本發(fā)明涉及用于安裝在包括多條絕緣的導(dǎo)線的電纜上的多觸點類型的成角度的電連接器、包括這種連接器的連接系統(tǒng)、以及相關(guān)聯(lián)的組裝方法。

根據(jù)本發(fā)明的連接器有利地為rf連接器，即能夠在從直流(directcurrent，dc)到射頻(radiofrequency，rf)的范圍中傳輸信號，該范圍包括微波頻率(microwavefrequency，hf)，該信號為高速數(shù)據(jù)鏈路(highspeeddatalink，hsdl)數(shù)字信號或rf信號。

本發(fā)明更具體地涉及用于安裝在具有差分對類型的絕緣的導(dǎo)線的電纜上的成角度的多觸點連接器，每個差分對包括四條導(dǎo)線或更多。

背景技術(shù)：

專利ep1825575b1公開了包括電絕緣體的成角度的多觸點連接器，其中，四個中心接觸件均通過將其夾入主體中的凹槽中來安裝，借助在其整體長度上向外打開的凹槽的側(cè)面來實現(xiàn)夾入。該夾入方案不符合要求，這是因為在不正確夾入接觸件中的一者或另一者的情況下，可能與布置在絕緣體周圍的屏蔽導(dǎo)電體發(fā)生短路。

為了防止該短路問題，專利申請ep2915218a1提出將并入材料的舌片添加在絕緣體中，一旦已經(jīng)將接觸件夾在舌片內(nèi)部，就將舌片彎曲在凹槽上。該方案的缺點是，不易于操作性地組裝連接器以將舌片同時保持在其彎曲位置上持續(xù)配合舌片周圍的屏蔽導(dǎo)電體所耗費的時間。

專利申請ep2603953a1提出了具有折疊部分的類似方案，但是這些部分直接安裝在鉸鏈上的絕緣體上且被折疊以使接觸件受限制，從而使接觸件固定不動而且使接觸件彼此絕緣，接觸件的前部首先借助主體的后端而縱向插入到形成外殼的通孔中。該方案暗示與鉸鏈制造相關(guān)的不可忽略的附加成本，此外這些鉸鏈可能相對脆弱。

由申請ep2915218a1和ep2603953a1公開的方案還暗示用于制造舌片的絕緣材料的必定受限的選擇和不可忽略的制造成本，這些舌片可以為可折疊的彎曲或鉸接部分。

存在糾正上述的一些或所有缺點的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決該需求，在本發(fā)明的一個方面，利用一種用于包括多條絕緣的導(dǎo)線的電纜的成角度的多觸點連接器來解決該需求，所述連接器包括：

-至少兩個成角度的接觸件，每個成角度的接觸件適用于優(yōu)選地通過夾壓(crimping)而利用其后端固定到所述電纜的導(dǎo)線的端部，

-成角度的絕緣材料絕緣體，包括：

●前部，所述前部沿著所述絕緣體的第一軸線延伸，所述前部包括至少兩個通孔，每個通孔適用于容納接觸件的前端，所述前部包括通孔之間的至少一個壁，所述至少一個壁適用于將所述接觸件彼此分離；

●后部，所述后部沿著所述主體的第二軸線延伸；

-成角度的導(dǎo)電材料主體，所述成角度的導(dǎo)電材料主體包括前部和后部，所述前部沿著所述主體的第一軸線延伸且包括適用于容納所述絕緣體的所述前部的通孔，所述后部沿著所述主體的第二軸線延伸且包括適用于接收所述絕緣體的所述后部的凹槽；

-導(dǎo)電材料蓋，所述導(dǎo)電材料蓋具有與所述主體的所述后部互補的形狀，所述導(dǎo)電材料蓋適用于固定到所述電纜且使圍繞所述接觸件的所述導(dǎo)電主體關(guān)閉。

根據(jù)本發(fā)明的連接器的特征在于，所述絕緣體的所述前部包括朝向所述絕緣體的內(nèi)部打開的至少一個凹槽，所述凹槽適用于至少部分地接收接觸件的所述后端，以及所述連接器還包括絕緣材料部件，所述絕緣材料部件適用于可拆卸地固定到所述絕緣體，所述部件包括壁，所述壁適用于保持未接收在所述絕緣體中的凹槽的底部中的接觸件的各后端、以及將所述接觸件的各后端一方面與接收或未接收在所述絕緣體中的凹槽的底部中的另一接觸件的各后端分離且另一方面與處于使所述導(dǎo)電主體關(guān)閉的位置中的所述導(dǎo)電蓋分離。

