本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2012年12月28日、申請(qǐng)?zhí)枮?01280055522.0、發(fā)明名稱為“圓筒形鋰離子電池”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。本發(fā)明涉及一種鋰離子電池，特別涉及圓筒形電池的上部絕緣板的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
：一般將發(fā)電元件容納在有底圓筒形的金屬制的電池殼體中，通過(guò)金屬制的封口板對(duì)該其開口部進(jìn)行封口，而構(gòu)成圓筒形電池。在鋰離子二次電池等二次電池中，發(fā)電元件由電極群和電解質(zhì)構(gòu)成。在正極和負(fù)極之間隔著隔離物地將將正極和負(fù)極卷繞為漩渦狀而構(gòu)成電極群。隔離物對(duì)正極和負(fù)極之間進(jìn)行絕緣，并且具有保持電解質(zhì)的功能。封口板具有用于確保電池的安全性的閥機(jī)構(gòu)。在電池發(fā)生異常且電池殼體的內(nèi)部的壓力上升到規(guī)定值以上時(shí)，閥機(jī)構(gòu)打開，釋放電池殼體的內(nèi)部的氣體。由此，防止電池殼體的龜裂等事故。但是，近年來(lái)，伴隨著電子設(shè)備的多功能化，電池的高容量化正在逐步發(fā)展，其結(jié)果是發(fā)生異常時(shí)的電池殼體內(nèi)部的壓力的上升也逐步增大，特別地電極群的端部的上部絕緣板無(wú)法耐受該壓力而變形，電極群逐漸上升，因此有可能塞住排氣孔。為了應(yīng)對(duì)該情況，提出了各種確保電池的安全性的技術(shù)。例如，在專利文獻(xiàn)1中，記載了以下的技術(shù)，即將上部絕緣板的直徑設(shè)為與形成在電池殼體的槽部的內(nèi)徑同等或更大的大小，來(lái)抑制電極群的移動(dòng)。專利文獻(xiàn)1：日本特開2002-100343號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的問(wèn)題但是，在現(xiàn)有的圓筒形電池中，在電池殼體內(nèi)部的壓力異常地上升時(shí)，上部絕緣板的中心部彎曲變形，例如電極群逐漸上升，由此有可能塞住封口板的閥板的破壞閥體破壞時(shí)形成的閥孔。另外，在這樣的情況下，有可能無(wú)法迅速地釋放電池殼體的內(nèi)部的氣體。本發(fā)明就是鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而提出的，其目的在于：提供一種圓筒形電池，其防止在電池殼體的內(nèi)部的壓力上升時(shí)由于絕緣板的變形而塞住設(shè)置在封口板的閥板的閥孔，能夠提高安全性。用于解決問(wèn)題的方案為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的圓筒形鋰離子電池將隔著隔離物卷繞或?qū)盈B正極和負(fù)極所得的電極群容納在電池殼體內(nèi)，在該圓筒形鋰離子電池中，電池殼體的開口部借助襯墊被具備氣體排出閥的封口板封口，在電極群的封口板側(cè)配設(shè)形成有多個(gè)開口部的絕緣板，開口部具備具有最大開口面積的第一孔、具有比第一孔小的開口面積的多個(gè)第二孔，在絕緣板中，第一孔的開口率是12％以上40％以下，第二孔的開口率的和是0.3％以上10％以下，開口部整體的開口率是20％以上50％以下。此外，多個(gè)第二孔的開口面積也可以全部具有相同的大小，或者具有不同的大小。另外，第一孔、以及第二孔的形狀沒有限定。對(duì)于具有最大開口面積的第一孔的開口率，為了確保電解液向電極群的注液性優(yōu)選12％以上，為了確保絕緣性優(yōu)選40％以下。另外，對(duì)于具有比第一孔小的開口面積的多個(gè)第二孔的開口率的和，為了確保加工性優(yōu)選0.3％以上，為了確保絕緣性優(yōu)選10％以下。另外，對(duì)于開口部整體的開口率，為了在異常時(shí)迅速地將從電極群產(chǎn)生的氣體向外部排出，優(yōu)選20％以上，為了抑制電極群的移動(dòng)優(yōu)選50％以下。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在電池殼體的內(nèi)部的壓力上升時(shí)，能夠迅速地釋放從電極群產(chǎn)生的氣體，并且即使電池殼體的內(nèi)部的壓力上升也能夠防止絕緣板的變形，電極群不會(huì)逐漸上升，不會(huì)塞住閥孔。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠提高電池的安全性。