據(jù)需求的熱管理裝置100的精細程度而設(shè)計。例如,在相鄰兩個電芯孔140之間的間距固定時,可通過冷卻通道模型的大小以改變所述固化材料的厚度,冷卻通道模型越大,對應(yīng)的冷卻通道與電芯孔140之間的固化材料厚度越薄。

在本實施例或其他實施例中,所述冷卻通道模型可以是條狀模型。例如,多個所述條狀模型設(shè)置在相鄰兩排的電池模型之間,以使成型后的所述熱管理裝置100具有多條并排設(shè)置且相互獨立的冷卻通道。

步驟S230,向所述模具中注入固化材料,并使所述固化材料固化成型。

在本實施例中,所述固化材料為對光敏感的高分子材料??梢岳斫鉃椋龈叻肿硬牧蠟樵诠獾恼丈湎?,能迅速發(fā)生化學和物理變化的高分子,或者通過高分子或小分子上光敏官能團所引起的光化學反應(yīng)(如聚合、二聚、異構(gòu)化和光解等)和相應(yīng)的物理性質(zhì)(如溶解度、顏色和導電性等)變化而獲得的高分子材料。

請參照圖3,是本發(fā)明較佳實施例提供的熱管理裝置100的制造方法的進一步流程示意圖。在本發(fā)明的較佳實施例中,圖3中所示的制造方法其步驟和技術(shù)效果與圖2所示的基本相同,不同之處在于,圖3在圖2所示的步驟S230和S240之間增加了步驟S230的子步驟S231。

子步驟S231,使用紫外線照射注入所述固化材料的模具,使所述固化材料固化成型。

在本實施例中,所述固化材料可以是但不限于光固化膠和光固化樹脂等。例如,該固化材料選擇光固化樹脂。所述光固化樹脂包括樹脂單體(Monomer)及預(yù)聚體(Oligomer),可以添加有光敏劑。所述光固化樹脂具有活性官能團,能在紫外光照射下由光敏劑(Light Initiator)引發(fā)聚合反應(yīng),其中,光敏劑又稱光引發(fā)劑或光固化劑。光固化樹脂又稱光敏樹脂,是一種相對分子質(zhì)量較低的感光性樹脂,受光線照射后,能在較短的時間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學變化,進而交聯(lián)固化,具有可進行光固化的反應(yīng)性基團,如不飽和雙鍵或環(huán)氧基等。

具體地,利用紫外線(Ultraviolet,UV)照射光固化樹脂,使光敏劑產(chǎn)生的自由基或陽離子引發(fā)聚合,通過不飽和雙鍵進行交聯(lián)反應(yīng),在UV輻射條件下,液態(tài)UV材料中的光敏劑被激發(fā),產(chǎn)生自由基或陽離子,引發(fā)樹脂中帶不飽和雙鍵的化合物(聚合物、齊聚物和單體)發(fā)生聚合反應(yīng),交聯(lián)成網(wǎng)狀固化膜,進而使所述光固化樹脂固化成型。

在本實施例中,還提供一發(fā)射所述紫外線的紫外線光源,所述紫外線光源可以是但不限于紫外汞燈和紫外LED燈等。通過所述紫外線光源,發(fā)射出紫外線,該紫外線的波長值與所述固化材料的光吸收峰波長值一致。當將該紫外線照射在注入有所述固化材料的所述透明模具上時,所述固化材料便快速固化成型。

請再參照圖2,步驟S240,待所述固化材料成型后,去除所述冷卻通道模型,以在成型后的所述固化材料中形成冷卻通道。

在本實施例中,固化材料固化成型后,冷卻通道模型仍然留在成型后的電池熱管理在裝置中,需要對熱管理裝置100進行處理,以除去所述冷卻通道模型,形成冷卻通道。

具體地,請參照圖4,是圖2中步驟S240的子步驟流程示意圖。上述冷卻通道模型為石蠟?zāi)P停コ隼鋮s通道模型可以包括以下子步驟。

子步驟S241,加熱所述石蠟?zāi)P停顾鍪災(zāi)P腿刍?/p>

在本實施例中,可以將帶有石蠟?zāi)P偷墓袒牧蠌乃瞿>咧腥〕?,單獨放置在一個加熱設(shè)備(比如,電烤爐)中加熱。所述加熱設(shè)備的加熱溫度可根據(jù)所述冷卻通道模型的最佳熔化溫度而設(shè)置。例如,加熱設(shè)備的加熱溫度可以是使所述石蠟快速熔化而不燃燒,所述熱管理裝置100不熔化的溫度。

在本實施例中,可以在所述模具底座上設(shè)置加熱模塊。可以理解為,在所述底座上設(shè)置有電發(fā)熱絲。當冷卻通道模型采用石蠟?zāi)P?,在固化材料已?jīng)固化成型,但冷卻通道模型沒除去時,可以通過所述加熱模塊加熱該固化材料,以使所述石蠟熔化。該加熱模塊加熱的溫度可以是能使所述石蠟快速熔化而不燃燒,所述熱管理裝置100不熔化的溫度。

子步驟S242,清理熔化后的所述石蠟?zāi)P汀?/p>

在本實施例中,所述石蠟?zāi)P腿刍笞兂闪艘簯B(tài)狀的石蠟,易清除。除去所述石蠟?zāi)P秃?,固化材料便形成帶有冷卻通道的熱管理裝置100。

綜上所述,本發(fā)明提供一種熱管理裝置的制造方法及熱管理裝置。所述熱管理裝置的制造方法包括提供一所述熱管理裝置的模具,所述模具包括相對設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的壁板,所述底板上還設(shè)置有多個與電池單體匹配的電芯模型;在所述模具相鄰兩排所述電芯模型之間放入冷卻通道模型;向所述模具中注入固化材料,并使所述固化材料固化成型;待所述固化材料成型后,去除所述冷卻通道模型,以在成型后的所述固化材料中形成冷卻通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述熱管理裝置的制造方法簡單實用,制作熱管理裝置速度快,制造的熱管理裝置帶有冷卻通道,使熱管理裝置的冷卻效果好。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中”、“上”、“下”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外,術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接。可以是機械連接,也可以是電性連接??梢允侵苯酉噙B,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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