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一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源的制作方法

文檔序號:12681443閱讀:565來源:國知局
一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于光電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源的制備方法。



背景技術(shù):

光照是引起魚類代謝系統(tǒng)的指導(dǎo)因子。光照通過魚視覺器官、腦中樞神經(jīng)系統(tǒng),影響內(nèi)分泌腦垂體活動(dòng),進(jìn)而影響魚行為與代謝生長系統(tǒng)。光作為能量進(jìn)入水域生態(tài)系統(tǒng),不僅為生命魚類帶來必須的水生動(dòng)植物能量,而且可以獨(dú)立的對魚類的攝食、生殖、內(nèi)分泌起著直接或間接地重要的影響。魚類生理學(xué)家已經(jīng)研究清楚光照明顯抑制魚類松果體合成與分泌褪黑激素。魚類褪黑激素合成與分泌的節(jié)律主要受到光照強(qiáng)度、時(shí)間、光譜范圍等因素的影響。因此,合理的光源設(shè)計(jì)和選擇對大規(guī)模水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域具有重要意義。

用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源,其原理是利用光生物效應(yīng),用特定波長的光照明顯抑制魚類松果體合成與分泌褪黑激素。對魚類下丘腦-腦垂體-性腺軸具有一定調(diào)節(jié)作用,魚類褪黑激素參與生殖、發(fā)育和生長方面的調(diào)節(jié)。研究表明,藍(lán)綠光(400~550nm)通過光化學(xué)作用促進(jìn)魚類激素分泌,加快細(xì)胞新陳代謝,促進(jìn)魚類生長。藍(lán)綠光也是多數(shù)水生動(dòng)物吸收最多的光源。長期以來,在水產(chǎn)養(yǎng)殖車間使用的人工光源絕大多數(shù)是民用建筑室內(nèi)常用的直管熒光燈或緊湊型熒光燈。然而,在水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)使用這種光源引起的問題很多:首先這種產(chǎn)品平均壽命普遍較短,尤其在潮濕環(huán)境下;其次是這種氣體放電燈不能調(diào)光,不能滿足魚類個(gè)體在不同生長時(shí)期的光需求;再者熒光燈的廢棄含有汞等元素,會(huì)嚴(yán)重污染水源,從而被動(dòng)物體吸收卻不容易排出更不能被分解。它經(jīng)食物鏈進(jìn)行傳遞,會(huì)對人的身體造成傷害。因此,傳統(tǒng)氣體放電光源已經(jīng)不適應(yīng)綠色環(huán)保、節(jié)能減排以及優(yōu)化光環(huán)境參數(shù)的要求。

LED作為安全健康的“綠色光源”登入歷史舞臺,其廢棄后無污染,并且環(huán)保節(jié)能。其與普通熒光燈等相比具有顯著優(yōu)勢:首先是節(jié)能,白光LED的電能轉(zhuǎn)化效率已經(jīng)達(dá)到80%以上;其次是環(huán)保,LED沒有產(chǎn)生有毒物質(zhì),不含紫外和紅外輻射;再者是壽命長,使命達(dá)5萬小時(shí)以上,是熒光燈的5倍以上;另外,LED為冷光源,沒有紅外和遠(yuǎn)紅外的光譜成分,不存在熱輻射,長時(shí)間使用不影響水產(chǎn)養(yǎng)殖的環(huán)境溫度。LED光強(qiáng)度、光周期等參數(shù)可以通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路調(diào)控,其光譜范圍可以通過熒光粉種類、熒光粉膠比例進(jìn)行調(diào)控。

因此,LED光源已經(jīng)被水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)高度重視,被認(rèn)為是水產(chǎn)養(yǎng)殖的理想光源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明通過在藍(lán)光LED芯片上涂覆綠色熒光粉(或包含綠粉的混合熒光粉)獲得具有藍(lán)綠光的LED燈,這種熒光粉轉(zhuǎn)換型的LED燈(pc-LEDs)不同于傳統(tǒng)的多芯片結(jié)構(gòu),只用單一的藍(lán)光LED芯片配合光致激發(fā)的綠色熒光粉(或包含綠粉的混合熒光粉)就能實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖所需要的藍(lán)綠光的輸出,通過PWM調(diào)控光強(qiáng)與光周期,實(shí)現(xiàn)了在藍(lán)光LED芯片基礎(chǔ)上輸出水產(chǎn)養(yǎng)殖所需光源的新器件。該技術(shù)具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、藍(lán)綠光分布均勻、便于調(diào)控光源比例及光周期的優(yōu)勢,在水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域?qū)?huì)有很好的應(yīng)用。