附圖說(shuō)明圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的圓筒形電池的概要結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的上部絕緣板的概要圖。具體實(shí)施方式(實(shí)施方式1)以下，參照附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖1中，通過(guò)截面圖表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的圓筒形電池的概要結(jié)構(gòu)。圖示例子的電池10是圓筒形的鋰離子二次電池，具備將正極2、負(fù)極3、以及隔在它們之間的隔離物4卷繞為漩渦狀而構(gòu)成的電極群20。電極群20與未圖示的非水電解質(zhì)一起被容納在有底圓筒形的金屬制的電池殼體1中。電池殼體1的開口部被封口部5封口，由此電極群20和非水電解質(zhì)被密閉在電池殼體1的內(nèi)部。封口板5由以下構(gòu)成，即由導(dǎo)體構(gòu)成的、帽子狀的端子板11、環(huán)狀的正溫度系數(shù)熱敏電阻器板(positivetemperaturecoefficient：ptc熱敏電阻器板)12、圓形的上部閥板13和下部閥板15、以及基板16、由絕緣體構(gòu)成的環(huán)狀的內(nèi)襯墊14。內(nèi)襯墊14被配設(shè)在上部閥板13的周邊部和下部閥板15的周邊部之間，防止上部閥板13的周邊部和下部閥板15的周邊部接觸。另外，內(nèi)襯墊14隔在后面說(shuō)明的基板16的圓筒部16b和端子板11的周緣部之間使得兩者不接觸。在封口板5的周緣部和電池殼體1的開口部之間，配設(shè)由絕緣體構(gòu)成的外襯墊17。外襯墊17對(duì)封口板5和電池殼體1之間進(jìn)行密封，并且對(duì)它們之間進(jìn)行絕緣。端子板11和ptc熱敏電阻器板12在它們的周邊部接觸。ptc熱敏電阻器板12和上部閥板13在它們的周邊部接觸。上部閥板13和下部閥板15在它們的中央部熔接。下部閥板15和基板16在它們的周邊部接觸。以上的結(jié)果是端子板11和基板16相互導(dǎo)通。封口板5的基板16經(jīng)由正極2和正極引線6導(dǎo)通。其結(jié)果是封口板5的端子板11作為電池10的正極側(cè)的外部端子發(fā)揮功能。另一方面，電池殼體1經(jīng)由負(fù)極引線7與負(fù)極3導(dǎo)通，作為電池10的負(fù)極側(cè)的外部端子發(fā)揮功能?；?6具有薄的圓盤狀的主體16a、從其周緣部豎起的圓筒部16b。在基板16的主體16a的周邊部上載置下部閥板15，在其周邊部上載置內(nèi)襯墊14，進(jìn)而在其上順序地載置下部閥板15、ptc熱敏電阻器板12、以及端子板11。這時(shí)，內(nèi)襯墊14的外緣部成為比基板16的圓筒部16b的端部突出的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過(guò)使基板16的圓筒部16b的上端部向內(nèi)側(cè)彎曲地進(jìn)行鉚接，而將端子板11、ptc熱敏電阻器板12、上部閥板13、內(nèi)襯墊14、以及下部閥板15保持在基板16上。這時(shí)，端子板11、ptc熱敏電阻器板12、以及上部閥板13的周緣部被內(nèi)襯墊14隔離使得不與基板16的圓筒部16b接觸。封口板5的端子板11具有多個(gè)外部氣體通孔22?；?6也具有多個(gè)內(nèi)部氣體通孔21。對(duì)于上部閥板13，被環(huán)狀的槽13a圍住的圓形的內(nèi)側(cè)部13b形成在中央部。上部閥板13的內(nèi)側(cè)部13b被內(nèi)側(cè)部13b的周圍的外側(cè)部13c支持。在內(nèi)側(cè)部13b破壞時(shí)，在該處形成閥孔。另一方面，對(duì)于下部閥板15，被環(huán)狀的槽15a圍住的圓形的內(nèi)側(cè)部15b形成在中央部。下部閥板15的內(nèi)側(cè)部15b被內(nèi)側(cè)部15b的周圍的外側(cè)部15c支持。在內(nèi)側(cè)部15b破壞時(shí)，在該處形成閥孔。下部閥板15的內(nèi)側(cè)部15b的直徑被設(shè)為比上部閥板13的內(nèi)側(cè)部13b的直徑稍小。另外，下部閥板15的內(nèi)側(cè)部15b整體與上部閥板13的內(nèi)側(cè)部13b重疊。環(huán)狀的ptc熱敏電阻器板12的中央的孔的內(nèi)徑被設(shè)為比上部閥板13的可破壞部13b的直徑稍大。另外，上部閥板13的可破壞部13b整體與ptc熱敏電阻器板12的中央的孔的投射形狀重疊。內(nèi)襯墊14的中央的孔的內(nèi)徑被設(shè)為比ptc熱敏電阻器板12的中央的孔的內(nèi)徑大。