本發(fā)明涉及一種低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料，屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

硅是目前發(fā)現(xiàn)的具有最高理論儲鋰容量的負(fù)極材料，其比容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于石墨材料，但它的實際嵌鋰量與電極上硅的尺寸、電極配方及充放電倍率等因素密切相關(guān)，同時，硅負(fù)極材料在高度嵌/脫鋰的條件下，還存在嚴(yán)重的體積效應(yīng)（體積膨脹率400%）,從而導(dǎo)致材料粉化和脫落。因此，近年來對硅負(fù)極材料的研究，主要集中在如何避免體積效應(yīng)導(dǎo)致的電極循環(huán)性能衰退。

國內(nèi)在硅納米負(fù)極材料研究方面歷史較短, 材料研究基本上處于探索階段。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料。

本發(fā)明的低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料，其制備方法包括如下步驟：

1）將鎂、九水硅酸鈉、二氧化硅研磨成粉末，放置于反應(yīng)容器內(nèi)，在管式反應(yīng)爐中進行反應(yīng)；

2）反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，再對反應(yīng)產(chǎn)物進行處理，以除去雜質(zhì)；

所述的步驟1）中，反應(yīng)溫度為200-250℃，反應(yīng)時間為10-12 h；

所述的步驟2）中，處理方法包括采用酸浸泡和水清洗。

本發(fā)明的低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料是一種性能優(yōu)良的硅納米負(fù)極材料，具有良好的鋰電池性能。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料，其制備方法包括如下步驟：

1）將鎂、九水硅酸鈉、二氧化硅研磨成粉末，放置于反應(yīng)容器內(nèi)，在管式反應(yīng)爐中進行反應(yīng)；

2）反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，再對反應(yīng)產(chǎn)物進行處理，以除去雜質(zhì)；

所述的步驟1）中，反應(yīng)溫度為200℃，反應(yīng)時間為10h。

所述的步驟2）中，處理方法包括采用酸浸泡和水清洗。

實施例2

本發(fā)明的低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料，其制備方法包括如下步驟：

1）將鎂、九水硅酸鈉、二氧化硅研磨成粉末，放置于反應(yīng)容器內(nèi)，在管式反應(yīng)爐中進行反應(yīng)；

2）反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，再對反應(yīng)產(chǎn)物進行處理，以除去雜質(zhì)；

所述的步驟1）中，反應(yīng)溫度為250℃，反應(yīng)時間為12h。

所述的步驟2）中，處理方法包括采用酸浸泡和水清洗。

實施例3

本發(fā)明的低溫鎂九水硅酸鈉硅納米負(fù)極材料，其制備方法包括如下步驟：

1）將鎂、九水硅酸鈉、二氧化硅研磨成粉末，放置于反應(yīng)容器內(nèi)，在管式反應(yīng)爐中進行反應(yīng)；

2）反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，再對反應(yīng)產(chǎn)物進行處理，以除去雜質(zhì)；

所述的步驟1）中，反應(yīng)溫度為220℃，反應(yīng)時間為11h。

所述的步驟2）中，處理方法包括采用酸浸泡和水清洗。