本發(fā)明涉及諸如電接觸器或接線端子的電氣設(shè)備，該電氣設(shè)備包括由電絕緣材料制成的殼，安裝在殼中的導(dǎo)電桿和至少一個嵌入式接線端子，接線端子包括具有彈性部分的接觸彈簧，該彈性部分在導(dǎo)電體插入殼的第一孔時由導(dǎo)電體施加在接觸彈簧上的外力作用下進(jìn)行彈性變形，以便將導(dǎo)電體置于位于接觸彈簧和導(dǎo)電桿之間的接觸位置，從而在導(dǎo)電體和導(dǎo)電桿之間建立電連接，或通過插入殼的第二孔的工具，以便打開接觸彈簧并釋放電導(dǎo)體以將其從接觸位置中取出。

背景技術(shù)：

已知的是，設(shè)計一種電氣設(shè)備，其具有至少一個嵌入式接線端子，接線端子與電連接導(dǎo)電桿一起安裝在電絕緣殼中。該技術(shù)方案可特別提供在接線端子類型的電氣設(shè)備中。

接觸彈簧配置成通過與接觸彈簧的作用相反的電導(dǎo)體的強制插入使導(dǎo)電體和導(dǎo)電桿之間接觸，并且該接觸在導(dǎo)電體插入后由接觸彈簧自動保持。該導(dǎo)電體的插入在這里所謂的“接觸位置”是在接觸彈簧和導(dǎo)電桿之間的部分實現(xiàn)的，使得導(dǎo)電體直接緊扣在這兩部件之間。例如，導(dǎo)電體進(jìn)入導(dǎo)電桿中形成的孔，并由安裝在導(dǎo)電桿上的接觸彈簧本身保持。

然后，在實踐中，通過將外力施加到接觸彈簧上，并借由用于打開彈簧的工具以釋放導(dǎo)電體，從而去除導(dǎo)電體。

在這些配備嵌入式連接終端的已知的解決方案中，該殼通常被制成彼此在側(cè)向方向上裝配在一起的兩個部分，該側(cè)向方向垂直于導(dǎo)電體插入連接終端中的插入方向，并且垂直于在使用過程中接觸彈簧發(fā)生彈性變形的平面。

這將導(dǎo)致在連接端子的設(shè)計的自由的限制，它可能會產(chǎn)生作為整體的電氣設(shè)備并不完全令人滿意，特別是在成本、簡單的設(shè)計和使用，人體工程學(xué)，體積和重量方面。

此外，已知殼配備具有與殼的其余部分成一體的內(nèi)部元件，并在彈性變形期間與接觸彈簧配合，以引導(dǎo)和限制接觸彈簧的彈性變形。

雖然當(dāng)殼側(cè)向組裝成兩部分，這樣的元件是令人滿意的，但是情況不同時它們是不合適的，特別是在電氣設(shè)備的殼包括按照大致平行于導(dǎo)電體插入接線端子中的插入方向組裝在一起的兩個部分的情況下，例如，在通常由下周壁和上蓋組件構(gòu)成的殼的電接觸器的情況下。事實上，這樣的內(nèi)部元件將完全防止接線端子安裝在殼內(nèi)。

本發(fā)明的目的在于解決全部或部分上述的弊端。

在這樣的背景下，對應(yīng)于上述技術(shù)領(lǐng)域有必要提供一種電氣設(shè)備，它允許對現(xiàn)存技術(shù)方案提出替代方案，避免接觸彈簧損壞的風(fēng)險，并且改進(jìn)成本、體積和重量，在設(shè)計和使用簡單等多個方面，同時在實踐中用戶友好和符合人體工程學(xué)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，提供了一種電氣設(shè)備，如電接觸器或接線端子，其包括由電絕緣材料制成的殼，安裝在殼中的導(dǎo)電桿和至少一個嵌入式接線端子，該接線端子包括具有彈性部分的接觸彈簧，該彈性部分在導(dǎo)電體在殼的第一孔插入時由導(dǎo)電體施加在接觸彈簧上的外力作用下進(jìn)行彈性變形，以便將導(dǎo)電體置于接觸彈簧和導(dǎo)電桿之間的接觸位置中，以在導(dǎo)電體和導(dǎo)電桿之間建立電連接，或通過插入殼的第二孔的工具，以打開接觸彈簧并釋放導(dǎo)電體以將其從接觸位置中取出，所述電氣設(shè)備包括獨立于殼和導(dǎo)電桿的支撐夾，支撐夾具有緊固元件，緊固元件允許在接觸彈簧上安裝支撐夾并且限定支承面，在外力作用下接觸彈簧的彈性部分變形期間，接觸彈簧支承抵靠該支承面，為了實施這一方式，彈性部分空間變形，接觸彈簧在其最大變形狀態(tài)與支承面鄰接，以限制接觸彈簧彈性部分的彈性變形低于預(yù)定值，而不管外力強度如何。

