本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)線纜以及絞合導(dǎo)體。

背景技術(shù)：

在wo2015/067717a1中例如描述了一種絞合導(dǎo)體，其具有多個(gè)特殊成形的外線材，這些外線材圍繞著中央的內(nèi)線材。外線材具有帶倒圓的角部的三角形的橫截面形狀，由此得到了特別緊湊的導(dǎo)體。

數(shù)據(jù)線纜主要用作往往在例如ghz范圍內(nèi)的高頻率中進(jìn)行的信號(hào)傳輸。在用于數(shù)據(jù)線纜的導(dǎo)體中，基于趨膚效應(yīng)而主要在導(dǎo)體的外周邊上進(jìn)行電流引導(dǎo)。在絞合導(dǎo)體中現(xiàn)在存在的問(wèn)題在于，外周邊基于多個(gè)匯集的單線材而不是圓形的，并且由此必然存在有方差以及干擾位置它們整體上對(duì)在進(jìn)行信號(hào)傳輸時(shí)的傳輸特性造成負(fù)面影響，并且特別是導(dǎo)致高的信號(hào)衰減。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在此背景下，本發(fā)明的任務(wù)是，說(shuō)明一種具有改進(jìn)的傳輸特性的數(shù)據(jù)線纜。此外還應(yīng)當(dāng)說(shuō)明一種適用于此的絞合導(dǎo)體。

該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求1的特征的數(shù)據(jù)線纜并通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求14的特征的絞合導(dǎo)體來(lái)解決。有利的設(shè)計(jì)方案、改進(jìn)方案和變型方案是從屬權(quán)利要求的主題。在此，結(jié)合數(shù)據(jù)線纜的實(shí)施方案比照式地也適用于絞合導(dǎo)體。

數(shù)據(jù)線纜主要用于例如在數(shù)百khz和100ghz之間的、尤其是1mhz和100ghz之間的范圍內(nèi)的高頻率的情況下傳輸信號(hào)，也就是說(shuō)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)線纜具有絞合導(dǎo)體，絞合導(dǎo)體具有由多個(gè)單線材構(gòu)成的未擠壓的復(fù)合體。這些單線材是同類型的并且被構(gòu)造為外線材并且圍繞中央布置。在此，外線材以非圓形的橫截面構(gòu)成，也就是說(shuō)構(gòu)造有非圓形的橫截面形狀，從而在橫截面中觀察外線材的尺寸(ausdehnung)從中央起徑向向外增大。被確定成作為用于相應(yīng)的絞合導(dǎo)體的外線材的單線材尤其以非圓形的橫截面預(yù)制，并且本身圍繞中央布置，也就是說(shuō)，外線材已經(jīng)以非圓形的橫截面扭絞。

由于使用了特殊形狀的絞合導(dǎo)體，使得數(shù)據(jù)線纜的傳輸特性得到明顯改善。在此重要的是，絞合導(dǎo)體的外周邊近似圓形。外線材分別是特殊形狀的部段，其以匯集的方式非常近似地形成環(huán)形的復(fù)合體。由于非圓形的設(shè)計(jì)方案，使得各外線材與圍繞整個(gè)絞合導(dǎo)體的假想的外接圓一起有利地具有多個(gè)觸碰點(diǎn)，而不是像在常規(guī)的絞合導(dǎo)體的圓形單線材的情況下只有一個(gè)。在單線材之間在外周邊上形成的夾襯(zwickel)是相當(dāng)小的，從而在環(huán)繞方向上圍繞絞合導(dǎo)體在直徑方面得到了特別低的方差。夾襯作為干擾位置的作用在信號(hào)傳輸時(shí)被相應(yīng)減少。

另外的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，在信號(hào)傳輸時(shí)，在特殊形狀的絞合導(dǎo)體中的電流分布更均勻。一般來(lái)說(shuō)，電流密度從內(nèi)向外增加并且在絞合導(dǎo)體的最外點(diǎn)達(dá)到了最大值。由于接近圓形，使得在外區(qū)域中的電流密度沿著外周邊被明顯更好地分布并且因此更均勻，由此最終實(shí)現(xiàn)了較低的信號(hào)衰減。

