本發(fā)明涉及一種連接器密封罩及連接器組件。

背景技術(shù)：

在高溫振動的室外環(huán)境中使用的插座（連接器）在與插頭脫離情況下需要進行防風(fēng)沙等處理，以防沙塵進入插座中而影響插座的正常使用，插座的尾部外周上設(shè)有鎖緊環(huán)槽和導(dǎo)向直槽，用于供與之適配的插頭插入時鎖緊和導(dǎo)向。采用金屬護罩（連接器密封罩）罩設(shè)在插座的尾部上對其進行密封時，隨著插座的震動會導(dǎo)致金屬護罩從插座的尾部脫落，因此會在金屬護罩上設(shè)置與插座尾部的鎖緊環(huán)槽適配的鎖定結(jié)構(gòu)。

常規(guī)金屬護罩的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括罩在插座1尾部的內(nèi)罩2和罩在內(nèi)罩2上并可相對內(nèi)罩2滑動的外罩3，內(nèi)外罩3之間設(shè)有彈簧7，內(nèi)罩2后端連接有端蓋8，內(nèi)罩2上還設(shè)有供鎖緊鋼珠4在其內(nèi)沿內(nèi)罩2徑向方向浮動的圓孔6，外罩3的內(nèi)壁上設(shè)有當(dāng)鎖緊剛珠在向遠離內(nèi)罩2軸線方向浮動時容納鎖緊鋼珠4的避讓槽5，外罩3的后部設(shè)有銷釘21，內(nèi)罩2外部設(shè)有L形滑槽101。鎖緊時，內(nèi)罩2的內(nèi)周面將鎖緊鋼珠4壓在內(nèi)罩2的圓孔6和插座1的鎖緊環(huán)槽111中，且在彈簧7的作用下保持鎖緊狀態(tài)，此時外罩3的后端緊貼端蓋8的前端；當(dāng)向前推動外罩3時，壓縮彈簧7，當(dāng)外罩3上的避讓槽5移動至鎖緊鋼珠4的位置時，鎖緊鋼珠4即可向上浮動至避讓槽5中，旋轉(zhuǎn)外罩3，使銷釘21進入L形滑槽101的端部以保持彈簧7的壓縮狀態(tài)，然后向后拉動外罩3即可實現(xiàn)解鎖。這種金屬護罩可以解決插座1防塵的問題，但是存在以下問題：當(dāng)外罩3與內(nèi)罩2相對滑動時，外罩3與端蓋8之間的縫隙直接暴露在外，當(dāng)外罩3遠離端蓋8滑動時，該縫隙張開，沙塵會進入外罩3與端蓋8之間的空間內(nèi)，當(dāng)外罩3靠近端蓋8滑動時，由于沙塵在外罩3和端蓋8之間的空間內(nèi)堆積或者進入彈簧7的彈簧腔內(nèi)堆積，導(dǎo)致外罩3與端蓋8之間的縫隙無法合上或者彈簧7的砂卡，當(dāng)沙塵堆積到一定量時，將影響金屬護罩的正常鎖止與解鎖，導(dǎo)致金屬護罩無法繼續(xù)使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連接器密封罩，以解決傳統(tǒng)連接器的連接器密封罩外罩在滑動過程中沙塵易從外罩與端蓋之間進入，導(dǎo)致外罩滑動受阻、無法正常解鎖和鎖止的技術(shù)問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種連接器組件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明連接器密封罩的技術(shù)方案是：連接器密封罩包括罩在連接器尾部的內(nèi)罩和罩在內(nèi)罩外部且相對內(nèi)罩前后滑動的外罩，還包括與內(nèi)罩的后端固定連接并對其向后方向的運動進行擋止的端蓋，所述內(nèi)罩上安裝有用于與連接器尾部的鎖緊環(huán)槽配合的鎖緊鋼珠，所述外罩上設(shè)有用于將鎖緊鋼珠徑向擋止在鎖緊環(huán)槽中的擋止面和用于提供給鎖緊鋼珠徑向向外浮動以實現(xiàn)內(nèi)罩與連接器解鎖的避讓槽，所述外罩上設(shè)有密封面，所述端蓋上設(shè)有與所述密封面在軸向方向上滑動密封配合以阻止在外罩前后移動時外罩與端蓋之間的間隙暴露在外的密封配合面。采用本發(fā)明的連接器密封罩，通過設(shè)置在外罩和端蓋上的密封面及密封配合面以對外罩和端蓋之間的縫隙或空隙進行密封，且該密封結(jié)構(gòu)是在外罩相對端蓋的整個滑動過程中均進行密封的，因此可有效防止沙塵進入外罩和端蓋之間的空間，甚至進入彈簧的彈簧腔內(nèi)，導(dǎo)致外罩滑動過程中受阻，或者導(dǎo)致彈簧砂卡，影響連接器密封罩的正常解鎖和鎖止功能，使連接器密封罩在連接器上連接不穩(wěn)定而脫落，造成連接器被風(fēng)沙侵蝕等一系列問題。