根據(jù)具體實施例，支撐夾是整體單件。

緊固元件可以包括鉤形式的聯(lián)結(jié)元件，該聯(lián)結(jié)元件固定于支撐夾并且設(shè)置為可逆地鉤至接觸彈簧的互補區(qū)域。

根據(jù)另一個實施例，支撐夾和接觸彈簧配置成使得支撐夾通過支撐夾相對于接觸彈簧在大致垂直于變形平面的側(cè)向安裝方向上的相對位移固定在接觸彈簧上，在變形平面中在外力作用下該接觸彈簧的彈性部分彈性變形期間，接觸彈簧發(fā)生變形。

所述接觸彈簧包括有至少一個細(xì)長的葉片，接觸彈簧的所有或部分的彈性部分被設(shè)置在葉片上，支撐夾固定在所述至少一個葉片上，以便占據(jù)相對于葉片的操作位置，當(dāng)在外力作用下該接觸彈簧的彈性部分發(fā)生變形時，其中支撐夾阻礙并限制葉片的彈性變形。

根據(jù)特定的實施例，支撐夾安裝在所述葉片的側(cè)向方向上的至少一個葉片上，直到支撐夾占據(jù)其操作位置。

所述至少一個葉片可沿其長度彎曲以限定彎頭，彎頭的角度特別可以在180度范圍內(nèi)，當(dāng)支撐夾占據(jù)操作位置時，支撐夾能夠容納在所述彎頭中。

根據(jù)特定的實施例，支撐夾的緊固元件包括支承在支撐夾上以支承抵靠接觸彈簧的至少一個支承元件，以防止支撐夾在支撐夾的重量作用下相對于接觸彈簧的傾斜。

支承元件由支撐夾的突起構(gòu)成，突起配置成支承抵靠從相對于所述至少一個葉片在葉片的側(cè)向方向上突出的接觸彈簧的一部分，此支承在葉片的縱向方向中施加。

支承元件可選地由支撐夾的外部蓋構(gòu)成，外部蓋配置成圍繞由所述至少一個葉片限定彎頭，并支承在所述彎頭的外表面上，所述支承在葉片的橫向方向中施加。

根據(jù)優(yōu)選的實施例，殼包括在安裝方向上彼此組裝在一起的兩部分，該安裝方向定向為平行于在導(dǎo)電體插入到其接觸位置期間導(dǎo)電體的位移方向。

由接觸彈簧和支撐夾彼此組裝以將它們安裝在殼內(nèi)而構(gòu)成的組件的安裝方向，定向為大致平行于在導(dǎo)電體插入到其接觸位置期間導(dǎo)電體的位移方向。

附圖說明

本發(fā)明將通過參考附圖和實用本發(fā)明的特定實施例的描述作為非限制性示例進(jìn)行理解，其中：

-圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的示例的前視圖；

-圖2所示為由導(dǎo)電桿構(gòu)成的組件的側(cè)視圖，接觸彈簧以及在圖1中使用的支撐夾；

-圖3和圖4所示為是沿著圖2的部件的兩個相反角度的立體圖；

-圖5所示為圖1至4中所示的接觸彈簧和支撐夾的前視圖；

-圖6所示為圖1至5中所示的支撐夾的立體圖；

-圖7所示由根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備第二示例的導(dǎo)電桿、接觸彈簧和支撐夾構(gòu)成的組件的側(cè)視圖；

-圖8所示由根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備第三示例的導(dǎo)電桿、接觸彈簧和支撐夾構(gòu)成的組件的側(cè)視圖，。