還特別有利的是，從一個(gè)外導(dǎo)體的徑向最外的點(diǎn)到與相鄰的外導(dǎo)體的碰觸點(diǎn)的路徑被減少。這尤其是在高頻導(dǎo)線的情況下是重要的，這是因?yàn)殡娏髁鲃?dòng)并不一定僅在單線材中進(jìn)行，而是也能夠在單線材之間進(jìn)行。沿著在此被電流走過(guò)的路徑得到了由于外導(dǎo)體的特殊形狀而以有利的方式減少了的損耗。在兩個(gè)外線材的碰觸點(diǎn)上得到了另外的損耗。該損耗與外線材之間的接觸面積有關(guān)并且該損耗在單線材呈圓形的情況下相應(yīng)是大的。與此相對(duì)地，在當(dāng)前，接觸面積增大，而損耗相應(yīng)地減少。因此整體上，在當(dāng)前的數(shù)據(jù)線纜中，明顯減少了通常尤其針對(duì)高頻信號(hào)得到的損耗。

外線材的特殊形狀和布置還具有在絞合導(dǎo)體的電壓分布方面的優(yōu)點(diǎn)。由于各個(gè)單線材以及單線材的整個(gè)復(fù)合體都通常更圓地設(shè)計(jì)，使得電壓分布整體上更均勻。明顯減少了局部放電的風(fēng)險(xiǎn)，也就是說(shuō)，數(shù)據(jù)線纜具有改進(jìn)的抗局部放電性。在常規(guī)的絞合導(dǎo)體中，有時(shí)為了進(jìn)行場(chǎng)控制而將能附加導(dǎo)電的內(nèi)涂層布置在復(fù)合體里面。在當(dāng)前能夠取消這樣的內(nèi)涂層，而更有利地也取消了這樣的內(nèi)涂層。

由單線材構(gòu)成的復(fù)合體在制成的絞合導(dǎo)體中不被擠壓，也就是后續(xù)地也并不通過(guò)擠壓或通過(guò)壓實(shí)從原本的圓形的單線材變形成非圓形的幾何形狀。在此，按如下方式選擇外線材的非圓形的橫截面，即，使得盡可能完全利用所提供的空間或場(chǎng)所，并且使復(fù)合體的橫截面至少在周邊區(qū)域中，也就是說(shuō)沿著周邊輪廓盡可能呈圓形。由此，與圓形的單線材相比至少明顯減少了在周邊側(cè)存留的夾襯。

因?yàn)閺?fù)合體不被擠壓并且因此并不發(fā)生后續(xù)的壓實(shí)并且因此不經(jīng)受冷變形，所以在生產(chǎn)絞合導(dǎo)體時(shí)可以取消在壓實(shí)的情況下常見的針對(duì)復(fù)合體的退火流程，從而對(duì)相應(yīng)的絞合導(dǎo)體的制造是耗費(fèi)更少的。此外，由單線材構(gòu)成的這樣的不被擠壓的復(fù)合體具有高的抗交變彎曲性，這對(duì)于許多應(yīng)用來(lái)說(shuō)是有利的。在此，高的抗交變彎曲性或抗彎曲交變性被理解為，絞合導(dǎo)體承受住了相對(duì)較多次的彎曲交變流程，也就是在受彎曲交變應(yīng)變時(shí)表現(xiàn)出較少的疲勞現(xiàn)象。為了進(jìn)一步進(jìn)行術(shù)語(yǔ)解釋，在這方面參閱astmb470和公開文獻(xiàn)“schymuram.a.，fischera：在根據(jù)astmb470-02的彎曲交變應(yīng)變下對(duì)由銅基材料制成的薄線材的疲勞特性進(jìn)行調(diào)查的文章，metall，66，11(2012)，514-517頁(yè)，issn0026-0746(schymuram.a.,fischera.:beitragzuruntersuchungderermüdungseigenschaftendünnerauskupferbasiswerkstoffenunterbiegewechselbeanspruchungnachastmb470–02.metall,66,11(2012),s.514-517,issn0026-0746)”。