進一步地，所述端蓋的邊緣設(shè)有向前延伸的密封套管，所述密封配合面是指密封套管的內(nèi)周面，所述密封面是指外罩的后部的外周面。密封結(jié)構(gòu)采用套管套套接且滑動配合的方式，避免外罩相對端蓋移動時兩者之間的縫隙直接暴露在外張合，套管的存在遮擋了兩者相對運動時的張合空間，防止沙塵進入該空間。

進一步地，所述密封套管的外周上設(shè)有自密封套管的前端面向后其橫截面直徑逐漸變大的導(dǎo)沙圓錐面。將容易積攢沙塵的臺階設(shè)置成斜面，以使沙塵直接隨斜面導(dǎo)流走，降低沙塵進入連接器密封罩的概率。

進一步地，所述內(nèi)罩和外罩之間設(shè)有提供給外罩向前的彈性力而使外罩上的避讓槽處于鎖緊鋼珠前側(cè)的保持彈簧。將避讓槽設(shè)置在圓孔和外罩外端面之間的外罩內(nèi)壁上，使得解鎖時直接后拉外罩即可、操作簡單方便、沙塵不易進入，而現(xiàn)有技術(shù)的避讓槽是設(shè)置在后部的，其解鎖時需要先將外罩前推，并旋轉(zhuǎn)外罩使銷釘進入L形滑槽的端部，然后再后拉外罩才能解鎖，解鎖步驟相對繁瑣，而且在前推過程中容易導(dǎo)致積攢的沙塵從前端進入。

進一步地，所述外罩包括外部具有擋止凸臺的內(nèi)圈以及與內(nèi)圈螺紋連接的外圈，內(nèi)、外圈螺紋接合處的內(nèi)周與內(nèi)罩的外周形成容納所述保持彈簧的彈簧腔。外罩設(shè)置成內(nèi)外圈可拆連接方式便于彈簧的安裝和拆卸，將容納彈簧的彈簧腔設(shè)置在內(nèi)外罩之間，可方便彈簧的一端抵在內(nèi)罩上、另一端抵在外罩上。