具體實施方式

本發(fā)明將參照上文簡要描述的附圖1至8來描述，本發(fā)明實質(zhì)上涉及一種電氣設(shè)備，如電接觸器，該電氣設(shè)備包括由電絕緣材料制成的殼10。該電氣設(shè)備還包括安裝在殼10中、用于確保電連接功能的導(dǎo)電桿11。該電氣設(shè)備還包括至少一個安裝在殼內(nèi)的嵌入式接線端子，并且所述接線端子包括具有彈性部分121的接觸彈簧12，彈性部分121在施加在接觸彈簧12上的外力作用下進(jìn)行彈性變形：

-通過插入殼10的至少一個第一孔中的導(dǎo)電體(未顯示)以便將導(dǎo)電體置于位于接觸彈簧12和導(dǎo)電桿11之間的接觸位置中，使得在導(dǎo)電體和導(dǎo)電桿11之間建立電連接，

-或者通過插入殼10的至少一個第二孔中的工具以便打開接觸彈簧12并釋放導(dǎo)電體以將導(dǎo)電體從接觸位置中取出。

在電氣設(shè)備為電接觸器類型的情況下，電氣設(shè)備包括未顯示的操作元件，操作元件的有選擇的驅(qū)動可有選擇地允許建立或中斷電氣連續(xù)性。所述電氣設(shè)備可被配置成以可拆卸的方式固定在緊固軌上，其中所述緊固軌上能夠并排安裝若干電氣設(shè)備，這些電氣設(shè)備彼此相同或不相同。

該電氣設(shè)備可選地被配置以構(gòu)成用于將兩個電氣元件彼此連接到一起的接線盒，并且為達(dá)到該目的包括用于提供這種電氣設(shè)備所必需的所有設(shè)備。

因此，導(dǎo)電條11和接觸彈簧12被配置成當(dāng)在第一孔處將電導(dǎo)體插入殼10時，接觸彈簧12的彈性部分121發(fā)生變形，從而允許接觸彈簧12一方面在導(dǎo)電體插入的外力作用下能夠自動打開，因此允許將導(dǎo)電體放置在接觸位置中，并且另一方面在導(dǎo)電體上施加壓力以確保該導(dǎo)電體保持在其接觸位置上。

換句話說，接線端子是嵌入式的，接觸彈簧12配置成使導(dǎo)電體與導(dǎo)電桿11之間接觸，結(jié)果導(dǎo)致導(dǎo)電體的強制插入與接觸彈簧12的作用相反，并且在插入電導(dǎo)體之后由接觸彈簧12自動保持該接觸。實踐中，該導(dǎo)電體插入在接觸彈簧12的部分和導(dǎo)電桿11之間，這樣導(dǎo)電體直接緊扣在這兩部件之間。這是上述的接觸位置。

這項技術(shù)在該技術(shù)領(lǐng)域中被稱為“嵌入”。

因為簡單地閱讀附圖，第一孔以及第二孔的形狀和結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)一步地限制其本身，殼10示意性地示出，并且第一孔和第二孔未顯示。

接觸彈簧12的彈性部分121的特征和結(jié)構(gòu)也沒有限制并且可以是任意的，由于接觸彈簧121對應(yīng)先前提出的一般功能。彈性部分121的組成可以根據(jù)接觸彈簧12的材料和形狀，根據(jù)被保持的導(dǎo)電體的預(yù)期厚度，根據(jù)保持導(dǎo)電體在其接觸位置中所需的壓力，根據(jù)殼10和導(dǎo)電桿11的形狀和設(shè)計等的功能。

接觸彈簧12適用于在第一靜止構(gòu)型(如圖中表示)和第三構(gòu)型之間變化，其中第一靜止構(gòu)型在導(dǎo)電體的插入作用的影響下被開啟以占據(jù)第二構(gòu)型(未顯示)，在第二構(gòu)型中接觸彈簧12抵抗導(dǎo)電桿11在導(dǎo)電體上施加壓力，并且在第三構(gòu)型中導(dǎo)電體自由地從接線端子中被移除。接觸彈簧12從一個構(gòu)型到另一構(gòu)型的變化是通過在其彈性可變形部分121的彈性變形實現(xiàn)的。接觸彈簧12被配置為在部分121通過其材料的彈性回復(fù)而連續(xù)偏向第一構(gòu)型。由第二構(gòu)型中的接觸彈簧12施加在導(dǎo)電體上的壓力適用于確保連接端子中的導(dǎo)電體的保持，特別是通過夾緊在接觸彈簧12和導(dǎo)電桿11之間，以防止其從連接端子軸向移除。