該高的抗交變彎曲性相比被壓實(shí)的絞合導(dǎo)體恰恰通過(guò)取消壓實(shí)步驟并且同時(shí)使用在在絞合之前的初始狀態(tài)下非圓形的單線材來(lái)實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閱尉€材(與壓實(shí)后的絞合導(dǎo)體相比)彼此相對(duì)松散地貼靠，從而使它們能低摩擦地相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)。與之不同地，單線材在壓實(shí)后的絞合導(dǎo)體中由于壓實(shí)而以如下方式發(fā)生變形，即，它們面式地相互擠壓并且由此彼此在其表面上近似鎖連。同時(shí)保留了壓實(shí)后的絞合導(dǎo)體的優(yōu)點(diǎn)，即得到盡可能圓的周邊輪廓。

這種絞合導(dǎo)體尤其被用作超薄導(dǎo)線，尤其是車輛導(dǎo)線。

在優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，數(shù)據(jù)導(dǎo)體被屏蔽部包圍。屏蔽部在變型方案中僅包圍數(shù)據(jù)導(dǎo)體，或者替選地，也將多個(gè)或所有數(shù)據(jù)導(dǎo)體一起包圍起來(lái)。屏蔽部例如被構(gòu)造為薄膜、卷帶或編織物。由于絞合導(dǎo)體的特別圓的形狀而沿環(huán)繞方向也得到了絞合導(dǎo)體與屏蔽部之間的特別均等的間距，由此，整體上進(jìn)一步改進(jìn)了數(shù)據(jù)線纜的傳輸特性。

在合適的改進(jìn)方案中，數(shù)據(jù)導(dǎo)體同心地被屏蔽部包圍并且與該屏蔽部一起構(gòu)成同軸線纜。絞合導(dǎo)體(也就是說(shuō)絞合導(dǎo)體的周邊輪廓)與屏蔽部之間的間距沿環(huán)繞方向特別均勻。

對(duì)作為同軸線纜的設(shè)計(jì)方案的替選地，數(shù)據(jù)線纜構(gòu)成芯線，并且優(yōu)選地多個(gè)芯線被聯(lián)合成復(fù)合體。尤其地，多個(gè)芯線形成扭絞復(fù)合體。根據(jù)第一變型方案，兩個(gè)芯線形成芯線對(duì)，其優(yōu)選被對(duì)屏蔽部包圍。芯線對(duì)優(yōu)選被扭絞并且于是構(gòu)成所謂的“雙絞線(twistedpair)”，其不必強(qiáng)制性地被對(duì)屏蔽部包圍。替選地，該對(duì)的芯線平行引導(dǎo)并且構(gòu)成“非雙絞線(untwistedpair)”。

即使在芯線對(duì)的情況下，絞合導(dǎo)體的特別圓的周邊輪廓也是有利的，這是因?yàn)橛纱艘彩剐揪€對(duì)的兩個(gè)絞合導(dǎo)體之間的間距也特別均等。特別是在相互圍繞延伸的芯線彼此扭絞的情況下，基于沿著芯線對(duì)的整個(gè)長(zhǎng)度的特別圓的周邊輪廓而得到了兩個(gè)芯線之間的特別均等的間距。