ptc熱敏電阻器板12的中央的孔的投射形狀整體與內(nèi)襯墊14的中央的孔的投射形狀重疊。在基板16設(shè)置有多個(gè)內(nèi)部氣體通孔21，通過(guò)主體16a與正極引線熔接。在電池殼體1的內(nèi)部，在電極群20的上側(cè)和下側(cè)，分別配設(shè)上部絕緣板8和下部絕緣板9。如圖2所示，在上部絕緣板8上具有多個(gè)氣體通孔，具備具有最大開口面積的孔8a和其他孔8b的多個(gè)孔，具有最大開口面積8a的孔的開口率是12％以上40％以下，具有其他孔8b的孔的開口率的和是0.3％以上10％以下，整體的開口率是20％以上50％以下。通過(guò)以上的結(jié)構(gòu)，在由于某些的事故而電池殼體1內(nèi)部的壓力異常地上升時(shí)，上部閥板13和下部閥板15的可破壞部13b和15b被沖破，在上部閥板13和下部閥板15形成未圖示的閥孔。其結(jié)果是電池殼體1的內(nèi)部的氣體通過(guò)上部絕緣板的氣體通孔8a、8b、基板16的內(nèi)部氣體通孔21、上部閥板13和下部閥板15的上述閥孔、以及端子板11的外部氣體通孔22釋放到外部。另外，ptc熱敏電阻器板12在流過(guò)過(guò)大電流時(shí)溫度上升，切斷電流。另外，有時(shí)電池殼體1的內(nèi)部的壓力異常地上升。在這樣的時(shí)候，也是上部絕緣板8的具有最大開口面積的孔8a的開口率是12％以上40％以下，其他孔8b的開口率的和是0.3％以上10％以下，整體的開口率是20％以上50％以下，因此能夠防止電池殼體1的內(nèi)部的壓力的上升、以及上部絕緣板8的變形，能夠防止電極群20逐漸上升等而上部閥板13和下部閥板15的閥孔被基板16完全塞住的情況。由此，能夠確保電池殼體1的內(nèi)部的氣體的通道。因此，能夠提高電池的安全性。以下，參照?qǐng)D1和圖2說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式1，但本發(fā)明并不限于此。實(shí)施例接著，說(shuō)明基于實(shí)施方式1的本發(fā)明的實(shí)施例。[實(shí)施例1]以下，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的試驗(yàn)體。(正極的制作)作為正極活性物質(zhì)，使用平均粒徑為10μm的含鋰鎳復(fù)合氧化物(lini0.85co0.1al0.05)。向100重量份的正極活性物質(zhì)中混合作為粘接劑的8重量份的聚偏氟乙烯(pvdf)、作為導(dǎo)電材料的3重量份的乙炔黑、適量的n-甲基-2-吡咯烷酮(nmp)而調(diào)制正極合劑膏。除了正極引線6的連接部分以外，將該正極合劑膏涂抹在由鋁箔構(gòu)成的正極集電體2a的兩面并進(jìn)行干燥，形成正極合劑層2b。這樣，制作正極的前體，然后對(duì)其進(jìn)行滾壓而得到正極。這時(shí)，對(duì)正極的前體進(jìn)行滾壓使得正極集電體2a的每一面的正極合劑層2b的厚度為70μm。另外，作為正極集電體2a使用的鋁箔的長(zhǎng)度是600mm，寬度是54mm，厚度是20μm。另外，正極引線6的連接部分如后述那樣形成在正極的卷繞開始的部分。(負(fù)極的制作)作為負(fù)極活性物質(zhì)，使用平均粒徑為20μm的人造石墨。向100重量份的負(fù)極活性物質(zhì)中混合作為粘接劑的1重量份的丁苯橡膠、作為增粘劑的1重量份的羧甲基纖維素、適量的水而調(diào)制負(fù)極合劑膏。除了負(fù)極引線7的連接部分以外，將該負(fù)極合劑膏涂抹在由銅箔構(gòu)成的負(fù)極集電體3a的兩面并進(jìn)行干燥，形成負(fù)極合劑層3b。這樣，制作負(fù)極的前體，然后對(duì)其進(jìn)行滾壓而得到負(fù)極。這時(shí)，對(duì)負(fù)極的前體進(jìn)行滾壓使得負(fù)極集電體3a的每一面的負(fù)極合劑層3b的厚度為65μm。另外，作為負(fù)極集電體3a使用的銅箔的長(zhǎng)度是630mm，寬度是56mm，厚度是10μm。另外，負(fù)極引線7的連接部分形成在負(fù)極的卷繞結(jié)束的部分。負(fù)極引線7通過(guò)超聲波熔接法與上述連接部分連接。(封口板的制作)制作圖1所示的封口板5。上部閥板13和下部閥板15是鋁制的。端子板11是鐵制的。基板16是鋁制的。內(nèi)襯墊14是聚丙烯制的。在基本16的底面形成兩個(gè)內(nèi)部氣體通孔21。(電池的組裝)中間隔著隔離物4地層疊上述那樣制作的正極和負(fù)極，得到層疊體。對(duì)隔離物4使用厚度為20μm的聚乙烯制的多孔膜。將正極引線6與所得到的層疊體的正極的卷繞開始的部分連接，將負(fù)極引線7與負(fù)極的卷繞結(jié)束的部分連接。在該狀態(tài)下，將上述層疊體卷繞為漩渦狀而得到電極群20。將這樣得到的電極群20容納在鐵制的電池殼體1中。