如圖所示，接觸彈簧12被可拆卸地安裝在導(dǎo)電桿11上。例如，導(dǎo)電體可進(jìn)入形成于導(dǎo)電桿11中的孔111，并通過安裝在導(dǎo)電桿11上的接觸彈簧12保持。導(dǎo)電桿11可以包括從孔111的邊緣延伸、并以與孔111中的導(dǎo)電體的插入方向相反的方向上定向的接觸部分112。當(dāng)接觸彈簧12施加壓力使導(dǎo)電體保持在接觸位置時，導(dǎo)電體抵抗接觸部分112。此外，接觸彈簧12和導(dǎo)電桿11包括允許在孔111的邊緣上以可拆卸的方式固定接觸彈簧12的元件，例如通過卡扣連接系統(tǒng)，配備接觸彈簧12和/或?qū)щ姉U11。

如前所述，殼10限定了至少一個允許工具(未顯示)插入至殼10中的第二孔，例如螺絲刀，直到該工具碰到在其區(qū)域的接觸彈簧12，使得接觸彈簧12向其第三構(gòu)型通過，結(jié)果導(dǎo)致在接觸彈簧12的這一區(qū)域上的工具的壓力作用，它對應(yīng)于外力的情況下，壓力不是通過導(dǎo)電體而是通過工具施加，具有高于預(yù)定值的強度。這個預(yù)定值取決于接觸彈簧12的設(shè)計和結(jié)構(gòu)。

根據(jù)一個重要特征，電氣設(shè)備包括獨立于殼10和導(dǎo)電桿11的支撐夾13，電氣設(shè)備具有在下文詳述的被配置為能夠?qū)⒅螉A13安裝于接觸彈簧12的緊固元件，特別是可逆地。支撐夾13配置成當(dāng)彈性部分121在外力的作用下形變時限定接觸彈簧12抵靠的支承面131，為了實施該方式，接觸彈簧12的彈性部分121空間變形，接觸彈簧12在其最大變形狀態(tài)與彈性部分121鄰接，以限制接觸彈簧12的彈性部分121的彈性變形低于在預(yù)定值，而不論由導(dǎo)電體施加的外力或由解鎖工具施加的外力的強度如何。

由于支撐夾13彈性變形處于預(yù)定值以下，特別地取決于接觸彈簧12在其彈性部分121中的材料、形狀和厚度，也取決于在支撐夾13的支承面131的形狀，支承面131中加入了引導(dǎo)和限制彈性變形的功能。

在本文中，“限制彈性變形”對應(yīng)在實踐中確保在接觸彈簧12的彈性部分121中的任何一點，在由導(dǎo)電體施加的機(jī)械力產(chǎn)生的彈性變形階段期間，由應(yīng)變張量所采取的值分別保持低于相應(yīng)的預(yù)定值，當(dāng)導(dǎo)電體本身承受插入力或由解鎖工具施加的機(jī)械力。

支撐夾13由電絕緣材料制成，例如便于制造的塑料材料。

有利地，支撐夾13的形狀取決于接觸彈簧12的形狀，而不是根據(jù)導(dǎo)電桿11形狀。

根據(jù)具體實施例，支撐夾13為整體單件。這個單件是獨立的，并且從殼10、導(dǎo)電桿11以及接觸彈簧12中分離出來。圖6顯示了這個獨立的單件，該單件能夠安裝在接觸彈簧12上并且可以從接觸彈簧12拆卸。

支撐夾13和接觸彈簧12配置成使得支撐夾13通過支撐夾13相對于接觸彈簧12在側(cè)向安裝方向上的相對位移固定在接觸彈簧12上，該側(cè)向安裝方向大致垂直于變形平面，其中在外力作用下該接觸彈簧12的彈性部分121彈性變形期間，接觸彈簧12發(fā)生變形。

接觸彈簧12的形狀本身不受限制，它將特別依賴于要插入并保持的導(dǎo)電體或?qū)щ姉U11的形狀。然而，通過提供包括至少一個細(xì)長的葉片122的接觸彈簧12，其中設(shè)置有接觸彈簧12的所有或部分的彈性部分121，以取得良好的效果是已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)的。支撐夾13固定在所述至少一個葉片122上，以便占據(jù)相對于葉片122的操作位置，其中當(dāng)在外力作用下該接觸彈簧12的彈性部分121發(fā)生變形，支撐夾13阻礙并限制葉片122的彈性變形。