本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源,其特征在于,包括以下步驟:

(1)、將綠色熒光粉(或其他混合熒光粉)與膠體按照一定比例混合獲得熒光粉粉漿;

(2)、將熒光粉粉漿涂覆在藍(lán)光LED芯片發(fā)光方向的表面上,將涂覆的熒光粉粉漿進(jìn)行固化處理;

(3)、獲得特定形狀的熒光粉層后,在其層外包裹透光層;

(4)、將完成上述步驟的一顆或一組LED芯片通過PWM脈沖寬度調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路控制實(shí)現(xiàn)LED光強(qiáng)度的輸出。

上述所用的綠色熒光粉是指在藍(lán)色LED光激發(fā)下能發(fā)出綠光或含有綠光光譜成分的熒光粉;所用的綠色熒光粉其發(fā)射光譜主峰波長在綠光波段范圍(500-550nm),且具有較寬的光譜成分,以適應(yīng)不同種魚蝦類所需的環(huán)境生長光。這些發(fā)有綠光的熒光粉為Lu3Al5O12:Ce3+、SrSi2N2O2:Eu2+、SrGa2S4:Eu2+、(Ba,Sr)2SiO4:Eu2+其中的一種或者多種組合;或者是綠色熒光粉與其它顏色熒光粉按一定比例混合的熒光粉。

上述所用的熒光粉也可以在綠色熒光粉的基礎(chǔ)上混合少量紅色熒光粉,使得所制備的光源成分近似全光譜。其作用有兩個(gè):其一,光源所發(fā)出的光趨近于白光,使得人眼觀看更加舒適,具有觀賞效果;其二,紅光可以促進(jìn)水中水生植物的生長,使得生態(tài)系統(tǒng)整體更加穩(wěn)定。

所述的一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源,熒光粉與配粉膠的比例可以根據(jù)所需光源成分的要求進(jìn)行控制,例如,在含有寬光譜范圍的綠光成分外,仍需要藍(lán)光來調(diào)節(jié)魚類活性周期,可以通過降低熒光粉的比例,使得光源成分中同時(shí)含有熒光粉轉(zhuǎn)換后的綠光以及芯片所發(fā)出的未被熒光粉轉(zhuǎn)換的藍(lán)光。

在步驟(1)中,所述熒光粉粉漿中熒光粉可調(diào)節(jié)的濃度為5%~25%;不同的熒光粉與配粉膠的比例,能夠?qū)崿F(xiàn)出射光中不同的綠色光(500~550nm)/藍(lán)色光(400~500nm)比例,G/B=0.1~100;當(dāng)在綠色熒光粉中混入紅色熒光粉時(shí),輸出光中綠色光與紅色光比例為G/R=0.1~10,紅色光(600~700nm)/藍(lán)色光(400~500nm)比例為R/B=0.1~100。

在步驟(1)中,所述膠體為硅膠、環(huán)氧樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或感光膠中的一種或者多種組合;所述的感光膠體包括以下三類負(fù)性感光膠:①感光劑+成膜劑型,即感光性化合物+高分子化合物型,其中感光劑為重鉻酸鹽、鉻酸鹽、重氮化合物或者是疊氮基化合物中的一種或者多種的組合;成膜劑為聚乙烯醇(PVA)、阿拉伯樹膠、聚酰亞胺或聚乙酸乙烯酯乳劑中的一種或者多種的組合;②SBQ感光膠(聚乙烯醇環(huán)縮醛苯乙烯基吡啶鹽樹脂感光膠)、SBQ-PVA+高分子乳劑、SBQ-PVA+高分子乳劑+丙烯酸酯或有機(jī)苯乙烯基吡啶鹽樹脂感光膠體系中的一種或者多種的組合;③帶感光基的高分子化合物型,主要有聚乙烯醇肉桂酸酯、聚乙烯醇肉桂叉乙酸酯、聚乙烯氧乙基肉桂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇-對-疊氮苯甲酸酯(PVAB)中的一種或者多種的組合;感光膠體為上述三類中的一類或多類的組合;

所述的LED為有機(jī)LED、無機(jī)LED或者兩者的組合;所述LED為單顆LED芯片,或者是同一基板的多顆LED芯片組,或者是整個(gè)晶圓,可以根據(jù)光照要求的不同,將芯片組合成不同形狀和尺寸的結(jié)構(gòu)(陣列);或者根據(jù)需要將涂敷有熒光粉的晶圓切割成適當(dāng)?shù)拇笮『托螤?,以滿足不同情況下水產(chǎn)養(yǎng)殖LED的要求。