根據(jù)一個有利的實施方式，所述絕緣體的所述后部被配置使得將所述絕緣部件沿著橫向于所述主體的所述第二軸線的方向插入所述后部中，所述絕緣部件包括用于一旦已實施橫向插入則將所述絕緣部件夾到所述后部上的構(gòu)件。

換言之，本發(fā)明實質(zhì)上包括配置絕緣體以允許通過從后部插入而安裝接觸件且允許可拆卸地固定單個絕緣部件，該單個絕緣部件的功能是保持與絕緣體的后部的軸線橫向的接觸件(即，使上述接觸件固定不動)、使接觸件彼此絕緣、以及還使最靠近連接器中的彎曲部的外部的接觸件(即最長接觸件)與導(dǎo)電蓋絕緣，該導(dǎo)電蓋與導(dǎo)電主體一起形成屏蔽組件。

相比于現(xiàn)有方案且尤其根據(jù)ep2915218a1的可彎曲的舌片或根據(jù)ep2603953a1的可折疊的鉸鏈部件，根據(jù)本發(fā)明的絕緣部件具有多個優(yōu)點，包括如下項：

-對構(gòu)成絕緣部件的材料的選擇沒有特殊限制；

-生產(chǎn)該絕緣部件(其形狀可以很簡單)的成本可以很低；

-該絕緣部件的安裝可靠且容易；

-成角度的且?guī)О疾鄣慕^緣體與該絕緣部件的關(guān)聯(lián)性允許每個接觸件彼此間的絕緣以及導(dǎo)電蓋與主體和接觸件之間的絕緣。

根據(jù)本發(fā)明的一個有利實施方式，所述絕緣體的所述后部被配置使得將所述絕緣部件沿著橫向于所述主體的所述第二軸線(y)的方向插入所述后部中，所述絕緣部件包括用于一旦已實施橫向插入則將所述絕緣部件夾到所述后部上的構(gòu)件。

根據(jù)第一變型，所述絕緣部件大體上為u形，所述u形的一個分支適用于將接收在所述絕緣體的所述后部中的凹槽的底部中的一個或多個所述接觸件的各后端與未接收在所述凹槽的所述底部中的、疊置的一個或多個所述接觸件的各后端分離，所述u形的另一個分支適用于將所述導(dǎo)電蓋與未接收在所述凹槽的所述底部中的一個或多個所述接觸件的各后端分離，同時所述u形的底部限定未接收在所述凹槽的所述底部中的一個或多個所述接觸件的各后端的安裝間隙。

根據(jù)另一變型，所述絕緣部件具有多u形的大體形狀，所述多u形的一個外分支和一個或多個內(nèi)分支適用于將接收在所述絕緣體的所述后部中的凹槽的底部中的一個或多個所述接觸件的各后端與未接收在所述凹槽的所述底部中的、疊置的一個或多個所述接觸件的各后端分離，所述多u形的另一外分支適用于將所述導(dǎo)電蓋與未接收在所述凹槽的所述底部中的一個或多個所述接觸件的各后端分離，同時所述多u形的底部限定未接收在所述凹槽的所述底部中的一個或多個所述接觸件的各后端的安裝間隙。

所述絕緣部件優(yōu)選地包括至少一個鍵以防止方向不對地安裝所述絕緣部件。

根據(jù)一個有利實施方式，所述絕緣部件還包括具有與所述絕緣體和所述成角度的接觸件大體相同的成角度的形狀的壁，所述絕緣部件的彎曲部適用于覆蓋最靠近所述絕緣體中的彎曲部的外部的所述接觸件上方的空間，以形成關(guān)于所述接觸件在所述絕緣體的所述第一軸線的方向上的平移的抵接。采用該方法限定的抵接使得能夠在將連接器連接到互補連接器時使外部接觸件的前端的向后移動最小化。因此不會出現(xiàn)接觸件的角度的顯著變形。

所述連接器有利地包括自身封閉的導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件適用于固定到所述導(dǎo)電主體的所述前部的內(nèi)部以形成接地件。