每個葉片122的空間結(jié)構(gòu)可能是任意的，因為它允許加入其一般功能，如這里所述的。接觸彈簧12包括至少一個這樣的葉片122，每個葉片122可沿其長度彎曲以限定彎頭123，如圖所示。每個葉片122的彎頭123所采取的角度特別可以在180度度范圍內(nèi)。當(dāng)支撐夾13占據(jù)操作位置時，支撐夾13被容納在這個彎頭123中。

每個葉片122的自由端125構(gòu)成接觸彈簧12的部分，用于承受支撐在彈簧12的第二構(gòu)型中的導(dǎo)電體。至少每個葉片122的彎頭123形成用于從接觸彈簧12的一個構(gòu)型向其另一構(gòu)型的通過的彈性部分?！叭~片”對應(yīng)于大致延長的部分，具有比其他尺寸大的尺寸，與其長度相似。根據(jù)以下考慮長度，葉片122的縱向方向x部分對應(yīng)于葉片122的延伸或伸長方向。葉片122的最小尺寸，與它的厚度相似，在葉片122的橫向方向z局部測量。同時垂直于葉片122的縱向方向x和其橫向方向z的方向是葉片122的側(cè)向方向y。在葉片122的側(cè)向方向y上測量的葉片122的尺寸，與葉片122的寬度相似。葉片122在縱向方向x上的長度遠(yuǎn)大于葉片122在其側(cè)向方向y上的寬度，寬度本身遠(yuǎn)大于葉片122在其橫向方向z上測量的厚度。

在外力的應(yīng)用過程中接觸彈簧12在上述變形平面中發(fā)生變形，該平面是縱向方向x和橫向方向z上的定位的。該側(cè)向方向y垂直于這個變形平面。

在本文中，支撐夾13安裝在葉片122的側(cè)向方向y上的至少一個葉片122上，直到該支撐夾占據(jù)其操作位置，此位移垂直于接觸彈簧12的變形平面。更具體地說，支撐夾13的主體16插入在側(cè)向方向y上的每個葉片122中形成的彎頭123中。在這一移動中，當(dāng)主體16到達(dá)插入極限位置時，主體16在主體16的止動件161處鄰接其中一個葉片122的側(cè)邊緣之一，以便支撐夾13的操作位置對應(yīng)于相對于接觸彈簧12的精確預(yù)定的空間位置。

如上所述的支撐夾13的支承面131，在外力作用下，在彈性變形期間，以凸輪的方式對彈簧12的每個葉片122進(jìn)行大體操作，對應(yīng)于主體16的一個或多個外部面。垂直于側(cè)向方向z的平面(x，z)中的主體16的橫截面，至少部分地成形為與葉片122的彎頭123的內(nèi)表面互補，允許參與在接觸彈簧12上的支撐夾13的緊固作為止動器161的補充。

雖然接觸彈簧12上的支撐夾13的緊固元件的特性和結(jié)構(gòu)可以是任意的并且不受限制，但是通過提供包括以鉤的形狀、固定于支撐夾13并且可逆地鉤在接觸彈簧12的互補區(qū)域中的連接元件14，所述示出的實施例在簡單性和有效性方面是有利的。

更具體的，鉤形連接元件14連接至主體16，特別是在其末端配備了止動件161。連接元件包括大致平行于主體16的壁141，該壁141由一個足夠大的間隙以大于葉片122的厚度分離，并允許連接元件在主體16和壁141之間放置，從而構(gòu)成一般形狀的鉤。

圖1至6所示的實施例中，連接元件還包括從位于主體16方向的壁141伸出的保持凸緣142(見圖6)。此保持凸緣142的功能在于與止動件161相反的方向構(gòu)成支撐夾13的止動件，為了軸向阻礙沿葉片122的側(cè)向方向y的接觸彈簧12的兩邊的支撐夾13的運動，分別在圖7和圖8中的兩個實施例中是可選的和不存在的。

圖7和8所示的實施例中，在接觸彈簧12上的支撐夾13的緊固元件還包括至少一個固定到支撐夾13上的支承元件，該元件被配置為按壓接觸彈簧12，以防止支撐夾13在支撐夾13重量的影響下相對于支撐彈簧12傾斜。