這時(shí)，通過(guò)激光熔接法將正極引線6與在周緣部安裝了聚丙烯制的外襯墊17所得的封口板5的基板16熔接，通過(guò)電阻熔接法將負(fù)極引線7與電池殼體1的底部熔接。使用直徑(外徑)為18mm、高度為65mm、罐壁的厚度為0.15mm的電池殼體1。該電池殼體1的厚度接近通常市場(chǎng)銷售的圓筒形的鋰離子二次電池的電池殼體的厚度。另外，在電極群20的上側(cè)和下側(cè)分別配設(shè)玻璃苯酚制的上部絕緣板8和聚丙烯制的下部絕緣板9。對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是30％，其他孔8b的開口率的和是5％，整體的開口率是35％。然后，向電池殼體1注入非水電解質(zhì)。通過(guò)向以一比一的體積比將碳酸乙烯和甲基乙基碳酸混合所得的混合溶液以1.0mol/l的濃度溶解六氟化磷酸鋰(lipf6)，來(lái)調(diào)制非水電解質(zhì)。然后，在電池殼體1的相對(duì)于開口端部為5mm的位置，以在周方向上繞電池殼體1一周的方式形成向內(nèi)側(cè)突出的突出部1a(參照?qǐng)D1)，由此將電極群20保持在電池殼體1的內(nèi)部。接著，在將封口板5配置在電池殼體1的開口部使得裝載在突出部1a上后，使電池殼體1的開口部向內(nèi)側(cè)彎曲地進(jìn)行鉚接，對(duì)電池殼體1進(jìn)行封口。如以上那樣，制作由直徑18mm、高度65mm的圓筒形的鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。該鋰離子二次電池的設(shè)計(jì)容量為3400mah。對(duì)制作出的10個(gè)試驗(yàn)體實(shí)施以下這樣的試驗(yàn)。首先，在25℃的環(huán)境下，通過(guò)1500ma的電流進(jìn)行充電直到電池電壓成為4.25v為止。將充電后的試驗(yàn)體放置在熱板上，從25℃到200℃為止進(jìn)行加熱使得溫度每秒上升1℃。然后，對(duì)在電池殼體1上產(chǎn)生了龜裂的試驗(yàn)體的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例2]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是12％，其他孔8b的開口率的和是9％，整體的開口率是21％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例3]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是40％，其他孔8b的開口率的和是5％，整體的開口率是45％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例4]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是30％，其他孔8b的開口率的和是0.3％，整體的開口率是30.3％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例5]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是30％，其他孔8b的開口率的和是10％，整體的開口率是40％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例6]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是17％，其他孔8b的開口率的和是3％，整體的開口率是20％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例7]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是40％，其他孔8b的開口率的和是10％，整體的開口率是50％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例8]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是21％，其他孔8b的開口率的和是9％，整體的開口率是30％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例9]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是29％，其他孔8b的開口率的和是1％，整體的開口率是30％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[實(shí)施例10]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