根據(jù)變型實施方式，所述連接器包括至少四個成角度的接觸件，所述絕緣體的所述前部包括至少一個壁，所述至少一個壁用于將容納在所述彎曲部的內(nèi)部上的開口中的兩個所述接觸件與容納在所述彎曲部的外部上的開口中的或所述彎曲部的中間位置中的開口中的所述接觸件分離，所述絕緣體的所述前部和/或所述后部包括至少一個壁，所述至少一個壁用于將容納在所述絕緣體的所述第一軸線(x)的一側(cè)上的開口中的兩個所述接觸件與容納在另一側(cè)上的開口中的或中間開口中的所述接觸件分離。

使主體封閉的導(dǎo)電蓋有利地由金屬制成。主體和蓋的配置使得能夠限制高頻泄露以及加強連接器的絕緣體在主體中的機械保持。

主體和蓋可以為通過樞轉(zhuǎn)鉸鏈連接或不連接的兩個單獨的部件，優(yōu)選地由金屬制成。

在另一方面中，本發(fā)明涉及一種連接系統(tǒng)，包括：

-如上所述的成角度的多觸點連接器；

-電絕緣外殼，所述電絕緣外殼適用于圍繞所述成角度的絕緣體的所述前部安裝。

本發(fā)明還涉及一種組裝成角度的多觸點連接器的部件的方法，所述方法包括如下步驟：

a)獲得包括多條絕緣的導(dǎo)線的電纜；

b)獲得適用于安裝在所述電纜上的成角度的連接器的部件，所述連接器的所述部件包括：

-至少兩個接觸件，

-成角度的絕緣材料絕緣體，包括：

●前部，所述前部沿著所述絕緣體的第一軸線延伸，所述前部包括至少兩個通孔，每個通孔適用于容納接觸件的前端，所述前部包括通孔之間的至少一個壁，所述至少一個壁適用于將所述接觸件彼此分離；

●后部，所述后部沿著所述絕緣體的第二軸線延伸且包括朝向所述絕緣體的外部打開的至少一個凹槽，所述凹槽適用于至少部分地接收接觸件的所述后端；

c)將所述電纜的所述導(dǎo)線固定到所述連接器的所述接觸件；

d)平行于所述絕緣體的所述第一軸線將所述接觸件的所述前端插入所述成角度的絕緣體的所述前部的所述通孔；

e)使所述接觸件彎曲；

f)將位于所述彎曲部的內(nèi)部的所述接觸件的所述后端容納在所述絕緣體的所述前部中的所述凹槽中；

g)將絕緣材料部件夾入所述絕緣體的所述后部中，所述部件包括壁，所述壁適用于保持未接收在所述絕緣體中的凹槽中的接觸件的各后端、以及將所述接觸件的各后端一方面與接收在所述絕緣體中的凹槽中的另一接觸件的各后端分離且另一方面與所述絕緣體的外部分離；

在步驟d)之前或在步驟f)之后執(zhí)行步驟c)；

在步驟d)之前或在步驟d)之后執(zhí)行步驟e)。

在該方法的步驟c)的第一變型中，可以將所述接觸件夾壓到所述電纜的所述導(dǎo)線上。在該第一變型中，該步驟c)可以發(fā)生在將接觸件部分插入絕緣體中的步驟d)以及彎曲步驟e)之前。

在步驟c)的第二變型中，可以將所述接觸件焊接到所述電纜的所述導(dǎo)線。在該第二變型中，該步驟c)可以發(fā)生在將接觸件部分插入絕緣體中的步驟d)以及彎曲步驟e)之前、或如果接觸件被容納在絕緣體的后部中則發(fā)生在步驟f)之后。

接觸件可以在其部分插入絕緣體的前部中之前或之后被彎曲。該變型可以應(yīng)用于已經(jīng)焊接或夾壓到電纜的導(dǎo)線的接觸件。該方法可以有利地包括將蓋夾壓到導(dǎo)電主體的后部上的步驟。

該方法還可以包括將蓋夾壓到屏蔽編織件以及電纜的內(nèi)部和/或外部絕緣護套的有利步驟。

根據(jù)本發(fā)明的方法可以特別簡單且快速地使用，這是因為接觸件通過使其前端容納在穿過絕緣體的開口中而從后部安裝，以及單個部件提供接觸件之間以及與外部之間的物理分離，因此屏蔽導(dǎo)電蓋通過將其插入且夾入絕緣體中來安裝。