作為對(duì)以成對(duì)的方式布置的替選地，芯線也可以布置在四芯扭絞復(fù)合體中，例如布置在所謂星形四芯體(sternvierer)中。

絕緣部要么分別單個(gè)地施加到絞合導(dǎo)體上，要么實(shí)施為共同的絕緣部。絕緣部例如由塑料制成并且擠制成型。

原則上能夠想到的是，外線材共同圍繞下面被稱為中央導(dǎo)體的中央的導(dǎo)體布置，該導(dǎo)體布置在中央內(nèi)，并且尤其同時(shí)被構(gòu)造為單線材，也就是說(shuō)于是被構(gòu)造為內(nèi)線材。在這樣的合適的變型方案中，中央導(dǎo)體于是優(yōu)選呈圓形。單線材有利地匹配于各自的應(yīng)用目的。在具有中央導(dǎo)體和由外線材構(gòu)成的外層的兩層式的絞合導(dǎo)體中，該絞合導(dǎo)體優(yōu)選由中央導(dǎo)體和多個(gè)，尤其是六個(gè)外線材構(gòu)成。在具有多個(gè)外層的絞合導(dǎo)體中，至少最外的層由具有非圓形的橫截面的外線材形成。在該情況下，外線材在中間布置有一個(gè)或多個(gè)單線材中間層的情況下間接地包圍中央，這些單線材圓形地或優(yōu)選如最外的外線材一樣非圓形地構(gòu)成。

然而在特別優(yōu)選的變型方案中，絞合導(dǎo)體沒(méi)有中央導(dǎo)體，也就是說(shuō)在中央內(nèi)沒(méi)有布置導(dǎo)體。其首先基于如下思路，即，外導(dǎo)線的特殊形狀和布置在結(jié)構(gòu)方面也具有優(yōu)點(diǎn)。在橫截面中，外線材分別形成相互拱狀地支撐的部段，從而在中央內(nèi)不需要承載元件或支撐元件，并且適宜地取消了承載元件或支撐元件。特別是與外線材的扭絞相互結(jié)合地，使得作用到復(fù)合體上的力沿絞合導(dǎo)體的縱向方向變向。于是與常規(guī)的絞合導(dǎo)體相比，節(jié)省了內(nèi)線材并且以該方式實(shí)現(xiàn)了材料節(jié)省。此外實(shí)現(xiàn)了尤其是在相對(duì)于傳統(tǒng)的絞合導(dǎo)體的約3％至8％的范圍內(nèi)的重量減少。即使在絞合導(dǎo)體具有多個(gè)外線材層的情況下，空的中央，也就是說(shuō)，省去了內(nèi)線材也是有利的。

沒(méi)有內(nèi)線材的，尤其是具有空腔或在中央內(nèi)的空出腔的變型方案尤其在對(duì)數(shù)據(jù)線纜進(jìn)行集束方面是有利的。在發(fā)生壓接時(shí)，絞合導(dǎo)體在端部側(cè)在壓接頭中被壓擠。在常規(guī)的具有兩個(gè)臂的b字形壓接頭的情況下，這些臂被壓入到絞合導(dǎo)體中，并且形成兩個(gè)腔室，單線材分布到這些腔室中。在具有6+1幾何形狀，也就是說(shuō)，具有內(nèi)線材的常規(guī)的絞合導(dǎo)體中，不可避免地導(dǎo)致了不等的分布，而在缺少內(nèi)線材的情況下，六個(gè)外線材被均等分布，由此有利地得到了均勻的機(jī)械負(fù)載。這種在中央內(nèi)具有空腔的設(shè)計(jì)方案原則上也能用于不用于數(shù)據(jù)導(dǎo)體的絞合導(dǎo)體。

在有利的替選方案中，在絞合導(dǎo)體的中央內(nèi)布置有功能元件，其尤其代替內(nèi)線材。由此以有利的且節(jié)省空間的方式給中央分配了替選的用途。于是，功能元件尤其在中央引導(dǎo)并且均等地被外線材包圍。在該變型方案中，外線材有利地形成針對(duì)內(nèi)置的功能元件的機(jī)械保護(hù)。

在適合的改進(jìn)方案中，功能元件被構(gòu)造為減輕張力件。由此，絞合導(dǎo)體在沿縱向方向的張力負(fù)載方面是特別牢固的。功能元件在此例如是鋼線材或例如由芳綸或尼龍制成的抗拉伸的載體絲。