本發(fā)明連接器組件的技術(shù)方案是：一種連接器組件，包括連接器和罩設(shè)在連接器的尾部上的連接器密封罩，連接器密封罩包括罩在連接器尾部的內(nèi)罩和罩在內(nèi)罩外部且相對內(nèi)罩前后滑動的外罩，還包括與內(nèi)罩的后端固定連接并對其向后方向的運動進行擋止的端蓋，所述內(nèi)罩上安裝有與連接器尾部的鎖緊環(huán)槽配合的鎖緊鋼珠，所述外罩上設(shè)有將鎖緊鋼珠徑向擋止在鎖緊環(huán)槽中的擋止面和提供給鎖緊鋼珠徑向向外浮動以實現(xiàn)內(nèi)罩與連接器解鎖的避讓槽，所述外罩上設(shè)有密封面，所述端蓋上設(shè)有與所述密封面在軸向方向上滑動密封配合以阻止在外罩前后移動時外罩與端蓋之間的間隙暴露在外的密封配合面。采用本發(fā)明的連接器組件，通過設(shè)置在外罩和端蓋上的密封面及密封配合面以對外罩和端蓋之間的縫隙或空隙進行密封，且該密封結(jié)構(gòu)是在外罩相對端蓋的整個滑動過程中均進行密封的，因此可有效防止沙塵進入外罩和端蓋之間的空間，甚至進入彈簧的彈簧腔內(nèi)，導(dǎo)致外罩滑動過程中受阻，或者導(dǎo)致彈簧砂卡，影響連接器密封罩的正常解鎖和鎖止功能，使連接器密封罩在連接器上連接不穩(wěn)定而脫落，造成連接器被風(fēng)沙侵蝕等一系列問題。

進一步地，所述端蓋的邊緣設(shè)有向前延伸的密封套管，所述密封配合面是指密封套管的內(nèi)周面，所述密封面是指外罩的后部的外周面。密封結(jié)構(gòu)采用套管套套接且滑動配合的方式，避免外罩相對端蓋移動時兩者之間的縫隙直接暴露在外張合，套管的存在遮擋了兩者相對運動時的張合空間，防止沙塵進入該空間。

進一步地，所述密封套管的外周上設(shè)有自密封套管的前端面向后其橫截面直徑逐漸變大的導(dǎo)沙圓錐面。將容易積攢沙塵的臺階設(shè)置成斜面，以使沙塵直接隨斜面導(dǎo)流走，降低沙塵進入連接器密封罩的概率。

進一步地，所述內(nèi)罩和外罩之間設(shè)有提供給外罩向前的彈性力而使外罩上的避讓槽處于鎖緊鋼珠前側(cè)的保持彈簧。將避讓槽設(shè)置在圓孔和外罩外端面之間的外罩內(nèi)壁上，使得解鎖時直接后拉外罩即可、操作簡單方便、沙塵不易進入，而現(xiàn)有技術(shù)的避讓槽是設(shè)置在后部的，其解鎖時需要先將外罩前推，并旋轉(zhuǎn)外罩使銷釘進入L形滑槽的端部，然后再后拉外罩才能解鎖，解鎖步驟相對繁瑣，而且在前推過程中容易導(dǎo)致積攢的沙塵從前端進入。

進一步地，所述外罩包括外部具有擋止凸臺的內(nèi)圈以及與內(nèi)圈螺紋連接的外圈，內(nèi)、外圈螺紋接合處的內(nèi)周與內(nèi)罩的外周形成容納所述保持彈簧的彈簧腔。外罩設(shè)置成內(nèi)外圈可拆連接方式便于彈簧的安裝和拆卸，將容納彈簧的彈簧腔設(shè)置在內(nèi)外罩之間，可方便彈簧的一端抵在內(nèi)罩上、另一端抵在外罩上。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有常規(guī)金屬護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明連接器組件的具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明連接器密封罩的具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-插座，101-L形滑槽，11-尾部，111-鎖緊環(huán)槽，2-內(nèi)罩，21-銷釘，3-外罩，31-內(nèi)圈，311-前臺階，32-外圈，321-弧形槽，4-鎖緊鋼珠，5-避讓槽，6-圓孔，7-彈簧，8-金屬端蓋，81-導(dǎo)沙圓錐面，9-活動空間，10-連接螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的連接器組件的具體實施例，如圖2至圖3所示，包括插座1（連接器）和罩設(shè)在插座1的圓筒形尾部11上、用于為插座1密封防塵的連接器密封罩。插座1包括圓筒形的尾部11，圓筒的內(nèi)部設(shè)有用于與插頭對接連接時的接觸片。圓筒形尾部11的外周上還設(shè)有用于與連接器密封罩鎖止的鎖緊環(huán)槽111。圓筒形尾部11的外周上還設(shè)有沿圓筒軸線方向的導(dǎo)向直槽。

