本發(fā)明涉及一種復(fù)合絕緣子膠裝工裝。

背景技術(shù)：

復(fù)合絕緣子在生產(chǎn)過程中涉及將復(fù)合絕緣子的絕緣管的兩端與法蘭連接在一起的步驟，該步驟在操作時要保證絕緣管兩端與法蘭連接處的端面平整度、法蘭上安裝孔的平行度等形位公差。目前該步驟普遍采用的方式是：人工將復(fù)合絕緣子的各部件配置好后置于調(diào)平的加熱平臺上，通過加熱平臺自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計對復(fù)合絕緣子的各部件的位置進(jìn)行調(diào)整，之后對法蘭進(jìn)行膠裝，將法蘭絕緣管的兩端連接。該方式操作過程繁瑣，生產(chǎn)效率低，而且法蘭與絕緣管之間的安裝精度低。

針對上述問題，一項授權(quán)公告號為 CN 201707983 U，名稱為絕緣管與法蘭的膠裝工裝的中國專利公開了一種復(fù)合絕緣子膠裝工裝，包括底座以及設(shè)置在底座上的第一、第二支撐架，第一支撐架與底座固定連接，第二支撐架可通過設(shè)置在其一側(cè)的壓制氣缸在底座上左右移動。該裝置在使用時，將復(fù)合絕緣子水平放置在第一、第二支撐架之間，之后驅(qū)動壓制氣缸收緊第一、第二支撐架，對復(fù)合絕緣子的組裝精度進(jìn)行調(diào)整。該裝置雖然能夠?qū)?fù)合絕緣子的組裝精度進(jìn)行快速調(diào)整，但是因為裝置本身的結(jié)構(gòu)原因，裝置從始至終只能保持在臥式狀態(tài)，復(fù)合絕緣子也只能保持在臥式狀態(tài)，不利于后期的膠裝作業(yè)。此外，膠裝過程需要保持較高的溫度，而該裝置因為有壓制氣缸的存在導(dǎo)致裝置所處的環(huán)境溫度不能過高，也不利于后期膠裝作業(yè)。而且，整個裝置體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，不利于大面積推廣和使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)立式膠裝的復(fù)合絕緣子膠裝工裝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種復(fù)合絕緣子膠裝工裝的技術(shù)方案是：包括左定位件、右定位件以及用于連接在兩個定位件之間以驅(qū)動兩定位件相對靠攏的拉緊機(jī)構(gòu)，所述左定位件的右端設(shè)置有用于與絕緣管的左端和左側(cè)法蘭定位配合的左定位平面，所述右定位件的左端設(shè)置有用于與絕緣管的右端和右側(cè)法蘭定位配合的右定位平面，左、右定位件上分別設(shè)置有用于與對應(yīng)法蘭連接的連接結(jié)構(gòu)，左定位件的左端和/或拉緊機(jī)構(gòu)的左端設(shè)有用于在復(fù)合絕緣子膠裝工裝立式放置時的左支撐面，右定位件的右端設(shè)有用于在復(fù)合絕緣子膠裝工裝立式放置時的右支撐面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述拉緊機(jī)構(gòu)為螺桿式拉緊機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述螺桿式拉緊機(jī)構(gòu)包括螺栓和螺紋連接在螺栓上的壓緊螺母，左定位件上設(shè)置有供壓緊螺母沉入的左定位件沉孔，右定位件上設(shè)置有供螺栓的螺栓頭沉入的右定位件沉孔，左定位件的左側(cè)面構(gòu)成所述左支撐面，右定位件的右側(cè)面構(gòu)成所述右支撐面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：左定位件包括定位板和固定在定位板上的固定塊，固定塊的右端凸出于所述定位板，左定位件沉孔設(shè)置于所述固定塊上，固定塊的右端設(shè)置有與左定位件沉孔相通的供所述螺栓穿過的螺栓穿孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述壓緊螺母與左定位件沉孔接觸面之間設(shè)置有墊片。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述連接結(jié)構(gòu)為與法蘭安裝孔對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，所述螺紋孔的中心線與左、右定位平面垂直。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的復(fù)合絕緣子工裝具有左支撐面和右支撐面，可以在實際使用過程中通過所述左支撐面和右支撐面將復(fù)合絕緣子工裝立式放置，以便于后續(xù)的膠裝操作。

