本發(fā)明涉及輸變電隔離開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，是一種低壓隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

戶外低壓熔斷器式隔離開關(guān)是由刀開關(guān)和熔斷器構(gòu)成的組合電器，適用于額定電壓為0.5kv電力系統(tǒng)中，在正常饋電的情況下作為接通和切斷電源用；在有短路或過載的情況下電路的保護用。農(nóng)網(wǎng)、農(nóng)林場、城網(wǎng)改造、鐵路石化、戶外戶內(nèi)、大小工廠等凡有變壓器輸出到戶外線路均可使用，一般通過絕緣鉤棒進行操作。低壓隔離開關(guān)是保護變壓器低壓側(cè)及提供過載保護的關(guān)鍵設備，要提高城市、農(nóng)村配網(wǎng)供電可靠率，必須保證設備的可靠性，但是現(xiàn)有低壓隔離開關(guān)存在接觸點易發(fā)熱燒毀的問題，經(jīng)實驗分析，其主要原因是存在結(jié)構(gòu)缺陷，即觸點與觸刀裝置之間的接觸面積過小所導致。

例如目前現(xiàn)有配電線路使用的jdw3-0.5kv低壓隔離開關(guān)，由于其結(jié)構(gòu)特點，時常出現(xiàn)接觸點發(fā)熱現(xiàn)象，溫度過高時會使低壓隔離開關(guān)燒毀，不但影響了實際供電、造成經(jīng)濟損失，還帶來安全隱患。隨著城市、農(nóng)村配網(wǎng)供電可靠率要求的提高，現(xiàn)有低壓隔離開關(guān)不能滿足合格率的指標要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種低壓隔離開關(guān)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有低壓隔離開關(guān)存在接觸點易發(fā)熱燒毀、供電可靠率較低、存在安全隱患的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種低壓隔離開關(guān)，包括動觸頭銅排、觸刀裝置和靜觸頭銅排，靜觸頭銅排上固定安裝有或一體連接有靜導電接觸件，動觸頭銅排上固定安裝有或一體連接有導電鉸座，觸刀裝置的一端通過觸刀轉(zhuǎn)軸鉸接安裝在導電鉸座上，導電鉸座上設有沿觸刀裝置方向的鉸座側(cè)接片并與觸刀裝置相接觸，觸刀裝置的另一端為自由端并能夠裝卡在靜導電接觸件上實現(xiàn)電路閉合，靜導電接觸件上設有沿觸刀裝置方向的靜觸側(cè)接片并能夠與觸刀裝置相接觸。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述觸刀裝置可包括前觸刀板和后觸刀板，導電鉸座的前后兩側(cè)分別設有帶鉸座通孔的鉸座側(cè)接片，觸刀轉(zhuǎn)軸為螺栓，前觸刀板左部、后觸刀板左部分別設有刀板轉(zhuǎn)軸孔，前觸刀板位于導電鉸座前部的鉸座側(cè)接片的前方，后觸刀板位于導電鉸座后部的鉸座側(cè)接片的后方，前觸刀板、后觸刀板通過刀板轉(zhuǎn)軸孔、鉸座通孔和觸刀轉(zhuǎn)軸安裝在導電鉸座上，觸刀轉(zhuǎn)軸上安裝有能夠?qū)⑶坝|刀板、后觸刀板壓緊在對應鉸座側(cè)接片上的轉(zhuǎn)軸壓簧；前觸刀板右部、后觸刀板右部分別設有刀板連接孔，前觸刀板右部、后觸刀板右部通過刀板連接孔和觸刀連接螺栓連接在一起，前觸刀板、后觸刀板之間的觸刀連接螺栓上套裝有限寬套，靜導電接觸件的前后兩側(cè)分別設有靜觸側(cè)接片，前觸刀板位于靜導電接觸件前部的靜觸側(cè)接片的前方，后觸刀板位于靜導電接觸件后部的靜觸側(cè)接片的后方，觸刀連接螺栓上安裝有能夠?qū)⑶坝|刀板、后觸刀板壓緊在對應靜觸側(cè)接片上的連接栓壓簧。