附圖說明

在閱讀本發(fā)明的非限制性實施方式的如下描述且查看附圖之后將更好地理解本發(fā)明，附圖中：

-圖1為根據(jù)本發(fā)明的具有成角度的多觸點連接器的連接系統(tǒng)的分解圖；

-圖2和圖2a分別為根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的成角度的多觸點連接器的成角度的絕緣體的透視圖和沿著該絕緣體的一個軸線的視圖；

-圖3、圖3a和圖3b為根據(jù)本發(fā)明的固定到來自圖2和圖2a的成角度的絕緣體的絕緣部分的不同角度的透視圖；

-圖4a至圖4l示出根據(jù)本發(fā)明的組裝包含成角度的多觸點連接器的連接系統(tǒng)的各個步驟的排序的示例；

-圖5為在利用圖4a至圖4l中所示的方法組裝時的連接系統(tǒng)的透視圖；

-圖6為示出根據(jù)本發(fā)明的絕緣部分在夾入成角度的連接器的絕緣體中時的變型的側(cè)視圖；

-圖7為示出根據(jù)本發(fā)明的絕緣部分在夾入成角度的連接器的絕緣體中時的變型的橫截面視圖；

-圖8至圖8b為本發(fā)明的具有八個接觸件(疊置在兩行中，每行四個)的變型的透視圖，分別在將接觸件安裝在絕緣體中的位置上，在將根據(jù)本發(fā)明的絕緣部分夾入絕緣體中的位置上，以及最后將接觸件安裝在絕緣體中、通過絕緣部分保持該接觸件以及將該接觸件夾壓到電纜的導(dǎo)線；

-圖9至圖9b為本發(fā)明的具有八個接觸件(疊置在四行中，每行兩個)的變型的透視圖，分別在將接觸件安裝在絕緣體中的位置上，在將根據(jù)本發(fā)明的絕緣部分夾入絕緣體中的位置上，以及最后將接觸件安裝在絕緣體中、通過絕緣部分保持該接觸件以及將該接觸件夾壓到電纜的導(dǎo)線；

-圖10為根據(jù)本發(fā)明的有利實施方式的絕緣部分的透視圖；

-圖11為根據(jù)本發(fā)明的包含成角度的多觸點連接器的連接系統(tǒng)的示例的透視圖，該連接系統(tǒng)包括來自圖10的絕緣部分；以及

-圖12為圖11的縱切面視圖。

具體實施方式

在圖1中已經(jīng)示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的包含成角度的多觸點連接器1的連接系統(tǒng)。

在所描述的示例中，該系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明的成角度的連接器1以及該成角度的連接器1安裝在其上的塑料外殼3。

如所示，根據(jù)本發(fā)明的成角度的連接器1包括：包含四個接觸件4.1、4.2、4.3、4.4的組件4，容納接觸件的絕緣體5，插入且夾入在絕緣體5中的絕緣材料部件9，容納絕緣體5和可移除絕緣部件9的成角度的導(dǎo)電材料主體6，固定到導(dǎo)電主體6的自身封閉的接地件7、以及適用于封閉導(dǎo)電主體6的導(dǎo)電材料蓋8。

如后文所述，成角度的連接器1的接觸件4.1至接觸件4.4中的每一者被夾壓到具有多個絕緣的導(dǎo)線的電纜2的導(dǎo)線2.1至導(dǎo)線2.4，該電纜2還包括外護套20和處于該護套20的自由端的夾壓夾10。

在描述的示例中，各個接觸件4.1至4.4是成角度的且使用所謂的“滾切”技術(shù)由金屬制成一件式。

各個接觸件4.1至4.4在其前端40包括用于與互補接觸部合作的接觸部以及在其后端41包括夾壓部，該夾壓部包括具有兩個對向分支的u形截面或v形截面的夾壓部，這兩個對向分支可以圍繞電纜的絕緣的導(dǎo)線而朝向彼此彎曲，如后文所述。

接觸件根據(jù)其在成角度的連接器1中的位置且因此根據(jù)其相對于連接器中的彎曲部的位置而更長或更短。因此，如所示，在彎曲部的內(nèi)部的接觸件4.1、接觸件4.3比在彎曲部的外部的接觸件4.2、接觸件4.4相對更短。