所述的用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED燈,在步驟(2)中,可以將熒光粉粉漿直接涂覆在LED芯片的發(fā)光表面上,也可以將熒光粉粉漿涂覆在LED芯片任一出射方向表面上的載體上,通過載體隔離熒光粉層和LED芯片。

在步驟(2)中,任一出射方向上熒光粉涂敷的載體材料也可以是玻璃,環(huán)氧樹脂、硅膠、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(EP)中的一種或幾種。

在步驟(2)中,所述的固化方式可以為爐體加熱或紅外加熱的一種或多種組合,所需的固化溫度和時(shí)間根據(jù)膠體(例如硅膠)的性質(zhì)要求而定;也可以是光固化,例如使用光致固化膠體、感光膠等。

所述的一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源,其特征在于:在步驟(3)中,所述的特定形狀的熒光粉層形狀可以是方形、半球形、保型形的一種,可根據(jù)不同的要求選擇。

所述的一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的LED光源,其特征在于:在步驟(3)中,所述的透光層為透光材料,其材料為環(huán)氧樹脂、硅膠、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(EP)、聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的一種或幾種;所述的透光層的獲得方法可以為:傳統(tǒng)點(diǎn)膠、噴涂、靜電噴涂、透鏡灌入。透光層可以根據(jù)需求對外部形狀調(diào)整,一般情況下為半球形。

在所述的LED燈制備步驟(3)中,透光層可以包含透鏡帽,利用帶透鏡帽,并灌入的方式得到。灌封的作用可以隔絕空氣和水,延長芯片、器件壽命,同時(shí)可以減少震蕩對芯片、器件的損害,灌封結(jié)構(gòu)還可以起到抽光透鏡的作用,可以更好的散熱和提高LED出光質(zhì)量。

在所述的LED燈制備步驟(4)中組裝的LED燈結(jié)構(gòu)可以是食人魚燈、射燈、球泡燈、筒燈、燈管燈、燈絲燈、平板燈,不同的結(jié)構(gòu)滿足不同場合、不同方式對水產(chǎn)養(yǎng)殖照明的需要。

對于要獲得不同成分比例的光源,可以通過控制膠體與綠色熒光粉的比例實(shí)現(xiàn),也可以通過控制熒光粉粉漿的涂覆量來控制,也可以通過PWM驅(qū)動(dòng)電路分別調(diào)節(jié)不同芯片的發(fā)光強(qiáng)度來控制芯片組整體的光源比例。

運(yùn)用本技術(shù)可以使LED出光含有一定比例的綠光和藍(lán)光。

運(yùn)用本技術(shù),所制備的光源發(fā)出的藍(lán)綠光在水中吸收系數(shù)小,具有很好的透射能力,從而被生物體吸收;且不含有可見光之外的光譜成分,對生物體不會(huì)造成損傷。

運(yùn)用本發(fā)明技術(shù)制作的LED器件,可以提供水產(chǎn)養(yǎng)殖所需的500~550nm綠光和400~500nm藍(lán)光,適當(dāng)比例的綠色、藍(lán)色光,以及具有其他特定要求的光譜成分(如補(bǔ)充紅色光促進(jìn)水生植物的生長等)??梢跃_的調(diào)節(jié)所需的光譜范圍、節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為綠色熒光粉與芯片非接觸方式涂覆且添加透光層后的LED示意圖。其中,1為LED芯片,2為熒光粉層,3為透光層,4為隔離載體,5為反光杯。

圖2為圖1所示LED芯片串聯(lián)或并聯(lián)而成的芯片組,通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路對其整體控制光強(qiáng)度。

圖3為透光層表面為一種自由曲面的涂覆完成的LED芯片。其中,1為LED芯片,2為熒光粉層,3為透光層,4為隔離載體,5為反光杯。

圖4為涂覆不同粉膠比例熒光粉層的芯片組成的芯片組,通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路對整組光強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)控,其中1,2,3為不同比例的熒光粉層。

圖5為熒光粉涂覆在透鏡表面的LED芯片結(jié)構(gòu)。其中,1為LED芯片,2為熒光粉層,3為灌封硅膠層,4為反光杯。

圖6為所述所用綠色熒光粉的發(fā)射光譜圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

實(shí)施例1

按1:6比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,采用點(diǎn)膠法將熒光粉粉漿直接涂覆在LED芯片表面上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

