本發(fā)明涉及一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件。
背景技術(shù):
有載調(diào)壓開關(guān)在現(xiàn)有技術(shù)中普遍已知且常用,特別是在變電站的主變壓器中普遍存在,它主要是用于變壓器在帶負(fù)荷情況下不同繞組分接頭之間無間斷的切換,完成電壓的調(diào)整。
目前,應(yīng)用于各類設(shè)備中的有載調(diào)壓開關(guān)的切換開關(guān)組件,在調(diào)壓切換過程中,都會產(chǎn)生電弧。電弧的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致油的絕緣水平降低,而且也會降低有載調(diào)壓開關(guān)自身的壽命周期?,F(xiàn)有技術(shù)中,為解決上述問題,當(dāng)有載調(diào)壓開關(guān)切換5000-10000次或使用一年后,需要對有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行定期的維護(hù)、濾油,運行成本高、工作量大。雖然出現(xiàn)了采用真空滅弧室進(jìn)行改進(jìn)的真空有載調(diào)壓開關(guān),避免了電弧對絕緣油的污染,但是,有載調(diào)壓開關(guān)的切換開關(guān)組件還存在體積大、成本高的問題,不能適應(yīng)配電變壓器有載調(diào)壓開關(guān)的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)因調(diào)壓切換導(dǎo)致的有載調(diào)壓開關(guān)可靠性差、壽命短、需定期維護(hù)的問題及其體積大、成本高的問題。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件,其特征在于,包括凸輪、齒輪、滾輪、傳動桿、真空滅弧室、曲軸齒輪、連桿、動觸頭組件、靜觸頭組件、絕緣安裝主板;
所述齒輪、所述凸輪套裝在有載調(diào)壓開關(guān)傳動方軸上;
所述真空滅弧室、所述傳動桿、所述靜觸頭組件、所述曲軸齒輪安裝在所述絕緣安裝主板上;
所述滾輪固定在所述傳動桿一端,所述傳動桿另一端與所述真空滅弧室動觸頭連接;
所述連桿一端固定于所述曲軸齒輪上,另一端與動觸頭組件連接。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述凸輪驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動,所述滾輪帶動所述傳動桿動作控制所述真空滅弧室觸頭的開閉。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述齒輪驅(qū)動所述曲軸齒輪轉(zhuǎn)動,所述曲軸齒輪轉(zhuǎn)動帶動所述連桿動作控制所述動觸頭組件往復(fù)運動,選擇接觸相應(yīng)所述靜觸頭組件的靜觸頭。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述凸輪、所述曲軸齒輪控制所述真空滅弧室、所述動觸頭組件的動作時序,完成調(diào)壓檔位的切換。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果是真空隔離開關(guān)觸點,實現(xiàn)了有載調(diào)壓開關(guān)的切換開關(guān)組件長壽命免維護(hù)動作可達(dá)30萬次以上,提高了有載調(diào)壓開關(guān)的可靠性,同時本發(fā)明還簡化了切換開關(guān)組件的結(jié)構(gòu),縮小了體積、降低了成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件的一次調(diào)壓切換過程。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下所描述的實施方式僅用于更加清晰地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,是本發(fā)明選定的實施方式,而不是全部的實施方式,不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參見圖1,本發(fā)明公開一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件,包括凸輪1、齒輪2、滾輪3、傳動桿4、真空滅弧室5、曲軸齒輪6、連桿7、動觸頭組件8、靜觸頭組件9、絕緣安裝主板10,靜觸頭組件9中包含兩個靜觸頭。
凸輪1、齒輪2套裝在有載調(diào)壓開關(guān)傳動方軸11上,傳動桿4、真空滅弧室5、曲軸齒輪6、靜觸頭組件9安裝在絕緣安裝主板10上,滾輪3固定在傳動桿4一端,傳動桿4另一端與真空滅弧室5的動觸頭連接,連桿7一端固定于曲軸齒輪6上,另一端與動觸頭組件8連接。