上述觸刀裝置上的能夠與靜觸側(cè)接片相接觸的位置可設有鍍錫層；或/和，觸刀裝置上的能夠與鉸座側(cè)接片相接觸的位置可設有鍍錫層；或/和，鉸座側(cè)接片上的能夠與觸刀裝置相接觸的位置可設有鍍錫層；或/和，靜觸側(cè)接片上的能夠與觸刀裝置相接觸的位置可設有鍍錫層。

上述動觸頭銅排和靜觸頭銅排下端可固定安裝有底座，動觸頭銅排、靜觸頭銅排分別通過支柱瓷瓶固定安裝在底座上，動觸頭銅排左方的底座上通過支柱瓷瓶固定安裝有熔斷器銅排，熔斷器銅排與動觸頭銅排之間固定安裝有片狀的熔斷絲。

上述熔斷器銅排右部可設有熔斷排孔并安裝有熔斷絲左螺栓，動觸頭銅排左部設有動觸排孔并安裝有熔斷絲右螺栓，熔斷絲左部通過熔斷絲左螺栓、左熔絲墊片固定安裝在熔斷排孔處，熔斷絲右部通過熔斷絲右螺栓、右熔絲墊片固定安裝在動觸排孔處。

上述左熔絲墊片的外徑可為其內(nèi)孔徑的2倍至2.5倍，右熔絲墊片的外徑可為其內(nèi)孔徑的2倍至2.5倍；或/和，左熔絲墊片、右熔絲墊片上的能夠與熔斷絲相接觸的側(cè)面上可設有鍍錫層；或/和，熔斷器銅排右部的能夠與熔斷絲相接觸的側(cè)面上可設有鍍錫層；或/和，動觸頭銅排左部的能夠與熔斷絲相接觸的側(cè)面上可設有鍍錫層。

上述靜導電接觸件的左部可設有卡臺，觸刀裝置右部安裝有卡掛鎖定裝置，卡掛鎖定裝置包括卡掛座板、卡掛鉤和限位拉簧，卡掛座板通過螺栓固定安裝在觸刀裝置上，卡掛座板中部設有操作孔，卡掛鉤的中部通過卡鉤鉸軸鉸接在卡掛座板右上部，卡掛鉤左端與卡掛座板左下部之間安裝有限位拉簧，卡掛鉤的右端延伸至卡掛座板右方并設有能夠卡掛在卡臺上的鉤體，對應操作孔內(nèi)部左邊位置的卡掛鉤上設有解鎖卡槽。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過鉸座側(cè)接片、靜觸側(cè)接片能夠增大動觸頭銅排、靜觸頭銅排與觸刀裝置的接觸面積，顯著提高了觸刀裝置與動、靜觸頭接觸處電連接的可靠性，降低了相關(guān)元件的發(fā)熱故障可能性，降低了低壓隔離開關(guān)的故障率、延長了設備的使用壽命、增強了設備的適用性，具有安全、簡便、高效的特點。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為動觸頭銅排，2為靜觸頭銅排，3為靜導電接觸件，4為導電鉸座，5為觸刀轉(zhuǎn)軸，6為鉸座側(cè)接片，7為靜觸側(cè)接片，8為前觸刀板，9為后觸刀板，10為轉(zhuǎn)軸壓簧，11為觸刀連接螺栓，12為限寬套，13為連接栓壓簧，14為底座，15為支柱瓷瓶，16為熔斷器銅排，17為熔斷絲，18為熔斷絲左螺栓，19為熔斷絲右螺栓，20為左熔絲墊片，21為右熔絲墊片，22為卡臺，23為卡掛座板，24為卡掛鉤，25為限位拉簧，26為操作孔，27為卡鉤鉸軸，28為鉤體，29為解鎖卡槽。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如附圖1、2所示，該低壓隔離開關(guān)包括動觸頭銅排1、觸刀裝置和靜觸頭銅排2，靜觸頭銅排2上固定安裝有或一體連接有靜導電接觸件3，動觸頭銅排1上固定安裝有或一體連接有導電鉸座4，觸刀裝置的一端通過觸刀轉(zhuǎn)軸5鉸接安裝在導電鉸座4上，導電鉸座4上設有沿觸刀裝置方向的鉸座側(cè)接片6并與觸刀裝置相接觸，觸刀裝置的另一端為自由端并能夠裝卡在靜導電接觸件3上實現(xiàn)電路閉合，靜導電接觸件3上設有沿觸刀裝置方向的靜觸側(cè)接片7并能夠與觸刀裝置相接觸。通過鉸座側(cè)接片6、靜觸側(cè)接片7能夠分別增大動觸頭銅排1、靜觸頭銅排2與觸刀裝置的接觸面積，顯著提高了觸刀裝置閉合時與動、靜觸頭接觸處電連接的可靠性，經(jīng)多次試驗檢測，觸刀裝置閉合時與動、靜觸頭接觸處的最高溫度約為33.5攝氏度，避免引起電弧發(fā)熱燒壞接觸元件，顯著降低了相關(guān)元件的發(fā)熱故障可能性，降低了低壓隔離開關(guān)的故障率、延長了設備的使用壽命、增強了設備的適用性，保證了低壓居民用戶的供電可靠率，減少了電量損失、提高了社會綜合經(jīng)濟效益。