再用點(diǎn)膠法在熒光粉層上均勻涂覆特定形狀的硅膠作為透光層,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例2

按1:6比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,采用點(diǎn)膠法將熒光粉粉漿直接涂覆在LED芯片表面上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上半球形透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

所得LED芯片結(jié)構(gòu)如圖1所示,最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例3

按1:6比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上半球形透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

所得LED芯片結(jié)構(gòu)如圖1所示,最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例4

按1:6比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上表面為自由曲面設(shè)計(jì)的透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

所得LED芯片結(jié)構(gòu)如圖2所示,最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例5

按1:6比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

用噴槍在熒光粉層上均勻噴涂一層硅膠作為透光層,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例6

按1:6比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在透鏡帽表面上均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將LED芯片帶上涂覆過熒光粉層的透鏡帽后,灌封硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例7

將實(shí)施例1中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:10,其余操作均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例8

將實(shí)施例2中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:10,其余操作均與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例9

將實(shí)施例3中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:10,其余操作均與實(shí)施例3相同。

實(shí)施例10

將實(shí)施例4中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:10,其余操作均與實(shí)施例4相同。

實(shí)施例11

將實(shí)施例5中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:10,其余操作均與實(shí)施例5相同。

實(shí)施例12

將實(shí)施例6中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:10,其余操作均與實(shí)施例6相同。

實(shí)施例13

將實(shí)施例1中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:14,其余操作均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例14

將實(shí)施例2中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:14,其余操作均與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例15

將實(shí)施例3中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:14,其余操作均與實(shí)施例3相同。

實(shí)施例16

將實(shí)施例4中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:14,其余操作均與實(shí)施例4相同。

實(shí)施例17

將實(shí)施例5中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:14,其余操作均與實(shí)施例5相同。

實(shí)施例18

將實(shí)施例6中的綠色熒光粉與配粉膠的比例調(diào)整為1:14,其余操作均與實(shí)施例6相同。

實(shí)施例19

按4:1:25比例稱取綠色熒光粉、紅色熒光粉與配粉膠并將三者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上半球形透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

所得LED芯片結(jié)構(gòu)如圖1所示,最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例20

按5:1:36比例稱取綠色熒光粉、紅色熒光粉與配粉膠并將三者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上半球形透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例21

按5:1:36比例稱取綠色熒光粉、紅色熒光粉與配粉膠,將綠色熒光粉與配粉膠兩者均勻混合、紅色熒光粉與配粉膠兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將綠色熒光粉粉漿涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),然后再涂覆紅色熒光粉粉漿,繼續(xù)放入干燥箱中加熱干燥2小時(shí),得到固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上半球形透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例22

稱取0.3g熒光粉(或綠粉與紅粉混合)、1.2ml感光膠(用PVA溶液和ADC溶液混合配得)并將兩者混合均勻;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再采用點(diǎn)膠法將與感光膠混合后的熒光粉粉漿涂覆在LED芯片表面上,曝光0.75ms并顯影;

將上述LED芯片蓋上透鏡帽,灌封硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí);

最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例23

分別按多種不同比例稱取綠色熒光粉與配粉膠并將兩者混合均勻,用真空脫泡機(jī)對混合粉漿進(jìn)行抽真空處理,除去氣泡后獲得熒光粉粉漿;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,先用噴槍在LED芯片發(fā)光表面均勻噴涂一定厚度硅膠作為載體層,再將不同比例的熒光粉粉漿分別涂覆在載體層上,放入干燥箱中加熱(150℃)干燥2小時(shí),得到不同粉膠比例固化的熒光粉層;

將上述LED芯片蓋上半球形透鏡帽,并向內(nèi)部灌入硅膠,然后在干燥箱中加熱(120℃)固化2小時(shí),獲得透光層;

所得涂覆不同熒光粉層的LED芯片自由陣列組合,最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對該組LED芯片進(jìn)行光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例24

稱取0.3g綠色熒光粉(或綠粉與紅粉混合)、1.2ml感光膠(用PVA溶液和ADC溶液混合配得)并將兩者混合均勻;

用等離子清洗機(jī)對藍(lán)光LED芯片表面清洗,帶透鏡帽(半球形或自由曲面)并灌封固化,將混有感光膠的熒光粉粉漿涂覆在透鏡帽表面,通過曝光0.75ms并顯影,放入干燥箱中加熱干燥2小時(shí),在透鏡表面得到固化的熒光粉層。

所得芯片結(jié)構(gòu)如圖5所示。最后通過PWM脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對一組LED光強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

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