如圖3所示，連接器密封罩包括用于緊密罩設(shè)在插座1的圓筒形尾部11上的內(nèi)罩2以及套在內(nèi)罩2上且可與內(nèi)罩2滑動配合的外罩3，還包括當(dāng)外罩3向與內(nèi)罩2重疊面積增大的方向滑動時鎖止、向與內(nèi)罩2重疊面積減小的方向滑動時解鎖的鎖定結(jié)構(gòu)。

內(nèi)罩2整體呈桶形，其內(nèi)圓柱孔與插座1的尾部11的圓筒形狀相適配。內(nèi)罩2的后端、位于桶底壁外側(cè)的中部設(shè)有螺釘孔。內(nèi)罩2的前端在同一圓上設(shè)有多個穿透內(nèi)罩2內(nèi)壁的圓孔6，圓孔6的數(shù)量根據(jù)需要設(shè)置，本實施例中設(shè)置有四個圓孔6。內(nèi)罩2前端的圓柱形孔的邊沿處設(shè)有倒角或圓角，以方便插接。內(nèi)罩2的前端內(nèi)壁上還設(shè)有銷釘孔，用于供銷釘21自由穿入和穿出。在其他實施例中，也可不設(shè)置銷釘21和相應(yīng)的銷釘孔以及尾部11上的直槽。內(nèi)罩2的后端外周上還設(shè)有環(huán)形凸臺，凸臺的面向插座1的一面為后臺階22的臺階面，在其他實施例中，臺階也可替換為位于同一圓上、彼此間隔設(shè)置的凸臺或凸柱。

外罩3由內(nèi)圈31和外圈32構(gòu)成，在其他實施例中，外罩3也可替換為一個整體部件。內(nèi)圈31整體呈筒形，其最小內(nèi)徑與內(nèi)罩2前端的外徑相適配。內(nèi)圈31的前端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有避讓槽5，避讓槽5的數(shù)量與插座1的尾部11的鎖緊環(huán)槽111相對應(yīng)，且內(nèi)圈31上的避讓槽5和內(nèi)罩2上的圓孔6的數(shù)量相對應(yīng)，在其他實施例中，避讓槽5也可替換為環(huán)形槽，且圓孔6與避讓槽5、鎖緊環(huán)槽111中的任一個可構(gòu)成容納鎖緊鋼珠4（見下文描述）的容腔。內(nèi)圈31后端的內(nèi)壁上設(shè)有前臺階311，用于擋止彈簧7（見下文描述）的前端，內(nèi)罩2的后臺階22用于擋止彈簧7的后端，前臺階311與后臺階22共同限制彈簧的軸向自由度，前臺階311與和后臺階22之間、內(nèi)罩2的外周壁與外罩3對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁之間共同構(gòu)成容納彈簧7的彈簧腔。內(nèi)圈31與外圈32重疊部分的外周上設(shè)有外螺紋，用于與外圈32連接。內(nèi)圈31的外周上還具有環(huán)形凸臺，用于擋止限位。

鎖止結(jié)構(gòu)包括設(shè)在內(nèi)罩2圓孔6中的鎖緊鋼珠4，在其他實施例中，鎖緊鋼珠4也可替換為兩端為半球狀的柱銷或橢圓銷等。鎖緊鋼珠4和上述內(nèi)罩2上的圓孔6、設(shè)在圓孔6中的擋止件、內(nèi)圈31上的避讓槽5以及插座1的尾部11外周上的鎖緊環(huán)槽111共同構(gòu)成連接器密封罩相對插座1的鎖止結(jié)構(gòu)。

外圈32整體呈圓筒狀外周上設(shè)有弧形槽321，用于方便手指推拉操作。外圈32與內(nèi)圈31重疊部分的外周上設(shè)有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)圈31的外螺紋與外圈32的內(nèi)螺紋的配合，可將內(nèi)外圈32連接為一個整體，同時拆裝彈簧7時也可方便內(nèi)、外圈32的拆裝。外圈32的兩端部具有環(huán)形凸臺，分別用于與內(nèi)罩2和內(nèi)圈31上的凸臺擋止配合。

