本發(fā)明涉及變壓器套管制造技術領域，具體涉及一種具有預定位裝置的電容芯子導桿定位裝置。

背景技術：

油紙電容變壓器套管廣泛用于電網系統(tǒng)以及其他電力相關設備，它的運行狀態(tài)直接影響著電力系統(tǒng)的安全可靠運動；今年來套管故障引發(fā)的電力事故頻發(fā)，套管絕緣的問題受到行業(yè)內外的廣泛關注。

電容芯子是套管的主絕緣部件，其絕緣性能是決定整支套管絕緣性能的關鍵。電容芯子的結構是在導電桿上卷繞一定厚度的絕緣紙層，并在特定位置處包裹鋁箔。當前，對于套管電容芯子的卷制裝置主要對于長度超過1000mm、導電桿外徑在30mm以上的套管進行卷制，沒有滿足這種小芯子模型卷繞的專用小型設備。而對于小型電容芯子是研究超特高壓套管絕緣問題的重要工具，目前急需一種工藝要求的一種電容芯子卷繞裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術問題，提供一種準確定位導桿的電容芯子具有預定位裝置的電容芯子導桿定位裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種具有預定位裝置的電容芯子導桿定位裝置，包括一對前后對稱設置的導桿安裝支座、一對導桿定位單元和預定位裝置；一對導桿定位單元分別對稱樞接在一對導桿安裝支座上；導桿定位單元包括圓環(huán)柱狀的旋轉座、固定在旋轉座內圓柱面上的十字狀的支撐塊、可伸縮的十字狀的定位塊和可插設在定位塊的方形的旋轉支撐座；導桿兩端中心處成型有螺紋孔；旋轉支撐座的側壁上垂直固定有螺栓；螺栓垂直螺接在導桿的一端；預定位裝置設置在導桿安裝支座的左端面上并且其水平中心面與旋轉座的水平中心面共面；其中之一的旋轉座的外側端面上垂直固定有旋轉操作手柄。

作為上述技術方案的優(yōu)選，旋轉支撐座與螺栓相背的端面上開設有與定位塊相對應的十字狀的限位槽；限位槽的水平部和豎直部分別與旋轉支撐座的端面平行。

作為上述技術方案的優(yōu)選，定位塊與支撐塊相對；定位塊與支撐塊相對的端面中心處垂直固定有伸縮螺紋桿并且伸縮螺紋桿穿過支撐塊；支撐塊遠離定位塊的端面上樞接有定位螺母；定位螺母與伸縮螺紋桿螺接；定位塊與支撐塊相對的端面上均勻垂直固定有若干導向桿；導向桿另一端插套在支撐塊上。

作為上述技術方案的優(yōu)選，預定位裝置包括兩端成型有旋向相反的螺紋的預定位螺紋桿、若干預定位導向桿、一對前后對稱設置的預定位滑行座和一對前后對稱設置的預定位座；一對導桿安裝支座的左端面上固定有一對前后對稱設置的預定位支座；預定位螺紋桿水平樞接在一對預定位支座之間；預定位螺紋桿的一端固定有調節(jié)旋轉螺母；一對預定位滑行座分別螺接在預定位螺紋桿的不同旋向的螺紋部上；預定位導向桿均勻水平固定在一對預定位支座之間并且中部穿過一對預定位滑行座；預定位滑行座的右端面上垂直固定有一對上下對稱設置的伸縮預定位桿；伸縮預定位桿的另一端固定有預定位座；預定位座的右端面中心處開設有前后貫穿的矩形的避讓槽；預定位座的右端面中心處開設有與旋轉支撐座的左部相配合的預定位槽；預定位槽上下寬度大于避讓槽的上下寬度；一對預定位槽向背的端面封口。

作為上述技術方案的優(yōu)選，預定位滑行座呈側臥的“T”字型并且右部為豎直部、左部為水平部；預定位導向桿設置有三個；其中一個預定位導向桿穿過預定位滑行座的水平部；其余兩個預定位導向桿上下分布并且穿過預定位滑行座的豎直部。

本發(fā)明的有益效果在于：應用于實驗室自用的小批量生產的小型電容芯子的卷繞裝置，導桿定位方便準確，適用不同長度直徑的導桿，有利于保證后續(xù)卷繞的質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖2中A-A的剖面的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的旋轉支撐座24的正視的結構示意圖；

