本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域，尤其涉及一種直連電池的返修裝置。

背景技術(shù)：

隨著鉛酸蓄電池行業(yè)發(fā)展，新的產(chǎn)品不斷的誕生，如膠體電池、石墨烯電池、直連電池等新的產(chǎn)品不斷的推向市場，各種電池的生產(chǎn)制造過程中都有其本身優(yōu)缺點；直連電池的優(yōu)點是：直連式匯流排可有效提高蓄電池的充放電功率，傳統(tǒng)的跨橋式焊接方式在進行大電流放電時，跨橋極柱的拐角處和跨橋焊接處溫升過大，限制了電池的大電流充放電特性，采用匯流排直連結(jié)構(gòu)能夠大幅提升電池的充放電功率，缺點是生產(chǎn)成本高，主要是產(chǎn)生過程中，在電池鑄焊工序上，由于直連電池的固有原因，導(dǎo)致電池在鑄焊時出現(xiàn)不良率后返修困難，報廢率高，從而增加電池生產(chǎn)成本，因此解決這一困難，就能降低生產(chǎn)成本，最終將產(chǎn)品推向市場。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種直連電池的返修裝置,包括本體，安裝在所述本體上的固定手柄、安裝在所述本體上的轉(zhuǎn)動手柄，所述轉(zhuǎn)動手柄包括第一端和第二端，所述本體上形成有安裝槽以及與所述安裝槽相通的滑動槽，所述滑動槽內(nèi)安裝有滑塊，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)動手柄的第二端推動所述滑塊進入所述安裝槽。

進一步地，所述本體底部設(shè)有擋塊。

進一步地，所述擋塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動手柄安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上。

本發(fā)明的返修裝置將不良產(chǎn)品按照普通產(chǎn)品的方法進行返修，從而減少報廢，降低生產(chǎn)成本，同時該裝置安裝操作方便，維修更換簡便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種直連電池的返修裝置包括本體7，固定手柄1安裝在本體7上，轉(zhuǎn)動手柄2通過轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動安裝在本體7上的，轉(zhuǎn)動手柄2包括第一端和第二端，本體7上形成有安裝槽6以及與安裝槽6相通的滑動槽9，滑動槽9內(nèi)安裝有滑塊8，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄2轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動手柄2的第二端推動滑塊8進入安裝槽9。本發(fā)明的本體7的底部還設(shè)有擋塊5，用于在焊接時防止鉛液滲漏。轉(zhuǎn)動軸4最好設(shè)置在擋塊5上，轉(zhuǎn)動手柄2安裝在轉(zhuǎn)動軸4上。

當(dāng)使用本發(fā)明的一種直連電池的返修裝置時，首先將不良電池單格取出后，再裝入電池槽，然后使用本發(fā)明的返修裝置將兩個單格的連接處拼接在一起。如圖1(圖中未顯示電池槽)，將匯流排3放置在返修裝置的安裝槽6內(nèi)，固定手柄1是固定的，通過轉(zhuǎn)動手柄2的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動手柄2的第二端推動滑塊8進入安裝槽9，從而將兩個單格的連接處拼接在一起，返修后松開轉(zhuǎn)動手柄2，取出蓄電池。