在圖2和圖2a中已經(jīng)示出用作支撐接觸件4.1至接觸件4.4的成角度的絕緣材料絕緣體5。在所示示例中，成角度的絕緣體5被制成一件式。

成角度的絕緣體5包括沿著第一軸線x延伸的前部50和沿著第二軸線y延伸的后部51。在所示示例中，軸線x和軸線y是垂直的，但是本發(fā)明可以適用于軸線x和軸線y的任何非平行布置。而且在所示示例中，前部50在整體上為圓柱形的，但是本發(fā)明適用于任何其它幾何形狀截面。

前部50包括通孔，在所示示例中，具有四個通孔50.1、50.2、50.3、50.4。各通孔50.1至50.4適用于容納接觸件4.1至接觸件4.4的前端40。在所示示例中的方形中，開口50.1至開口50.4之間的相對布置保證了接觸件4.1至接觸件4.4之間的良好的相互間距。

前部50還包括：

-壁52，該壁52在平面x-y上、在通孔之間延伸，且適用于使接觸件兩個兩個地分離，以及

-壁53，該壁53在垂直于平面x-y的平面上、在通孔之間延伸，且適用于使短接觸件4.1、短接觸件4.3與長接觸件4.2、長接觸件4.4在其前端分離。

就其本身而言，絕緣體5的后部51包括兩個凹槽54.1、54.3，每個凹槽朝向絕緣體的外部打開且通過壁55彼此分離。各凹槽54.1、54.3適用于至少部分地接收對應(yīng)接觸件4.1、4.3的后端41。

根據(jù)本發(fā)明，絕緣體5的后部51被配置使得將絕緣部件9沿著橫向于主體5的軸線y的方向插入其中。因此在所示示例中，后部51包括由凹口和狹槽限定的區(qū)域57，尤其是在分離壁55上，該區(qū)域57用作絕緣部件9的插入和支承區(qū)域。后部51最終包括處于頂部的由凹口57的任一側(cè)上的頂部限定的區(qū)域56，該區(qū)域56用作導(dǎo)電蓋8的支承區(qū)域。

下面參照圖3、圖3a和圖3b描述適用于被插入且然后被夾入絕緣體5的后部51中的絕緣部件9。

在該所示示例中，絕緣部件9大體上為u形。u形的一個分支91具有將容納在凹槽54.1、凹槽54.3中的短接觸件4.1、短接觸件4.3的各后端41與未接收在凹槽中的長接觸件4.2、長接觸件4.4的各后端41分離的功能。u形的另一個分支92具有將未容納在凹槽54.1、凹槽54.3中的長接觸件4.2、長接觸件4.4的各后端41與導(dǎo)電蓋8分離的功能。u形的底部93，更確切地說，兩個平行分支91、92之間所界定的空間，限定未接收在凹槽54.1、凹槽54.3中的長接觸件4.2、長接觸件4.4的各后端41的組裝間隙。壁93和分支92完成接觸件相對于導(dǎo)電主體6和導(dǎo)電蓋8的絕緣。

絕緣部件9包括構(gòu)件90，一旦已將絕緣部件9橫向插入，則構(gòu)件90用于將該絕緣部件9夾到絕緣體5的后部51上。

如在圖4h中更好地看出，導(dǎo)電主體6包括沿著第一軸線延伸的前部60和沿著第二軸線延伸的后部61。在所示示例中，第一軸線和第二軸線垂直，但關(guān)于絕緣體的軸線x和軸線y之間的角度，任何其它布置是可行的。

主體6的前部60包括用于容納絕緣體5的前部50的通孔，以及后部61包括適用于接收絕緣體5的后部51的凹槽。

內(nèi)在地協(xié)調(diào)在所示示例中為圓柱形的前部60，以用其彈性舌片固定接地件7。

如在圖1和圖4h中更好地看出，連接器的導(dǎo)電蓋8包括舌片80，該舌片80適用于緊閉到導(dǎo)電主體6的后部61上且產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的成角度的連接器1的屏蔽部分。

蓋8包括夾壓部81，該夾壓部81用于圍繞導(dǎo)電主體6的后部61夾壓蓋8。蓋8還包括夾壓部82，該夾壓部82用于圍繞電纜2的絕緣外護套20夾壓蓋?？梢允褂盟^的“滾切”技術(shù)將蓋8制成一件式。蓋8由金屬制成。