圖7所示的實施例中，支承元件由支撐夾13的突起151構(gòu)成，突起151配置成支承抵靠在葉片122的側(cè)向方向y上相對于所述至少一個葉片122伸出的接觸彈簧12的一部分，此支承在葉片122的縱向方向x中施加。特別地，突起151與支撐夾13的其余部分集成一體。

如圖7所示，突起151可以例如從壁141的端部伸出并且定向為大致與壁141處于同一平面。

雖然可能葉片122的數(shù)量是嚴(yán)格地等于1或大于3，所表示的可變的實施例提供了接觸彈簧12在與自由端125相對的端部包括由連接部分124相互連接的兩個葉片122。突起151抵靠的彈簧12的部分安置在兩個葉片122之間的連接部分124處。支撐夾13的突起部151被插入在槽126中使得兩個葉片122在葉片122的側(cè)向方向y上彼此分離，并且縱向緊靠連接部分124以避免支撐夾13在重量作用下的傾斜。

還值得注意的是，導(dǎo)電桿11上接觸彈簧12的安裝在葉片122之間的連接部分124處進(jìn)行，這種安裝發(fā)生在例如上述孔111的自由邊上，其中電導(dǎo)體占據(jù)其接觸位置。

可選地或以組合方式，圖8所示的實施例提供了由支撐夾13的外部蓋152構(gòu)成的支承元件，外部蓋152配置成圍繞由每個葉片122限定的彎頭123，并抵接在肘彎曲123的外表面上，該支撐在葉片122的橫向方向z中施加。

該外部蓋152固定到夾13的其余部分并且連接到接近其止動件161的主體16上。外部蓋152實質(zhì)上平行于主體16，并以大到足以大于葉片122的厚度的間隙分離，并允許其設(shè)置在側(cè)向方向y上位于主體16和外部蓋152之間。

以未示出的方式，殼10可以包括在安裝方向17上(圖1)彼此裝配在一起的兩個部分，安裝方向定位為大致平行于在導(dǎo)電體插入到接觸位置期間導(dǎo)電體的位移方向。

殼10包括例如外圍壁和蓋，外圍壁和蓋被配置成在大致平行于導(dǎo)電導(dǎo)體插入到連接端子的方向的安裝方向17上彼此組裝在一起。蓋與外周壁的組裝可以通過任何適應(yīng)的機(jī)制，如卡扣連接、擰緊系統(tǒng)或等同物equivalent。

雖然這種布置可以解決現(xiàn)有解決方案中的許多問題和缺點，因此定向的這種安裝方向17為可選的，并且其仍然可以提供：殼10的兩部分配置成以便于在大致垂直于導(dǎo)電體插入連接端子中的方向的安裝方向上彼此組裝。

此外，根據(jù)一個具體的實施例，由接觸彈簧12和支撐夾13彼此組裝以將它們安裝在殼10內(nèi)而構(gòu)成的組件的安裝方向，定向為大致平行于在導(dǎo)電體插入其接觸位置期間導(dǎo)電體的位移方向。再次，這種可選的布置允許保證限制和引導(dǎo)接觸彈簧12彈性部分121變形的功能，甚至在殼10的彼此裝配在一起的兩部分大致平行于導(dǎo)電體插入殼10和接線端子的插入方向的情況下。

剛剛描述的發(fā)明是對現(xiàn)有技術(shù)的一種替代的解決方案，可以降低成本、體積和重量。它的設(shè)計和使用簡單，同時在實踐中用戶友好和符合人體工程學(xué)。

支撐夾13提供了所有需要的防護(hù)以防接觸彈簧12在導(dǎo)電體的插入和移除階段，在施加在接觸彈簧12上的不同外力作用下產(chǎn)生損害的風(fēng)險：特別是由于引導(dǎo)和限制彈性變形的功能避免了塑性變形的風(fēng)險。

有利地，每個連接終端是嵌入式，它允許以一種非常有效的方式獲得上述期望的結(jié)果，特別地，當(dāng)殼10的兩部分必須以與導(dǎo)電體插入至接線端子的插入方向相同的方向組裝時，通常情況下為電接觸器。該手段允許接觸彈簧12確保塑性變形風(fēng)險，也就是說在這種情況下支撐夾13，允許非常有利地安裝嵌入式接線端子和導(dǎo)電桿11在殼10中而不是側(cè)向安裝，特別以與導(dǎo)電體插入接線端子的方向相同的方向，殼10的兩部分彼此組裝在一起。