是33％，其他孔8b的開口率的和是9.5％，整體的開口率是42.5％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[比較例子1]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是15％，其他孔8b的開口率的和是3％，整體的開口率是18％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[比較例子2]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是13％，其他孔8b的開口率的和是2％，整體的開口率是15％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。[比較例子3]對(duì)于上部絕緣板8，具有最大開口面積的孔8a的開口率是12％，其他孔8b的開口率的和是0.3％，整體的開口率是12.3％，除此以外與實(shí)施例1同樣地，制作由鋰離子二次電池構(gòu)成的10個(gè)試驗(yàn)體。然后，對(duì)這些試驗(yàn)體進(jìn)行與在實(shí)施例1中進(jìn)行的試驗(yàn)相同內(nèi)容的試驗(yàn)。在下述表1中表示其結(jié)果。表18a開口率8b開口率的和整體開口率龜裂的個(gè)數(shù)實(shí)施例1305350實(shí)施例2129210實(shí)施例3405450實(shí)施例4300.330.30實(shí)施例53010400實(shí)施例6173200實(shí)施例74010500實(shí)施例8219300實(shí)施例9291300實(shí)施例10339.542.50比較例子1153182比較例子2132154比較例子3120.312.36如表1所示，在實(shí)施例1～10中，在試驗(yàn)體中沒有產(chǎn)生龜裂。這能夠認(rèn)為是在實(shí)施例1～10中，整體的開口率是20％，因此能夠迅速地釋放從電極群產(chǎn)生的氣體，另外能夠防止上部絕緣板的變形，由于電極群沒有逐漸上升，所以沒有塞住閥孔。此外，在整體的開口率超過(guò)50％時(shí)，難以抑制電極群的移動(dòng)。與此相對(duì)，在比較例子1～3中，在試驗(yàn)體中產(chǎn)生了龜裂。這能夠認(rèn)為是在比較例子1～3中，整體的開口率低，因此在電池殼體的內(nèi)部的壓力上升時(shí)，無(wú)法迅速地釋放從電極群產(chǎn)生的氣體，因此電池殼體的內(nèi)部的壓力上升，并且上部絕緣板變形，電極群逐漸上升，塞住了閥孔。另外，對(duì)于具有最大開口面積的第一孔8a的開口率，為了確保電解液向電極群的注液性優(yōu)選12％以上，為了確保絕緣性優(yōu)選40％以下。另外，對(duì)于具有比第一孔8a小的開口面積的多個(gè)第二孔8b的開口率的和，從加工性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選0.3％以上，為了確保絕緣性優(yōu)選10％以下。此外，在進(jìn)一步增加鋰離子電池的容量的情況下，電池殼體的內(nèi)部的壓力上升變得更急劇。因此，整體的開口率優(yōu)選30％以上。另外，從抑制電極群的移動(dòng)的觀點(diǎn)出發(fā)，整體的開口率優(yōu)選40％以下。如以上那樣，通過(guò)設(shè)為上部絕緣板8的具有最大開口面積的孔8a的開口率是12％以上40％以下，其他孔8b的開口率的和是0.3％以上10％以下，整體的開口率是20％以上50％以下能夠在確保注液性和絕緣性的同時(shí)，防止電池殼體的內(nèi)部的壓力上升。因此，提高了圓筒形電池的安全性。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的圓筒形鋰離子電池用作個(gè)人計(jì)算機(jī)、便攜電話、移動(dòng)設(shè)備等便攜用電子設(shè)備的電源，另外也用作對(duì)混合動(dòng)力車、電動(dòng)汽車等的電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行輔助的電源是有用的。附圖標(biāo)記說(shuō)明1：電池殼體；2：正極；2a：正極集電體；2b：正極合劑層；3：負(fù)極；3a：負(fù)極集電體；3b：負(fù)極合劑層；4：隔離物；5：封口板；6：正極引線；7：負(fù)極引線；8：上部絕緣板；9：下部絕緣板；10：電池；11：端子板；12：ptc熱敏電阻器板；13：上部閥板；14：內(nèi)襯墊；15：下部閥板；16：基板；17：外襯墊；20：電極群；21：內(nèi)部氣體通孔；22：外部氣體通孔。當(dāng)前第1頁(yè)12