在替選的合適的改進(jìn)方案中，功能元件被構(gòu)造為潛熱存儲(chǔ)器。在該設(shè)計(jì)方案中，數(shù)據(jù)線纜在運(yùn)行時(shí)能夠通過(guò)將熱存儲(chǔ)在功能元件中的方式特別好地截住了溫度峰值。該熱在稍后的時(shí)刻又再生并且在這種情況下又將熱送出。潛熱存儲(chǔ)器因此充當(dāng)熱緩存器，并且例如由基于聚合物的材料制成。合適的潛熱存儲(chǔ)器例如在de102012014944中進(jìn)行了描述，并在那里被用作線纜中的熱能存儲(chǔ)器。

功能元件的各種變型方案當(dāng)然也可以彼此組合。同樣地，也能夠想到另外的變型方案。例如，替選或附加地，使用光纖作為功能元件。相對(duì)于外線材絕緣的內(nèi)線材原則上也適用于功能元件。

如已述，預(yù)成形的單線材分別具有如下形式的橫截面形狀，即，整個(gè)復(fù)合體的橫截面盡可能是圓的并且因此盡可能接近圓形。在最簡(jiǎn)單的情況下，在此給外線材選擇至少近似三角形的橫截面形狀的橫截面形狀，其中，等邊三角形的形狀是優(yōu)選的。于是在復(fù)合體中，外線材以如下方式布置，即，在橫截面中觀察，每個(gè)外線材的一個(gè)角部徑向向內(nèi)朝中央的方向指向。在使用內(nèi)線材或功能元件時(shí)，外線材于是近似點(diǎn)狀地貼靠在內(nèi)線材上或功能元件上；在外線材與中央之間使用中間層的情況下相應(yīng)地貼靠在中間層上。因此在外線材與中央之間通?；旧蠈?shí)現(xiàn)了點(diǎn)撐托，由于這種點(diǎn)撐托在整體上提供了復(fù)合體的還有絞合導(dǎo)體的最終端部的以及數(shù)據(jù)線纜的高靈活性和高的抗交變彎曲性。與之不同地，在壓實(shí)的絞合導(dǎo)體中，在橫截面中觀察形成線狀的接觸區(qū)，也就是說(shuō)，橫向于縱向方向地形成線狀的接觸區(qū)。在此尤其地，單線材大致按照梯形的類型構(gòu)成，其中尤其地，向內(nèi)線材指向的梯形面凹地拱曲并且緊貼到內(nèi)線材的圓部上。

適宜地，給外線材選擇三角形的橫截面形狀，在其中，角部被倒圓，也就是說(shuō)，橫截面形狀具有倒圓的角部。這種橫截面形狀能夠尤其輕易實(shí)現(xiàn)。

在有利的改進(jìn)方案中，三角形橫截面的邊向外拱曲并且因此被設(shè)計(jì)成弧形，也就是說(shuō)，外線材的橫截面形狀具有倒圓的角部。以該方式，外線材相互幾乎點(diǎn)式地碰觸，這又帶來(lái)復(fù)合體的高靈活性和高的抗交變彎曲性的后果。然而，弧形的特征尤其在于比常規(guī)的圓狀的單線材的半徑更大的半徑，從而使兩個(gè)相鄰的外線材的實(shí)際接觸面要大于傳統(tǒng)的絞合導(dǎo)體。

此外如下優(yōu)選實(shí)施絞合導(dǎo)體，在其中，外線材具有按照帶倒圓的角部的魯洛三角形類型的橫截面形狀。如此設(shè)計(jì)的橫截面形狀的特征在于具有凸形地向外拱曲的側(cè)面以及倒圓的角部。因此，不僅在側(cè)面上而且在角部上，單線材在橫截面中觀察都僅點(diǎn)狀地貼靠到相鄰的絞合導(dǎo)體上。該設(shè)計(jì)方案鑒于期望的高的抗彎曲交變性是特別有利的。