外殼3由例如聚合物制成且為空心的，包括通道。

例如，外殼3在通道的壁中包括彈性指狀物，使得可以提供鎖定到導(dǎo)電主體6的前部60上的功能和因此具有外殼3的成角度的連接器1的功能。

外殼3還包括用于將根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)11鎖定到互補連接系統(tǒng)的外殼的構(gòu)件(未示出)。

現(xiàn)在將參照圖4a至圖4l描述組裝連接系統(tǒng)11的所有步驟，包括根據(jù)本發(fā)明的成角度的連接器1的組裝。

首先獲得具有多條絕緣的導(dǎo)線21.1、21.2、21.3、21.4的電纜2，在所示示例中具有四條絕緣的導(dǎo)線，該電纜2具有外護套20，夾子10圍繞該外護套20夾壓。在長度l上拆除各個導(dǎo)線21.1至21.4的自由端，該長度l足以使接觸件4.1至接觸件4.4圍繞其被穩(wěn)固地夾壓(圖4a)。

各筆直接觸件4.1、4.2、4.3、4.4(在所示示例中具有四個接觸件)的后端41然后被夾壓到導(dǎo)線21.1至導(dǎo)線21.4上。更精確地說，將短接觸件4.1、短接觸件4.3夾壓到底部導(dǎo)線21.1、底部導(dǎo)線21.3以及將長接觸件4.2、長接觸件4.4夾壓到頂部導(dǎo)線21.2、頂部導(dǎo)線21.4(圖4b)。

一旦已經(jīng)使接觸件4.1至接觸件4.4夾壓，則其前端40就部分地被插入到出于該目的而設(shè)置的各個通孔50.1至50.4中(圖4c，插入方向按照箭頭i)。

然后在所示示例中，其前端40被容納在絕緣體5的前部50的外殼50.1至外殼50.4中的接觸件4.1至接觸件4.4彎曲90°(圖4d)。

然后將接觸件4.1至接觸件4.4推入絕緣體5中，直到接觸件4.1至接觸件4.4位于絕緣體5中的適當位置，即，接觸件4.1至接觸件4.4的前端40完全被容納在絕緣體5的前部50中，短接觸件4.1、短接觸件4.3的后端41被容納在其對應(yīng)的凹槽54.1、凹槽54.3中以及重疊的長接觸件4.2、長接觸件4.4(圖4e)。如在該圖4e中可見，執(zhí)行接觸件4.1至接觸件4.4的彎曲以及長接觸件4.2、長接觸件4.4在短接觸件4.1、短接觸件4.3上的重疊，使得一旦位于絕緣體5中，短接觸件4.1、短接觸件4.3與長接觸件4.2、長接觸件4.4之間利用其對接的彎曲部而保持自由空間。

在該圖4e中，注意到槽54.1、凹槽54.3及使它們分離的壁55到后部51的后端的長度足以確保長接觸件4.2、長接觸件4.4彼此間的完全絕緣。

然后將絕緣部件9通過先前的相對于軸線y橫向地插入而夾入絕緣體5的后部51中(圖4f，插入方向按照箭頭c)。在夾入期間，部件9的分支91被插入到短接觸件4.1、短接觸件4.3與長接觸件4.2、長接觸件4.4之間的間隙中。

當圍繞后部51的中心壁夾入專設(shè)構(gòu)件90時，由部件9保持的所有的接觸件4.1至接觸件4.4彼此絕緣且長接觸件4.2、長接觸件4.4與外部絕緣(圖4g)。更確切地說，在所示示例中，在絕緣部件9的這個夾入位置上，由部件9形成的u形的分支91使容納在凹槽54.1、凹槽54.3中的短接觸件4.1、短接觸件4.3的各后端41與未接收在該凹槽中的長接觸件4.2、長接觸件4.4的各后端41分離。u形的分支92使未容納在凹槽54.1、凹槽54.3中的長接觸件4.2、長接觸件4.4的面向外部的各后端41分離。由背部93界定的兩個分支91、92之間的間隙94限定未接收在凹槽54.1、凹槽54.3中的長接觸件4.2、長接觸件4.4的各后端41的安裝間隙。