可根據(jù)實際需要，對上述低壓隔離開關(guān)作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1、2所示，觸刀裝置包括前觸刀板8和后觸刀板9，導電鉸座4的前后兩側(cè)分別設有帶鉸座通孔的鉸座側(cè)接片6，觸刀轉(zhuǎn)軸5為螺栓，前觸刀板8左部、后觸刀板9左部分別設有刀板轉(zhuǎn)軸孔，前觸刀板8位于導電鉸座4前部的鉸座側(cè)接片6的前方，后觸刀板9位于導電鉸座4后部的鉸座側(cè)接片6的后方，前觸刀板8、后觸刀板9通過刀板轉(zhuǎn)軸孔、鉸座通孔和觸刀轉(zhuǎn)軸5安裝在導電鉸座4上，觸刀轉(zhuǎn)軸5上安裝有能夠?qū)⑶坝|刀板8、后觸刀板9壓緊在對應鉸座側(cè)接片6上的轉(zhuǎn)軸壓簧10；前觸刀板8右部、后觸刀板9右部分別設有刀板連接孔，前觸刀板8右部、后觸刀板9右部通過刀板連接孔和觸刀連接螺栓11連接在一起，前觸刀板8、后觸刀板9之間的觸刀連接螺栓11上套裝有限寬套12，靜導電接觸件3的前后兩側(cè)分別設有靜觸側(cè)接片7，前觸刀板8位于靜導電接觸件3前部的靜觸側(cè)接片7的前方，后觸刀板9位于靜導電接觸件3后部的靜觸側(cè)接片7的后方，觸刀連接螺栓11上安裝有能夠?qū)⑶坝|刀板8、后觸刀板9壓緊在對應靜觸側(cè)接片7上的連接栓壓簧13。觸刀和觸頭采用轉(zhuǎn)軸壓簧10、連接栓壓簧13壓緊鎖定，并且觸刀裝置采用前后兩塊觸刀，對應的鉸座側(cè)接片6、靜觸側(cè)接片7分別為前后兩片，能夠保證導電接觸位置的電連接良好、可靠，并且在一般振動下不會自動分閘。

如附圖1、2所示，觸刀裝置上的能夠與靜觸側(cè)接片7相接觸的位置設有鍍錫層；或/和，觸刀裝置上的能夠與鉸座側(cè)接片6相接觸的位置設有鍍錫層；或/和，鉸座側(cè)接片6上的能夠與觸刀裝置相接觸的位置設有鍍錫層；或/和，靜觸側(cè)接片7上的能夠與觸刀裝置相接觸的位置設有鍍錫層。實際使用時，最好在前觸刀板8的后側(cè)面、后觸刀板9的前側(cè)面分別設置鍍錫層，前部鉸座側(cè)接片6的前側(cè)面、后部鉸座側(cè)接片6的后側(cè)面、前部靜觸側(cè)接片7的前側(cè)面、后部靜觸側(cè)接片7的后側(cè)面分別設置鍍錫層，通過在觸刀、動觸點、靜觸點各導電接觸位置設置鍍錫層，能夠使接觸位置增強導電性、降低發(fā)熱、提高元件的彈性和耐磨性，從而延長金屬導電元件的使用壽命。