連接器密封罩還包括設(shè)在內(nèi)罩2和外罩3間的彈簧腔內(nèi)的彈簧7，彈簧7的兩端分別頂在前臺階311和后臺階22上。

連接器密封罩還包括通過連接螺釘10與內(nèi)罩2連接的金屬端蓋8，金屬端蓋8整體呈蓋子狀，有圓板和連接在圓板外周邊沿的防塵密封套管組成，防塵密封套管圓板垂直圓板的端面，即防塵密封套管的軸線穿過圓板的中心并與圓板的中中心線重合。防塵密封套管可以是與圓板一體成型，在其他實施例中，也可以采用焊接或螺紋連接等方式密封連接在一起。圓板的中心處設(shè)有沉頭螺釘孔，用于供連接螺釘10穿入，防塵密封套管的內(nèi)徑與外圈32后端的外徑向適配，且套設(shè)在外圈32上，以保證外圈32在整個活動行程內(nèi)均得到防塵密封套管的密封，防塵密封套管的外周上設(shè)有導(dǎo)沙圓錐面81，以便沙塵落在防塵密封套管的前端與外圈32外周的部位時不會堆積，而是順著導(dǎo)沙圓錐面81流走，防止沙塵在堆積時侵入連接器密封罩中。金屬端蓋8內(nèi)壁面與外圈32后端端面之間形成供外圈32前后活動的活動空間9，外圈32在活動空間9活動的前極限位受內(nèi)罩2的環(huán)形凸臺擋止限位，外圈32活動的后極限位后金屬端蓋8的底面擋止限位。

在其他實施例中，外罩3與金屬端蓋8之間的密封結(jié)構(gòu)也可替換為如下內(nèi)容，將金屬端蓋8替換為圓板，在外罩3的后部設(shè)置一個垂直外罩3的后端面的密封套管，密封套管與外罩3的連接可以是焊接、螺紋連接或者一體成型，外罩3上的密封套管的內(nèi)徑與金屬端蓋8的外徑緊密配合，并在兩者相對滑動時密封，以防沙塵進入兩者之間的空間。

本發(fā)明的連接器組件在使用過程中：

插合鎖止時，將連接器密封罩的內(nèi)罩2向插座1的尾部11上罩套，捏住外罩3向后拉，同時旋轉(zhuǎn)外罩3，使外罩3內(nèi)圈31上的銷釘21進入插座1尾部11上的直槽內(nèi)，直槽可起到導(dǎo)向以及使鎖緊結(jié)構(gòu)的鎖緊鋼珠4與尾部11的鎖緊環(huán)槽111的對位，然后將連接器密封罩插合到底，此時鎖緊鋼珠4剛好位于鎖緊環(huán)槽111和圓孔6內(nèi)，松開外罩3，在彈簧7的作用下外罩3向前移動并緊貼安裝面板，內(nèi)圈31上的避讓槽5脫離鎖緊鋼珠4，鎖止結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定鎖止?fàn)顟B(tài)，不會因振動而導(dǎo)致連接器密封罩從插座1上脫離。

分離解鎖時，直接捏住外罩3向外拔，此時外罩3后移并壓縮彈簧7，當(dāng)外罩3后移至鎖緊鋼珠4進入外罩3內(nèi)圈31的避讓槽5中時，鎖緊鋼珠4即可解除徑向的限位，從而可進入內(nèi)圈31的避讓槽5中，繼續(xù)后移時，避讓槽5的前側(cè)壁擋止鎖緊鋼珠4并帶動鎖緊鋼珠4以及內(nèi)罩2向后移動，完成解鎖和分離過程。

本發(fā)明連接器密封罩的具體實施例與本發(fā)明連接器組件的各具體實施例中的連接器密封罩的各具體實施例相同，不再贅述。