圖中，10、導桿安裝支座；11、預定位支座；20、導桿定位單元；200、旋轉操作手柄；21、旋轉座；22、支撐塊；23、定位塊；231、導向桿；232、伸縮螺紋桿；233、定位螺母；24、旋轉支撐座；30、預定位裝置；31、預定位螺紋桿；310、調節(jié)旋轉螺母；32、預定位導向桿；33、預定位滑行座；34、預定位座；340、避讓槽；341、預定位槽；35、伸縮預定位桿；40、導桿。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，一種具有預定位裝置的電容芯子導桿定位裝置，包括一對前后對稱設置的導桿安裝支座10、一對導桿定位單元20和預定位裝置30；一對導桿定位單元20分別對稱樞接在一對導桿安裝支座10上；導桿定位單元20包括圓環(huán)柱狀的旋轉座21、固定在旋轉座21內圓柱面上的十字狀的支撐塊22、可伸縮的十字狀的定位塊23和可插設在定位塊23的方形的旋轉支撐座24；導桿40兩端中心處成型有螺紋孔；旋轉支撐座24的側壁上垂直固定有螺栓；螺栓垂直螺接在導桿40的一端；預定位裝置30設置在導桿安裝支座10的左端面上并且其水平中心面與旋轉座21的水平中心面共面；其中之一的旋轉座21的外側端面上垂直固定有旋轉操作手柄200。

如圖4所示，旋轉支撐座24與螺栓相背的端面上開設有與定位塊23相對應的十字狀的限位槽240；限位槽240的水平部和豎直部分別與旋轉支撐座24的端面平行。

如圖1、圖2所示，定位塊23與支撐塊22相對；定位塊23與支撐塊22相對的端面中心處垂直固定有伸縮螺紋桿232并且伸縮螺紋桿232穿過支撐塊22；支撐塊22遠離定位塊23的端面上樞接有定位螺母233；定位螺母233與伸縮螺紋桿232螺接；定位塊23與支撐塊22相對的端面上均勻垂直固定有若干導向桿231；導向桿231另一端插套在支撐塊22上。

如圖1～圖3所示，預定位裝置30包括兩端成型有旋向相反的螺紋的預定位螺紋桿31、若干預定位導向桿32、一對前后對稱設置的預定位滑行座33和一對前后對稱設置的預定位座34；一對導桿安裝支座10的左端面上固定有一對前后對稱設置的預定位支座11；預定位螺紋桿31水平樞接在一對預定位支座11之間；預定位螺紋桿31的一端固定有調節(jié)旋轉螺母310；一對預定位滑行座33分別螺接在預定位螺紋桿31的不同旋向的螺紋部上；預定位導向桿32均勻水平固定在一對預定位支座11之間并且中部穿過一對預定位滑行座33；預定位滑行座33的右端面上垂直固定有一對上下對稱設置的伸縮預定位桿35；伸縮預定位桿35的另一端固定有預定位座34；預定位座34的右端面中心處開設有前后貫穿的矩形的避讓槽340；預定位座34的右端面中心處開設有與旋轉支撐座24的左部相配合的預定位槽341；預定位槽341上下寬度大于避讓槽340的上下寬度；一對預定位槽341向背的端面封口。

如圖2、圖3所示，預定位滑行座33呈側臥的“T”字型并且右部為豎直部、左部為水平部；預定位導向桿32設置有三個；其中一個預定位導向桿32穿過預定位滑行座33的水平部；其余兩個預定位導向桿32上下分布并且穿過預定位滑行座33的豎直部。

導桿定位裝置的工作原理如下：

首先導桿40兩端螺接上一對旋轉支撐座24；然后從右側把導桿40放到一對預定位座34之間，接著旋轉調節(jié)旋轉螺母310驅動預定位螺紋桿31旋轉，預定位螺紋桿31驅動一對預定位座34等速靠近或者遠離，直到把導桿40夾住，然后推動導桿40向右平移達到定位塊23的范圍，最后旋轉定位螺母233，定位螺母233通過伸縮螺紋桿232使定位塊23沿著若干導向桿231相內平移直到定位塊23到達旋轉支撐座24的限位槽240內，此時導桿40完全定位。

以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。