如附圖1、2所示，動觸頭銅排1和靜觸頭銅排2下端固定安裝有底座14，動觸頭銅排1、靜觸頭銅排2分別通過支柱瓷瓶15固定安裝在底座14上，動觸頭銅排1左方的底座14上通過支柱瓷瓶15固定安裝有熔斷器銅排16，熔斷器銅排16與動觸頭銅排1之間固定安裝有片狀的熔斷絲17。通過片狀的熔斷絲17能夠在短路或過載的情況下有效保護電路，防止變壓器過載荷，保護變壓器及用戶電器。

如附圖1、2所示，熔斷器銅排16右部設有熔斷排孔并安裝有熔斷絲左螺栓18，動觸頭銅排1左部設有動觸排孔并安裝有熔斷絲右螺栓19，熔斷絲17左部通過熔斷絲左螺栓18、左熔絲墊片20固定安裝在熔斷排孔處，熔斷絲17右部通過熔斷絲右螺栓19、右熔絲墊片21固定安裝在動觸排孔處。通過左熔絲墊片20和右熔絲墊片21能夠分別壓緊熔斷絲17與熔斷器銅排16、動觸頭銅排1的連接處，保證電連接的可靠性，同時分散壓力，防止螺栓擰的過緊損壞材質(zhì)較軟的熔斷絲17。

如附圖1、2所示，左熔絲墊片20的外徑為其內(nèi)孔徑的2倍至2.5倍，右熔絲墊片21的外徑為其內(nèi)孔徑的2倍至2.5倍；或/和，左熔絲墊片20、右熔絲墊片21上的能夠與熔斷絲17相接觸的側(cè)面上設有鍍錫層；或/和，熔斷器銅排16右部的能夠與熔斷絲17相接觸的側(cè)面上設有鍍錫層；或/和，動觸頭銅排1左部的能夠與熔斷絲17相接觸的側(cè)面上設有鍍錫層。通過使用接觸面較大的異型墊片，能夠進一步增大接觸面積，減小熔斷絲17與熔斷器銅排16、動觸頭銅排1接觸位置通電發(fā)熱；通過在左熔絲墊片20、右熔絲墊片21、熔斷器銅排16右部、動觸頭銅排1左部等與熔斷絲17相直接導電接觸的位置設置鍍錫層，能夠使導電接觸位置增強導電性、降低發(fā)熱、提高元件的彈性和耐磨性，從而延長金屬導電元件的使用壽命。

如附圖1、2所示，靜導電接觸件3的左部設有卡臺22，觸刀裝置右部安裝有卡掛鎖定裝置，卡掛鎖定裝置包括卡掛座板23、卡掛鉤24和限位拉簧25，卡掛座板23通過螺栓固定安裝在觸刀裝置上，卡掛座板23中部設有操作孔26，卡掛鉤24的中部通過卡鉤鉸軸27鉸接在卡掛座板23右上部，卡掛鉤24左端與卡掛座板23左下部之間安裝有限位拉簧25，卡掛鉤24的右端延伸至卡掛座板23右方并設有能夠卡掛在卡臺22上的鉤體28，對應操作孔26內(nèi)部左邊位置的卡掛鉤24上設有解鎖卡槽29。通過絕緣桿掛在操作孔26內(nèi)下拉，能夠使觸刀裝置右部下移，當鉤體28卡掛在卡臺22上時，觸刀裝置實現(xiàn)鎖定；當需要開啟卡掛鎖定裝置時，通過絕緣桿掛在操作孔26內(nèi)，通過解鎖卡槽29向左上方拉動卡掛鉤24，卡掛鉤24克服限位拉簧25拉力繞卡鉤鉸軸27順時針旋轉(zhuǎn)，鉤體28脫離卡臺22實現(xiàn)解鎖。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。