在該階段，根據(jù)本發(fā)明的成角度的多觸點連接器1組裝有接觸件4.1至接觸件4.4，該接觸件4.1至接觸件4.4被夾壓到電纜的絕緣的導(dǎo)線21.1至絕緣的導(dǎo)線21.4，絕緣的導(dǎo)線21.1至絕緣的導(dǎo)線21.4通過插入在前部50中以及利用絕緣部件9將絕緣體5鎖定在后部中而被保持在絕緣體5中。

然后執(zhí)行如下步驟以完成包含根據(jù)本發(fā)明的成角度的連接器的完整連接系統(tǒng)11的組裝。

將絕緣體5的前部50引入成角度的導(dǎo)電主體6的前部60中(圖4h，沿著箭頭p的方向推絕緣體5)。

然后將導(dǎo)電蓋8關(guān)閉在成角度的主體6的后部61上以便將連接器部件保持在主體內(nèi)部，該連接器部件包括夾壓到電纜2的導(dǎo)線21.1至導(dǎo)線21.4的接觸件4.1至接觸件4.4(圖4i)。

然后將蓋8通過夾壓部81夾壓到導(dǎo)電主體6的后部61，以及通過夾壓部82夾壓到電纜2的絕緣外護套20(圖4j，用箭頭s象征夾壓)。

一旦已使蓋8夾壓，就獲得了在其外圍屏蔽的成角度的連接器1。

為了完成連接系統(tǒng)的組裝，將具有電纜2的導(dǎo)電主體6預(yù)先插入在外殼3中(圖4k)，隨后是完成插入，這導(dǎo)致導(dǎo)電主體6的前部60通過其內(nèi)部舌片(未示出)而夾入外殼3中(圖4l)。

在圖5中示出了最終組裝的包含根據(jù)本發(fā)明的成角度的多觸點連接器的連接系統(tǒng)11，該成角度的多觸點連接器的導(dǎo)電蓋被夾壓到電纜2的外護套20。

在圖6中已經(jīng)示出了根據(jù)本發(fā)明的絕緣部件9的有利變型：在絕緣面92的一個或多個拐角處的采用多余物的形式的一個或多個鍵95使得能夠防止部件9在絕緣體5中任何錯誤安裝。

在圖7中已經(jīng)示出了根據(jù)本發(fā)明的絕緣部件9的另一有利變型：絕緣面92如同通過封閉絕緣體5的后部51的外圍壁而完美地支持該外圍壁。

在圖1至圖7中示出了涉及四個接觸件4.1至接觸件4.4的實施方式。本發(fā)明的解決方案的實現(xiàn)當然可以被設(shè)想為具有更大數(shù)量的接觸件的成角度的連接器。

在圖8至圖8b中已經(jīng)示出了具有八個接觸件4.1至4.8的變型，其包括具有四個短接觸件4.1、4.3、4.5、4.7的一行，該行上疊置具有四個長接觸件4.2、4.4、4.6、4.8的一行。

短接觸件4.1、短接觸件4.3、短接觸件4.5、短接觸件4.7因此單獨地被接收且保持在四個平行凹槽54.1、54.3、54.5、54.7之一中，這四個凹槽54.1、54.3、54.5、54.7出于此目的而設(shè)置在絕緣體5的后部51中。

在所示的該變型中，絕緣部件9具有與圖1至圖7的實施方式中相同的u形，但是分支91、分支92更長以便使更大數(shù)量的接觸件絕緣。

如圖8a所示，八個接觸件4.1至4.8通過插入在前部50中以及利用絕緣部件9鎖定在絕緣體5的后部51中而被保持在絕緣體5中。

如圖8b所示，然后將八個接觸件4.1至4.8單獨地夾壓到電纜的絕緣的導(dǎo)線2.1至絕緣的導(dǎo)線2.8。

當然，本發(fā)明不限于剛才已經(jīng)描述的實施方式。

在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以設(shè)想其它變型和改進。

在圖1至圖8b中所示的所有實施方式中，將接觸件4.1至接觸件4.8分為彼此疊置的兩行，且絕緣部件9為u形，其具有用于使具有四個短接觸件4.1、4.3、4.5、4.7的一行相對于具有四個長接觸件4.2、4.4、4.6、4.8的一行絕緣的一個分支91，以及用于使長接觸件4.2、長接觸件4.4、長接觸件4.6、長接觸件4.8與導(dǎo)電蓋8絕緣的另一分支92。