進(jìn)一步的，拉緊機(jī)構(gòu)采用螺桿式拉緊機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，而且在溫度較高的環(huán)境中也不會影響其正常使用，增強(qiáng)復(fù)合絕緣子工裝的通用性。

進(jìn)一步的，所述螺桿式拉緊機(jī)構(gòu)包括螺栓和螺紋連接在螺栓上的壓緊螺母，左定位件上設(shè)置有供壓緊螺母沉入的左定位件沉孔，通過該結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使拉緊機(jī)構(gòu)的左端不高于左定位件的左側(cè)面，進(jìn)而使復(fù)合絕緣子工裝在以左定位件的左側(cè)面為左支撐平面時可以平穩(wěn)的立式放置；右定位件上設(shè)置有供螺栓的螺栓頭沉入的右定位件沉孔，通過該結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使拉緊機(jī)構(gòu)的右端不高于右定位件的右側(cè)面，進(jìn)而使復(fù)合絕緣子工裝在以右定位件的右側(cè)面為右支撐平面時可以平穩(wěn)的立式放置。

進(jìn)一步的，左定位件包括固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)置左定位件沉孔，通過固定塊的設(shè)置可以增大左定位件沉孔的設(shè)置空間。

進(jìn)一步的，用于與復(fù)合絕緣子的法蘭連接的螺紋孔的中心線與左、右定位平面垂直，以此保證法蘭安裝孔的軸線與左、右定位平面的垂直度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施例中復(fù)合絕緣子膠裝工裝與復(fù)合絕緣子連接在一起使用時的剖視圖；

圖2為圖1的右視圖。

圖中：1、左定位件；11、左定位平面；12、左支撐面；2、右定位件；21、右定位平面；22、右支撐面；3、螺栓；4、固定塊；5、壓緊螺母；6a、絕緣管；6b、法蘭；7、墊片；8、連接螺栓；9、螺紋孔；10、操作孔；c1、左灌膠端；c2、右灌膠端。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的一種復(fù)合絕緣子膠裝工裝的具體實施例，如圖1至圖2所示，包括左右平行間隔設(shè)置的左定位件1和右定位件2，左定位件1和右定位件2均與水平面垂直且兩者的下端面位于同一水平面上。兩個定位件的左、右側(cè)面均為平面，其中，左定位件1的右側(cè)面設(shè)置有用于與絕緣管的左端和左側(cè)法蘭定位配合的左定位平面11，右定位件2的左端設(shè)置有用于與絕緣管的右端和右側(cè)法蘭定位配合的右定位平面21；左定位件1的左側(cè)面還構(gòu)成用于在復(fù)合絕緣子膠裝工裝立式放置時的左支撐面12，右定位件的右側(cè)面還構(gòu)成用于在復(fù)合絕緣子膠裝工裝立式放置時的右支撐面22。

此外，左定位件1和右定位件2的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有用于與法蘭6b連接的、與法蘭6b的安裝孔對應(yīng)的螺紋孔9，螺紋孔9的中心線與左、右定位平面垂直，法蘭6b通過穿裝在螺紋孔9內(nèi)的連接螺栓與左定位件1或右定位件2連接。

所述左定位件1與右定位件2之間通過水平設(shè)置的螺栓3以及螺紋連接在螺栓3上的壓緊螺母5。其中，左定位件1包括定位板和固定在定位板上的固定塊4，固定塊4與左定位件1過盈配合，左定位件上與法蘭連接的螺紋孔設(shè)置在定位板上。固定塊4的右端凸出于所述定位板，左端低于所述定位板的左側(cè)面。固定塊4內(nèi)設(shè)置有供壓緊螺母5沉入的左定位件沉孔，固定塊4的右端設(shè)置有與左定位件沉孔相通的供所述螺栓3穿過的左螺栓穿孔。此外，所述壓緊螺母5與左定位件沉孔的底面之間設(shè)置有墊片7。右定位件2上設(shè)置有供螺栓3的螺栓頭沉入的右定位件沉孔。