而對(duì)于內(nèi)線材或功能元件來(lái)說(shuō)，圓形的橫截面是優(yōu)選的。

根據(jù)絞合導(dǎo)體的另外的有利設(shè)計(jì)方案，外線材以如下方式成形并布置，即，在相鄰的外線材之間非常近似提供點(diǎn)撐托，也就是說(shuō)，相應(yīng)的兩個(gè)相鄰的外線材點(diǎn)式碰觸。在此，點(diǎn)式尤其被理解為，相互貼靠的外線材在碰觸點(diǎn)處原則上拐彎，也就是說(shuō)凸形地構(gòu)造，并且由此在橫截面中觀察僅在一個(gè)點(diǎn)處碰觸。因此，外線材一起形成包絡(luò)中央的并將其包含在內(nèi)的外層，該外層在橫截面中看顯示出了基本上圓形的周邊。

替選地，兩個(gè)相鄰的外線材分別面式地碰觸，也就是說(shuō)，在橫截面中觀察呈線形地碰觸。在此，外線材之間的接觸面有利地增大，從而在傳輸信號(hào)時(shí)導(dǎo)致?lián)p耗減少。面式碰觸尤其在絞合之后通過(guò)如下方式來(lái)得到，即，在此，外線材至少略微彼此緊壓。在兩個(gè)相鄰的外線材之間于是構(gòu)成在橫截面中呈線形的、尤其是直的接觸區(qū)，也就是說(shuō)，沿絞合導(dǎo)體的縱向方向得到了相應(yīng)的接觸面。在此，外線材基于一般彎曲的周邊輪廓而并不完全面式地相互貼靠，而是僅外線材的周邊輪廓的各個(gè)子區(qū)段中面式地相互貼靠。由此，在良好的抗彎曲交變性與大的的接觸區(qū)，也就是說(shuō)低損耗的接觸區(qū)之間實(shí)現(xiàn)了最佳的折衷。在橫截面中，接觸區(qū)于是尤其通過(guò)夾襯限界，更確切地說(shuō)尤其從內(nèi)部和從外部限界。

外線材尤其套有絕緣的護(hù)套或例如由塑料制成的絕緣部，其中，絕緣部的壁厚基于外層的幾乎圓形的周邊在周邊方向上看幾乎始終不變。由此能夠有利地實(shí)現(xiàn)非常薄的壁厚，從而相應(yīng)設(shè)計(jì)的絞合導(dǎo)體具有相對(duì)較低的重量和相對(duì)小的結(jié)構(gòu)空間需求。相應(yīng)的絞合導(dǎo)體在此尤其被設(shè)置成用于車輛領(lǐng)域，并且相應(yīng)地優(yōu)選被設(shè)計(jì)用于該應(yīng)用目的。

由單線材構(gòu)成的復(fù)合體有利地具有小于2.5mm²的并且尤其是小于1.5mm²的橫截面積。橫截面積尤其是外線材的橫截面形狀的總和，也就是中央被排除在外。在內(nèi)線材的附加應(yīng)用中，其被相應(yīng)地增加進(jìn)來(lái)。特別常見的是，橫截面積尤其為0.35mm²、0.75mm²和1mm²，它們?cè)诋?dāng)前也優(yōu)選被使用。

合乎目的的是，絞合導(dǎo)體具有優(yōu)選4mm至30mm的捻距。在此，在較高的頻率的情況下，較小的捻距是有利的。捻距被理解為絞合導(dǎo)體的對(duì)于各個(gè)單線材的360°纏繞所需的軸向長(zhǎng)度。與利用圓形的單線材進(jìn)行傳統(tǒng)絞合不同地，捻距明顯較小，尤其約小了系數(shù)2。尤其地，捻距還至少很大程度上與由單線材構(gòu)成的復(fù)合體的相應(yīng)的直徑無(wú)關(guān)。因此，不同直徑的絞合導(dǎo)體具有相同或至少相似的位于給定的范圍內(nèi)的捻距。在傳統(tǒng)的復(fù)合體中，捻距隨著直徑而變化。研究表明，這些縮短了的捻距是特別有利的，并且避免了非圓形的單線材從期望的轉(zhuǎn)動(dòng)定向圍繞其中間軸線發(fā)生不期望的扭轉(zhuǎn)。由此確保了在復(fù)合體中的單線材的經(jīng)限定的、期望的取向。