在本發(fā)明的背景下，可以很好地設(shè)想到將接觸件布置在更大數(shù)量的疊置行中，其中，最短接觸件在處于凹槽底端的底端行中、最長接觸件在頂端行中、以及中間長度的接觸件在一個或多個中間行中。

在該實施方式中，絕緣部件9然后具有包括背對背的多u形、尤其雙u形的大體形狀，以及絕緣體5的凹槽更深以便接收更大數(shù)量的疊置行(至少三行)。在該實施方式中，多u形的下分支91和一個或多個內(nèi)分支使得能夠使疊置的接觸件彼此絕緣，以及外分支92使得能夠使最長接觸件的行與導(dǎo)電蓋8絕緣。

在圖9至圖9b中已經(jīng)示出了仍具有八個接觸件4.1至4.8的變型，但是相比于來自圖8至圖8b的變型，此處這八個接觸件4.1至4.8疊置在四行中，每行具有兩個接觸件。

在所示的該變型中，兩個最短接觸件4.1、4.2的行單獨地平行地被接收且保持在兩個平行凹槽54.1、54.2之一中，這兩個凹槽54.1、54.2出于該目的而設(shè)置在絕緣體5的后部51中。

在所示的該變型中，絕緣部件9具有包括三個背對背的u形的形狀，其由四個分支91、分支92、分支96、分支97界定。在所示的變型中已經(jīng)注釋，在來自圖9至圖9b的該變型中的外絕緣面92也完美地支持絕緣體5的后部51的外圍壁，如同使該外圍壁封閉。

絕緣部件9內(nèi)部的兩個分支96、97中的一個分支97包括處于該分支的一個拐角的采用多余物的形式的鍵95，使得能夠防止絕緣體5的部件9的錯誤安裝。

如圖9a所示，八個接觸件4.1至4.8兩個兩個地疊置且通過插入在前部50中以及利用絕緣部件9鎖定在絕緣體5的后部51中而被保持在絕緣體5中。

如圖9b所示，然后將八個接觸件4.1至4.8單獨地夾壓到電纜的絕緣的導(dǎo)線2.1至絕緣的導(dǎo)線2.8。

盡管在所示的實施方式中，接觸件4.1至接觸件4.8被示出成通過使其夾壓而固定到電纜的導(dǎo)線2.1至導(dǎo)線2.8，但是可以很好地設(shè)想到將接觸件4.1至接觸件4.8焊接到電纜的導(dǎo)線2.1至導(dǎo)線2.8。

而且，盡管在所示的實施方式中，所示的接觸件4.1至接觸件4.8在其部分插入絕緣體5的前部50中之后被彎曲，但是接觸件4.1至接觸件4.8同樣也可以在其部分插入之前被彎曲。該變型可以應(yīng)用于焊接的或夾壓的接觸件。

此外，盡管絕緣部件9被安裝且夾入在絕緣體5中，但是該絕緣部件9同樣可以利用壓入配合而被安裝在絕緣體5中。

此外，盡管所示的絕緣部件9的外絕緣面92被生產(chǎn)有孔徑，但是可以很好地設(shè)想到使其為實心。

圖10示出了絕緣部件9的有利實施方式。在該實施方式中，具有附加壁98，其具有與絕緣體5和成角度的接觸件4.1、成角度的接觸件4.2、成角度的接觸件4.3、成角度的接觸件4.4基本上相同的成角度的形狀。

如圖11和圖12所示，彎曲部98因此覆蓋最靠近絕緣體5的外部的長接觸件4.2、長接觸件4.4之上的空間，以及當絕緣部件9已經(jīng)被夾入絕緣體5中時，該彎曲部98的前端的至少一部分被放置成面對長接觸件4.2、長接觸件4.4的前端40。

彎曲部98的前端99因此形成抵接，該抵接使得能夠限制最靠近成角度的絕緣體5的外部的長接觸件4.2、長接觸件4.4沿著第一軸線(x)的平移。因此，一旦連接器與互補連接器連接，則接觸件4.2、接觸件4.4在圖12中的箭頭r的方向上的向后移動很小且因此防止接觸件4.2、接觸件4.4的成角度的區(qū)域的任何顯著變形。