凸輪1驅(qū)動滾輪3轉(zhuǎn)動,滾輪3帶動傳動桿4動作控制真空滅弧室5觸頭的開閉。
齒輪2驅(qū)動曲軸齒輪6轉(zhuǎn)動,曲軸齒輪6轉(zhuǎn)動帶動連桿7動作控制動觸頭組件8往復(fù)運動,選擇相應(yīng)的靜觸頭。凸輪1、曲軸齒輪6控制真空滅弧室5、動觸頭組件8的動作時序,完成真空滅弧室5帶電流動作,動觸頭組件8和靜觸頭組件9不帶電流動作的切換。
參見圖2是本發(fā)明一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件的一次調(diào)壓切換過程的11個步驟,圖中N、N+1表示兩個相鄰的線圈分接頭,A代表主選擇觸頭,B代表過渡選擇觸頭,R代表過渡元件,圖中虛線中的部分是本發(fā)明有載調(diào)壓開關(guān)的小型化切換開關(guān)組件,5是真空滅弧室,9.1和9.2是兩個靜觸頭,8是動觸頭組件。
步驟1:主選擇觸頭A、過渡選擇觸頭B均與N+1分接頭接通,動觸頭組件8與兩個靜觸頭9.1和9.2均閉合,真空滅弧室5的觸頭閉合。電流由N+1分接頭經(jīng)過主選擇觸頭A,經(jīng)過靜觸頭9.2和真空滅弧室5、靜觸頭9.1,再經(jīng)動觸頭組件8流過。
步驟2:主選擇觸頭A、過渡選擇觸頭B均與N+1分接頭仍接通,動觸頭組件8與靜觸頭9.2斷開,這時因為真空滅弧室5的觸頭仍閉合,靜觸頭9.1和動觸頭組件8仍閉合,此時靜觸頭9.2和動觸頭組件8是等電位,所以其斷開是無電流斷開,所以無電弧產(chǎn)生。電流由N+1分接頭經(jīng)真空滅弧室5、靜觸頭9.1,再經(jīng)動觸頭組件8流過。
步驟3:主選擇觸頭A、過渡選擇觸頭B均與N+1分接頭仍接通,真空滅弧室5的觸頭斷開,此時真空滅弧室是有電流斷開,電弧在真空滅弧室內(nèi)產(chǎn)生。電流由N+1分接頭經(jīng)過過渡選擇觸頭B、過渡元件R、靜觸頭9.1、動觸頭組件8流過。
步驟4:過渡選擇觸頭B與N+1分接頭仍接通,主選擇觸頭A在無電流的情況下,由N+1分接頭切換到N分接頭,因為無電流切換所以無電弧產(chǎn)生。電流仍然由N+1分接頭經(jīng)過過渡選擇觸頭B、過渡元件R、靜觸頭9.1、動觸頭組件8流過。
步驟5:主選擇觸頭A與N分接頭仍接通,過渡選擇觸頭B與N+1分接頭仍接通,真空滅弧室5的觸頭閉合,此時真空滅弧室是有電流閉合,電弧在真空滅弧室內(nèi)產(chǎn)生。電流由N分接頭經(jīng)過真空滅弧室5、靜觸頭9.1、動觸頭組件8流過。
步驟6:主選擇觸頭A與N分接頭仍接通,過渡選擇觸頭B與N+1分接頭仍接通,動觸頭組件8與靜觸頭9.2閉合,這時因為真空滅弧室5的觸頭閉合,動觸頭組件8與靜觸頭9.1閉合,此時靜觸頭9.2和動觸頭組件8是等電位,所以其閉合是無電流閉合,所以無電弧產(chǎn)生。電流由N分接頭經(jīng)過靜觸頭9.2和真空滅弧室5、靜觸頭9.1,再經(jīng)過動觸頭組件8流過。
步驟7:主選擇觸頭A與N分接頭仍接通,過渡選擇觸頭B與N+1分接頭仍接通,動觸頭組件8與靜觸頭9.1斷開,這時因為真空滅弧室5的觸頭仍是閉合的,動觸頭組件8與靜觸頭9.2仍閉合,此時靜觸頭9.1和動觸頭組件8是等電位,所以其斷開是無電流斷開,所以無電弧產(chǎn)生。電流由N分接頭、靜觸頭9.2,再經(jīng)動觸頭組件8流過。
步驟8:主選擇觸頭A與N分接頭仍接通,過渡選擇觸頭B與N+1分接頭仍接通,真空滅弧室5的觸頭斷開,此時真空滅弧室是有電流斷開,電弧在真空滅弧室內(nèi)產(chǎn)生。電流由N分接、靜觸頭9.2,再經(jīng)動觸頭組件8流過。
步驟9:主選擇觸頭A與N分接頭仍接通,過渡選擇觸頭B在無電流情況下,由N+1分接頭切換到N分接頭,因為無電流切換所以無電弧產(chǎn)生。電流仍由N分接頭、靜觸頭9.2,再經(jīng)動觸頭組件8流過。
步驟10:主選擇觸頭A、過渡選擇觸頭B均與N分接頭仍接通,真空滅弧室5的觸頭閉合,此時真空滅弧室是有電流斷開,電弧在真空滅弧室內(nèi)產(chǎn)生。電流仍由N分接、靜觸頭9.2,再經(jīng)動觸頭組件8流過。
步驟11:主選擇觸頭A、過渡選擇觸頭B均與N分接頭仍接通,靜觸頭9.1與動觸頭組件8閉合,這時因為真空滅弧室5的觸頭閉合,靜觸頭9.2和動觸頭組件8閉合,此時靜觸頭9.1和動觸頭組件8是等電位,所以其閉合是無電流閉合,所以無電弧產(chǎn)生。電流由N分接、靜觸頭9.2和真空滅弧室5、靜觸頭9.1,再經(jīng)動觸頭組件8流過。至此完成一次電壓調(diào)整。
整個調(diào)壓切換過程,電弧只產(chǎn)生在真空滅弧室內(nèi),不會對變壓器油產(chǎn)生污染,解決了因有載調(diào)壓開關(guān)的切換開關(guān)組件導(dǎo)致的變壓器油需定期濾油、壽命周期縮短的問題。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。