基于在此所提出的基本思想，也就是使用具有非圓形橫截面的預(yù)成形的單線材，此外還能夠?qū)崿F(xiàn)具有多層外線材的絞合導(dǎo)體，其中，各個(gè)層優(yōu)選相對(duì)中央同心地布置。在這些絞合導(dǎo)體中，通過(guò)該設(shè)計(jì)也能夠?qū)崿F(xiàn)更好的空間利用。

與由外線材構(gòu)成的層的數(shù)量無(wú)關(guān)地，在生產(chǎn)相應(yīng)的絞合導(dǎo)體的范圍內(nèi)尤其通過(guò)通常的多級(jí)拉拔流程來(lái)首先進(jìn)行對(duì)具有非圓形橫截面的單線材的預(yù)制。隨后，使由此得到形狀的單線材優(yōu)選經(jīng)受退火工序(不完全退火)，以便確保單線材的所希望的彎曲彈性的特性。其結(jié)果是，單線材于是被絞合或扭絞，并最后設(shè)置絕緣部，其中為此例如將擠出成型機(jī)直接后置于絞合機(jī)。在絞合后不實(shí)行對(duì)單線材或由單線材構(gòu)成的復(fù)合體的擠壓以及進(jìn)一步的退火工序。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中分別示意性地且以橫截面地：

圖1示出具有一個(gè)內(nèi)線材和多個(gè)外線材的絞合導(dǎo)體；

圖2以放大的橫截面圖示出其中一個(gè)外線材；

圖3示出數(shù)據(jù)線纜；并且

圖4示出數(shù)據(jù)線纜的變型方案。

具體實(shí)施方式

下面示范性地描述的且在圖1中概略繪制的數(shù)據(jù)導(dǎo)體1具有絞合導(dǎo)體2，在實(shí)施例中，絞合導(dǎo)體由七個(gè)單線材構(gòu)建而成，其中，六個(gè)單線材作為外線材4圍繞中央z地布置，在中央內(nèi)布置有中央導(dǎo)體，在此是內(nèi)線材6。在此，內(nèi)線材6具有圓形的橫截面，并且外線材4按照等分的方式圍繞該內(nèi)線材6定位。在未示出的優(yōu)選變型方案中取消了內(nèi)線材6，也就是說(shuō)，于是中央z沒(méi)有內(nèi)線材。

外線材4是一樣的，也就是說(shuō)設(shè)計(jì)類型相同并且具有非常近似地相應(yīng)于具有倒圓的角部的魯洛三角形的橫截面形狀。該橫截面形狀在圖2中被放大示出，并且為了比較的目的而與具有邊長(zhǎng)l的等邊三角形一起繪制。以該方式可以看出的是，外線材4的橫截面形狀基于三角形形狀地具有倒圓的角部。此外，邊向外拱曲。換句話說(shuō)：外線材4的橫截面形狀由兩種不同的圓弧形狀構(gòu)建而成，其中，魯洛三角形形狀的角部分別通過(guò)具有半徑re的圓弧形狀形成，并且其中，魯洛三角形形狀的邊分別通過(guò)具有半徑rs的圓弧形狀形成。

在用于超薄的車輛導(dǎo)線的絞合導(dǎo)體2中，邊長(zhǎng)l例如在0.25mm-0.6mm的范圍內(nèi)，尤其是約0.4mm。半徑rs約為半徑re的10倍，并且例如在0.6mm至1mm，尤其是0.8mm。

由外線材4和內(nèi)線材6構(gòu)成的復(fù)合體以如下方式設(shè)計(jì)而成，即，在橫截面中觀察每個(gè)外線材4的一個(gè)角部點(diǎn)狀地貼靠在內(nèi)線材6上，并且在相鄰的外線材4之間同樣提供了點(diǎn)承托，也就是點(diǎn)狀的觸碰部。