此外，所述左定位件1和右定位件2的外側(cè)面上還設(shè)置有操作孔10，在整個裝置的轉(zhuǎn)移過程中提供受力點。

本發(fā)明的復(fù)合絕緣子工裝在實際使用過程中，先將兩個法蘭6b分別裝在絕緣管6a的兩端，然后通過連接螺栓8將法蘭6b與左定位件1或右定位件2固定連接。之后，螺栓3穿過右定位件、絕緣管6a、固定塊4底端、墊片7并通過連接在端部的壓緊螺母5將左定位件1和右定位件2連接。預(yù)裝完畢后，將整個裝置放置在調(diào)平的平臺上，擰緊壓緊螺母5，收緊左定位件1和右定位件2，使絕緣管6a的兩側(cè)端面和法蘭6b的外端面緊貼兩個定位件的定位平面，進(jìn)而使復(fù)合絕緣子兩端的絕緣管6a和法蘭6b的端面位于同一平面內(nèi)，保證了復(fù)合絕緣子兩端端面的平整度，此外，因為法蘭6b與兩個擋板連接的螺紋孔9的中心線與兩定位面垂直，進(jìn)而保證了法蘭6b的安裝孔與復(fù)合絕緣子的兩端端面之間的垂直度。調(diào)整結(jié)束后，再將整個裝置移至加熱平臺上，對精度調(diào)整后的復(fù)合絕緣子進(jìn)行膠裝。膠裝過程中，為膠裝方便，先將整個裝置通過左支撐面12支撐立式放置，從復(fù)合絕緣子的絕緣管6a與左端法蘭之間的縫隙的遠(yuǎn)離左定位平面的一端即左灌膠端c1向縫隙中灌膠，將絕緣管與左端法蘭連接；再將整個裝置通過右支撐面22支撐立式放置，從復(fù)合絕緣子的絕緣管6a與右端法蘭之間的縫隙的遠(yuǎn)離右定位平面的一端即右灌膠端c2向縫隙中灌膠，將絕緣管與右端法蘭連接。此時，因為螺栓式拉緊機(jī)構(gòu)的兩端端面均不超過左定位件1和右定位件2的外側(cè)端面，可以使整個裝置穩(wěn)定的保持在立式狀態(tài)。

作為本發(fā)明的另一種實施方式，所述左定位件1和右定位件2之間也可以通過多個螺栓連接，例如采用兩個或三個螺栓連接。此時，多個螺栓間隔均勻設(shè)置在絕緣管的四周，以此保證左定位件1和右定位件2在收縮過程中各處的收緊力均衡。

作為本發(fā)明的另一種實施方式，所述螺栓3也可以設(shè)置為一根兩端設(shè)置有外螺紋的螺紋桿，螺紋桿的兩端均螺紋連接有壓緊螺母，此時，在左定位件1和右定位件2與螺紋桿的連接處均設(shè)置具有壓緊螺母安裝沉孔的固定塊，以此保證螺栓式拉緊機(jī)構(gòu)的兩端均不超過兩個定位件的外側(cè)面。

作為本發(fā)明的另一種實施方式，所述左支撐面或右支撐面也可以有螺栓式拉緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，例如，可以將所述螺栓頭設(shè)置為擋板的形式，擋板的左側(cè)面與右定位件2擋止配合，擋板的右側(cè)面構(gòu)成所述右支撐面。

作為本發(fā)明的另一種實施方式，左、右定位件上與法蘭連接的連接結(jié)構(gòu)也可以不設(shè)置為螺紋孔的形式，而是在連接部位設(shè)置一個與定位平面垂直的螺柱，在于法蘭連接時，該螺柱貫穿法蘭的安裝孔并通過連接在其端部的螺母與法蘭連接。