外線材4一起構(gòu)成閉合的外層8，通過(guò)它將中央z完全包含在內(nèi)。外層8在橫截面中觀察還具有非常近似圓形的周邊輪廓，然而其中，在兩個(gè)外線材4之間的中間區(qū)域內(nèi)分別在周邊側(cè)形成殘留的夾襯10。然而與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的絞合導(dǎo)體相比，該夾襯10是相對(duì)較小的，在現(xiàn)有技術(shù)中，具有圓形的橫截面的外線材圍繞同樣具有圓形橫截面的內(nèi)線材布置。

數(shù)據(jù)導(dǎo)體1還具有包圍外層的絕緣部12，其通常通過(guò)擠出成型來(lái)施加到絞合導(dǎo)體2上。由于外線材4的所選的橫截面形狀并且由于夾襯10的因此相對(duì)較低的尺寸，使得絕緣部12的壁厚14沿周邊方向16看非常近似一致，并且尤其是可以被設(shè)定得非常薄。

從圖1和2還清楚表明的是，絞合導(dǎo)體2整體上具有特別圓的周邊輪廓。由此，絞合導(dǎo)體2特別好地適用于應(yīng)用在數(shù)據(jù)線纜18中。這樣的數(shù)據(jù)線纜18的變型方案在圖3和4中示出。在此，基于外線材4的特殊形狀和布置得到了借助絞合導(dǎo)體2引導(dǎo)的電流和電壓的特別均勻的分布。局部放電的風(fēng)險(xiǎn)明顯減少并且同樣明顯減少了針對(duì)電流的阻抗，從而得到了整體上較低的損耗。

在圖3中所示的數(shù)據(jù)線纜18構(gòu)造為同軸線纜并且具有絞合導(dǎo)體2，其如圖1中所示的那樣具有多個(gè)外線材4。然而在此，在中央z內(nèi)沒(méi)有布置內(nèi)線材6，而是布置有功能元件20。該功能元件例如構(gòu)造為減輕張力件，并且于是為芳綸纖維或鋼纜。替選地，功能元件20是潛熱儲(chǔ)存器。為此，例如使用了基于聚合物的熱力緩存器。

絞合導(dǎo)體2又被絕緣部12包圍，絕緣部在此同時(shí)是數(shù)據(jù)線纜18的電介體22。絞合導(dǎo)體2和電介體形成數(shù)據(jù)導(dǎo)體1。圍繞電介體22地布置有屏蔽部24，例如屏蔽膜、編織物或卷帶。屏蔽部24又被外護(hù)套26包圍。由于絞合導(dǎo)體2的特別圓的周邊輪廓，使得外線材4與屏蔽部24之間的在周邊方向上的間距特別均勻，也就是具有特別低的方差，由此明顯改善了數(shù)據(jù)線纜18的傳輸特性。

在圖4中示出了另外的數(shù)據(jù)線纜18，其雙芯地構(gòu)成，也就是說(shuō)具有兩個(gè)絞合導(dǎo)體2。在這兩個(gè)絞合導(dǎo)體中都取消了內(nèi)線材6和功能元件20，從而使中央z內(nèi)存在有空腔。外線材4分別被絕緣部12包圍，從而整體上構(gòu)成兩個(gè)芯線28。這些芯線被匯集在共同的外護(hù)套26中。在未示出的變型方案中，兩個(gè)芯線28分別附加地被屏蔽，或者替選或附加地，兩個(gè)芯線26被共同的屏蔽部包圍，以便構(gòu)成經(jīng)屏蔽的芯線對(duì)。附加地，兩個(gè)芯線28要么彼此捻合成“雙絞線”，要么作為“非雙絞線”地相互平行引導(dǎo)。

特別是在集束時(shí)在中央z中省去內(nèi)線材的優(yōu)點(diǎn)在于，被緊固在各自的芯線28上的壓接頭對(duì)稱分開了絞合導(dǎo)體2，也就是說(shuō)，偶數(shù)的外線材4在受壓擠時(shí)被均等地分布到壓接頭的兩個(gè)部分腔室上。由此得到了特別均勻的機(jī)械載荷。同時(shí)，數(shù)據(jù)線纜18整體上易于制造并且需要較少的材料來(lái)制造。